机修钳工工艺与技能训练单元8课件.ppt

单元8Z8.TIF课题1　CA6140型卧式车床的修理一、CA6140型卧式车床的结构及作用二、CA6140型卧式车床的传动路线三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法四、CA6140型卧式车床刀架的结构及调整和修理方法课题1　CA6140型卧式车床的修理XX.TIF课题1　CA6140型卧式车床的修理图8-1　CA6140型卧式车床的拆装与修理课题1　CA6140型卧式车床的修理ZS.TIF一、CA6140型卧式车床的结构及作用图8-2　CA6140型卧式车床结构图1—主轴箱　2—卡盘　3—刀架　4—冷却管　5—后顶尖　6—尾座　7—床身8、13—底座　9—溜板箱　10—光杠　11—丝杠　12—操纵杆14—进给箱　15—交换齿轮箱一、CA6140型卧式车床的结构及作用表8-1　CA6140型卧式车床各部分的结构及作用名　　称结　　构作　　用主轴箱　支承主轴，带动工件作旋转运动箱外有手柄，改变手柄位置可使主轴得到多种转速卡盘装在主轴上，用于装夹工件作旋转运动交换齿轮箱1—主轴　2—交换齿轮　接受主轴箱传递的运动，并传递给进给箱更换箱内的齿轮，配合进给箱变速机构可以车削各种导程的螺纹，并满足车削时对纵向和横向不同进给量的需求一、CA6140型卧式车床的结构及作用表8-1　CA6140型卧式车床各部分的结构及作用名　　称结　　构作　　用进给箱　进给传动系统的变速机构，它将交换齿轮箱传递过来的运动，经过变速后传递给丝杠或光杠溜板箱1—床鞍手柄　2—床鞍　3—中滑板　4—小滑板5—停止、启动按钮　6—开合螺母手柄　7—溜板箱　接受光杠或丝杠传递的运动，操纵箱外的手柄及按钮，通过快移机构驱动刀架部分，以实现车刀的纵向或横向运动尾座1—锁紧装置　2—摇动手柄　安放在床身导轨上，并可沿导轨的纵向调整位置，主要用于安装后顶尖，以支承较长工件；也可安装钻夹头来安装中心钻或钻头等一、CA6140型卧式车床的结构及作用表8-1　CA6140型卧式车床各部分的结构及作用床身1—床身　2—导轨　车床的大型基础部件，有两条精度很高的V形导轨和矩形导轨，主要用于支承和连接车床的各部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置一、CA6140型卧式车床的结构及作用表8-1　CA6140型卧式车床各部分的结构及作用名　　称结　　构作　　用刀架部分1—刀架　2—压紧螺母　3—锁紧手柄　由压紧螺母、锁紧手柄和刀架等组成。

用于安装刀具并带动车刀作纵向、横向、斜向和曲线运动，从而使车刀完成工件各表面的车削照明冷却装置1—照明灯　2—冷却管　照明灯使用安全电流，为操作者提供充足的光线，以保证明亮清晰的操作环境　切削液经冷却泵加压后，通过冷却管注射到切削区域三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法1.摩擦离合器及操纵机构图8-3　CA6140型卧式车床的传动系统图三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法图8-4　CA6140型卧式车床的传动路线图三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法图8-5　摩擦离合器及操纵机构的结构示意图1—箱体　2—带轮　3—轴承　4—盖板　5—操纵杠手柄　6—法兰盘　7、14—齿轮　8—挡板　9—外摩擦片10—内摩擦片　11—螺母　12—滑套　13—销　15—拉杆　16—滑环　17—摆杆　18—杠杆　19—制动盘20—调节螺钉　21—制动带　22—定位销　23—扇形齿轮　24—齿条轴　25—连杆　26—操纵杠三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法2.主轴部件的结构及调整方法图8-6　CA6140型卧式车床的主轴箱展开图1—带轮　2—花键套　3—法兰　4—主轴箱体　5—双联空套齿轮　6—空套齿轮　7、33—双联滑移齿轮8—半圆环　9、10、13、14、28—固定齿轮　11、25—隔套　12—三联滑移齿轮　15—双联固定齿轮16、17—斜齿轮　18—双向推力角接触球轴承　19—盖板　20—轴承压盖　21—调整螺钉22、29—双列圆柱滚子轴承　23、26、30—螺母　24、32—轴承压盖　27—圆柱滚子轴承31—套筒　34—拨叉　35—拉杆　36—制动盘　37—制动带三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法3.主轴箱的修理(1)主轴的修理　当主轴内锥孔的径向圆跳动量在公差范围内，仅表面有轻微磨损时，可用研磨棒进行研磨修复；若精度超差，则应在精密磨床上进行精磨修复。

2)片式摩擦离合器的修理与调整　片式摩擦离合器的零件磨损后，一般需要更换新件3)主轴箱操纵部分的修理　操纵部分的拨叉、摆杆等零件断裂或磨损时，一般需要更换新件4)制动装置的修理　由于车床启动、停机频繁，所以制动带37容易磨损、断裂，此时应更换新件并进行调整，使主轴能迅速停止三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法(5)机械传动部分的修理　主轴箱机械传动部分的修理主要是带轮1，固定齿轮9、10、13、14、15、28，滑移齿轮7、12、33等的修理图8-7　主轴箱润滑系统1—网式过滤器　2—回油管　3—液压泵4、6、7、9、10—油管　5—过滤器8—分油器　11—油标三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法①　固定齿轮当齿轮边缘宽度B≤15mm时，允许错位1/15B；当齿轮边缘宽度B=15～30mm时，允许错位1/20B；当齿轮边缘宽度B＞30mm时，允许错位1/30B②　移动齿轮当齿轮边缘宽度B≤15mm时，允许错位1/4B；当齿轮边缘宽度B=15～30mm时，允许错位1/5B;当齿轮边缘宽度B＞30mm时，允许错位1/6B6)润滑装置的修理　CA6140型卧式车床采用转子液压泵集中供油强制循环的润滑方式。

四、CA6140型卧式车床刀架的结构及调整和修理方法图8-9　下滑座刀架部件四、CA6140型卧式车床刀架的结构及调整和修理方法图8-9　下滑座刀架部件1—钢球　2—刀架座　3—定位销　4—小滑板四、CA6140型卧式车床刀架的结构及调整和修理方法图8-10　刀架部件主要零件的修理示意图1、7、8—接触面　2、3、4、5、6—燕尾导轨面1.刀架部件的修理内容四、CA6140型卧式车床刀架的结构及调整和修理方法2.小滑板的修理内容3.转盘的修理内容4.方刀架的修理内容5.刀架部件的修理要求1)小滑板的定位销销轴与刀架座孔的配合公差带为H7/h62)小滑板上四个转位定位销锥套与孔的配合公差带为H7/k63)转动方刀架，用锥销定位时的定位误差不大于0～0.02mm4)转盘导轨面的平面度误差不大于0.02mm，导轨面的直线度误差不大于0.01mm，导轨面对转盘表面的平行度误差不大于0.03mm5)小滑板与转盘导轨面的接触精度在25mm×25mm范围内不少于10～12点6)方刀架与小滑板接触精度在25mm×25mm范围内不少于8～10点四、CA6140型卧式车床刀架的结构及调整和修理方法6.刀架部件的组装课题2　立式升降台铣床的修理一、铣床的主要组成部分及作用二、立式升降台铣床的维护与检修一、基本信息二、您对本书的意见及建议(欢迎您指出本书的疏误之处)三、您近期的著书计划课题2　立式升降台铣床的修理XX.TIF课题2　立式升降台铣床的修理图8-11　铣床的类型课题2　立式升降台铣床的修理ZS.TIF一、铣床的主要组成部分及作用图8-12　卧式万能升降台铣床1—床身　2—主轴　3—铣刀心轴　4—横梁　5—纵向工作台　6—横向工作台7—进给变速机构　8—升降台　9—底座　10—主轴变速机构一、铣床的主要组成部分及作用1.底座2.床身3.横梁4.主轴5.主轴变速机构6.纵向工作台7.横向工作台8.升降台9.进给变速机构二、立式升降台铣床的维护与检修1.立式升降铣床的组成图8-13　立式升降台铣床1—立铣头　2—主轴　3—工作台　4—床鞍　5—升降台二、立式升降台铣床的维护与检修2.立式升降台铣床常见故障及处理方法(表8-2)二、立式升降台铣床的维护与检修表8-2　立式升降台铣床常见故障原因及处理方法现　　象原　　因处　理　方　法　主轴箱变速操纵手柄自动脱落　手柄内的弹簧松弛　更换弹簧或在弹簧的尾端加垫，也可将弹簧拉长后使用　主轴箱变速手柄操作时有迟滞或扳不动　1）竖直连杆轴与定位孔咬死　2）扇形齿轮与齿条咬死　3）拨叉轴弯曲或与定位孔咬死　4）齿条周端与孔板变速盘上的孔位置错位　1）拆下连杆轴，修光毛刺　2）调整扇形齿轮与齿条的间隙　3)校直并修光拨叉轴　4)先变换为另一种速度，使变速转到与齿条轴相配的准确位置再调整星轮定位器的弹簧，使其定位可靠　主轴箱变速时，电动机无瞬时冲动　主电动机的瞬时接触继电器线路有故障或触点失灵　检查瞬时接触继电器线路，调整继电器小轴尾部的调整螺钉，使操作时能接触继电器触头二、立式升降台铣床的维护与检修表8-2　立式升降台铣床常见故障原因及处理方法　启动进给时，进给箱过载保护离合器打滑，电动机停转，而反向进给正常　摩擦离合器的调整螺母环因定位销脱出而松动，当启动进给时，螺母环因惯性转动，使正方向摩擦片同时挤紧而发生闷车，使过载离合器打滑　重新调整离合器，使摩擦片脱开，使摩擦片的总间隙不小于2～3mm。

启动进给时，摩擦片发热或冒烟，摩擦片间的总间隙过小，调整摩擦片间的总间隙至2～3mm二、立式升降台铣床的维护与检修表8-2　立式升降台铣床常见故障原因及处理方法现　　象原　　因处　理　方　法　进给手柄扳到中间停止位置时，电动机仍转动　1）进给手柄的连接杠杆和凸轮与终点开关的位置或距离不当，致使开关失灵　2）控制凸轮的接触部位磨损，致使杠杆触不到终点开关　1）调整凸轮的位置和距离，使之控制到位　2）修复或更换凸轮，调整传动杠杆的高度，使之控制到位　按下快速按钮，触点接通，但无快速动作　1）进给箱的离合器摩擦片间的间隙过大，离合器打滑失灵　2）牙嵌离合器行程不足，小于６mm　1）若压下电磁铁心仍无快速动作，则是摩擦片间隙过大，可调整其总间隙至２～３mm　2）若压下电磁铁心有快速动作，则是牙嵌行程不足，应调整铁心上的螺母，或将杠杆的齿孔转过２～３个齿，调整牙嵌行程至要求二、立式升降台铣床的维护与检修表8-2　立式升降台铣床常见故障原因及处理方法　牵引电磁铁烧坏　1）电磁铁的安装位置不正，铁心拉不到底　2）拨叉杆的弹簧太硬，使电磁铁超负荷　1）检查调整电磁铁安装位置使之垂直，调整铁心行程，消除贴合间隙　2）调整弹簧压力，应小于150N　扳动工作台纵向行程手柄，无进给运动　1）升降台的十字手柄不在中间位置　2）控制横向和垂直进给的桥式联锁继电器开关的触点没接上　1）将十字手柄扳到中间的零位　2）调整控制凸轮下的终点开关触点，使接触位置到位　工作台底座横向进给时，手轮过重或底座上的横向进给丝杠不动　与螺母相对位置不同轴　调整螺母支架，使丝杠与螺母的同轴度误差在０．０２mm内二、立式升降台铣床的维护与检修表8-2　立式升降台铣床常见故障原因及处理方法　加工平面时，接刀处不平　主轴轴线与工作台的纵向或横向导轨面的垂直度超差　按机床的标准精度要求检验，如超差，应调整主轴的定位，或刮研导轨面至精度要求。