斗轮堆料机变幅液压站说明书.doc

斗轮堆料机变幅液压站说明书———————————————————————————————— 作者：———————————————————————————————— 日期： 目 录目录 11 概述 22 主要性能参数 23 构造特点及各机构的设定值 24运转前的准备与调整 35 液压系统调试方法及工作情况说明 46 工作介质的保养管理 47 考前须知 58 故障与处理 6 9 附件：温度控制开关说明书1 概述本液压系统是专为斗轮堆料机变幅液压站而设计，能满足所需液压传动机构的动作要求该产品使用的液压阀选用德国力士乐公司的产品本液压系统是一个较为精细的部件，对它准确调试、合理使用、正确操作和精心保养，就可以获得满意的工作效率和提高其使用寿命，否那么将会得到相反的效果为此，我们希望用户在调试和使用本液压站的过程中，参照此说明书中的要求进展2 主要性能参数2.1 主机变幅性能参数.1系统额定压力 16MPa2.流量 60L/min2.1.3变量柱塞泵 最高使用压力 25MPa理论排量 45ml/r2.1.4电动机 型号 M2QA160L4A转速 1470r/min功率 15kW电压 380V2.2 司机室变幅性能参数2.2.1系统额定压力 10MPa流量 4L/min2.2.3齿轮泵 最高使用压力 12MPa2.2.4电动机 型号 MD1C90S-4B5转速 1400r/min功率 kW电压 380V2.5油箱容积 630L :温暖季节：L-HM 46抗磨液压油 〔建议用壳牌液压油〕 寒冷季节：L-HM 32抗磨液压油 〔建议用壳牌液压油〕2.7工作介质的清洁度等级 NAS9级3 构造特点及各机构的设定值本液压系统采用集成化设计,便于维修和更换元件。

3.1油箱采用半封闭式构造，以防灰尘等杂质进入3.2油箱上部设有空气滤清器，且可以从此处向油箱注油3.3 箱正面装有液位液温计，便于观察油箱中油的容量及温度3.4油箱上设有直回式回油滤油器，并装有旁通阀、滤芯污染堵塞发讯器,当滤芯被污染物堵塞,压差达时,发讯装置便发出讯号，应及时更换滤芯如此时不能马上停机处理这些故障时,设在滤芯下部的旁通阀自动开启工作，以保证滤油器及液压系统正常工作3.5 动力源由柱塞泵供油，设有调压及卸荷回路，减少系统非工作状态下的发热量3.6 控制执行机构动作的各板式液压阀集成在阀块上，构造紧凑维修调节方便3.7各机构的设定值如下所示： 泵上的压力调节阀压力调定为 16MPa(出厂前已调定) 溢流阀压力 18Mpa〔作为平安阀〕4 运转前的准备与调整4.1检查各个部件的紧固螺栓、螺钉、法兰、管接头等联接处是否结实〔液位温度计的2/3处〕，刚试车时，还要注意让各执行元件及全部管内要储有油液4.3从泵的泄油口向壳体内灌满液压油检查油泵的转向是否与规定方向一致，如果油泵转向相反，那么油泵吸不出油，长时间运转会使泵损坏。

〔从电机尾部看，风扇顺时针旋转为正转〕4.4检查各开闭性元件，如溢流阀等是否置于开启状态，各元件安装方向是否正确，防止断流过载现象发生 检查周期日周月季半年 检查部位油位○油温○压力○泵的声音○漏油情况○各联接螺钉松驰情况○滤油器清洁状态○油的状态○油箱清洁情况○更换新油○4.5其它检查部位及检查周期见下表：用户也可根据设备和系统的运转情况和环境等因素制定出相应的检查细那么4.6上述检查周期表表示了液压系统正常运行情况下的检查部位和检查周期在系统刚投入运行的时候,应适当增加必要的检查部位的频度.在此我们建议液压系统在调试完成投入运行一到二个月内要更换工作油液和滤油器的滤芯5 液压系统调试方法及工作情况说明5.1在确定油泵旋转方向正确后，启动泵，使油泵处于无负荷状态，反复进展间歇运转，要注意观察压力表的变化和注意油泵和系统的声音，确定泵及卸荷回路正常后开场试运转5.2如果天气寒冷，油温低于10℃时，因油的粘温性，各运转部位不灵活，润滑条件差，因此要注意不能马上投入运行，应当起动先转10秒，停10秒，然后运转20秒，停20秒，反复进展，直至泵内各部件充分润滑再连续运转。

也可用电加热器加热5.3当油泵正常运转后，就可以调节系统工作压力首先将主溢流阀〔见原理图标注〕设定在～的压力下，使其连续运转3～5分钟，然后断续增加负荷，充分注意泵的运转声音、压力、温度以及各部件和管道的振动、漏油情况，如果没有异常，方可将设定泵工作压力的主溢流阀调定到指定的工作压力值5.4系统刚运转时，油缸和管路中会存有空气，工作前应翻开各执行元件的排气阀，在适当的压力下进展排气，使其充满油液5.5在调好油泵的工作压力及排除了油缸和管路中的空气后，就可以开场调试液压系统执行机构的工作压力、速度等参数6 工作介质的保养管理一般液压系统的故障或动作不良，大都是由于对工作介质的管理不善所造成的，所以在使用过程中只注意油泵、阀、部件及附件，而很少注意工作介质是不对的在液压系统中，工作介质既传递动力，又润滑泵、阀等部件，因此必须充分注意对工作介质的保养管理漏定期进展检查，勿使其泄漏发现泄漏，如不及时处理，油箱内的液位就会降低，阻碍油泵运转特别是从现场环境来说，要防止污染、防止火灾发生，延长设备使用寿命，提高经济效益，也必须无泄漏观察液位液温计，使液位始终保持在基准液位附近，如果液位明显降低，油泵吸油易产生气蚀，使系统中含有气泡，导致振动、噪声产生。

甚至造成工作异常，不能工作和工作介质温度升高等一系列不平安性因素和故障注意工作介质的温度是否在正常范围内，温度过低，工作介质的粘度升高，不利油泵运转，甚至损坏油泵温度过高，会使工作介质的粘度降低，系统内外泄漏量增加，甚至加速工作介质氧化变质，使其失去性能，导致系统不能正常工作要维护系统的性能和使其正常工作，延长其使用寿命，必须对整个系统的各个部位定期进展检查要坚持每日、每周和每月观察液位、温度、压力变化、油泵的声音、泄漏情况及滤油器的污染情况经常检查各联接部位的螺栓是否有松动，油箱内工作介质的污染度以及是否出现泄漏等情况，发现介质污染严重时应更换经过滤处理的新的介质更换新的工作介质时，首先将油箱内的旧介质全部排净，把油箱清洗干净，从空气滤清器处注入新的经过滤处理的L-HM液压油，使其到达基准液位在正常工作中，油泵发出清晰的声音，如果发现有异常声音，停顿运转，进展检查，排除故障使其正常运转6.7其它必须更换部件或分解部件时，应参照部件使用说明书和构造图进展，液压元件属精细元件，一定要注意防止污染，未搞清机理的情况下，切不可大拆大卸，从而引起大量外泄漏和系统恶性事故发生7 考前须知7.1油箱内的液位未到达基准液位时，绝对不得运转。

7.2要经常注意油箱内的工作介质的状态，如有变质或严重污染应立即更换经过滤处理的新的工作介质7.3要经常检查滤油器，要保持每月至少检查一次，发现问题及时清洗或更换滤芯7.4不得改变油泵的运转方向7.5变更本装置各种调节阀的设定值时，不仅对调节阀本身，而且对其它各种元件、部件，包括液压泵、电机、油缸及执行机构等都会带来影响，要改变设定值时应慎重进展，不许超过系统工作压力7.6要掌握正常运转时的情况〔油位、声音、设定值、工作状态〕，编制管理细那么出现异常时，应参照本使用说明书，现场经历，立即检查，找出故障原因所在，努力维护系统的性能，使其正常运转和延长其使用寿命7.7在液压系统刚投入运行时，更要多注意检查系统的工作状态，最好在系统投入运行一、两个月内就更换工作介质8 故障与处理8．1油泵排量异常原 因处 理 方 法泵转向相反查验铭牌，确认后改变油箱液位低检查液位，缺乏那么补充泵转速过低检查电机是否按规定转速运转，使其高于规定的最低转速粘度过高〔油温低〕检查油温进油管路积有空气自排油侧接头部放气，旋转油泵以其吸油排气进油管漏气垫圈类损伤或管路松动，更换垫圈和拧紧螺栓。

吸油管堵塞或阻力太大排除管路堵塞8．2 压力异常 现 象原 因处 理 方 法压力过高 或过低油泵不出油参照8．1压力设定不当重新按规定设定压力调压阀阀芯工作不正常分解阀，并清洗调压阀的先导阀工作不正常分解阀，并清洗压力表已损坏更换液压系统内漏按系统依项检查压力不稳定管路中进气给系统排气。