电缆井及过轨管施工技术交底1.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑电缆井及过轨管施工技术交底1 电缆井及过轨管施工技术交底 一、工程概况： 本管段施工里程为DK211+404.83～DK213+650.68，电缆井分为两种型号，分别为Ⅰ型电缆井，Ⅲ型电缆井其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段的通信、信号或牵引供电线缆或设余长；Ⅲ型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长概括设置里程及各型号电缆井尺寸见附图及附表在对应电缆井处同时施工过轨管，通信信号过轨管采用HDPE管，电力过轨处采用C-PVC管，埋设根数见附表 二、 施工工艺和施工方法 2.1.施工工艺： 2.1.电缆井施工工艺： 放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C15混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板 由技术人员测量定出根基位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石举行笼罩，以防土石等污染级配碎石 根基开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合要求后，立刻报监理工程师检查，合格后立刻举行根基混凝土的施工 电缆井允许偏差、检验数量及检验方法 序号 1 2 3 检验工程 距线路中心位置 外形尺寸 顶面高程 允许偏差 0，+20mm 10mm，-10mm 10mm，-10mm 施工单位检验数量 沿线路纵向每100m每侧各抽样检测5处 检验方法 尺量 尺量 水准仪测 2.2.过轨管施工工艺： 核对图纸→材料打定→施工前碾压→沟槽开挖→过轨管埋设→混凝土封包→回填 2.施工要求： 2.1电缆井施工要求 2.1.1放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：0.1放坡，并用白灰洒出开挖线。

电缆井顶面标高与电缆槽盖完盖板后的顶齐平（路肩标高）；平面位置，电缆井中心位于路肩处向路基中线方向6cm；（即电缆槽中心在没有加宽的正常路段距线路中心线的偏距为4.24米） 2.1.2、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工合作机械开挖，机械开挖轮廓线要比布局轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以制止展现超挖并破坏路根本体布局开挖时应更加留神不要破坏预埋的过轨管 2.1.3、钢筋加工：钢筋务必甲供料，其加工的型号尺寸务必符合设计要求 2.1.4、现场技术员验收：应对电缆井开挖的布局尺寸、标高举行检查，合格后面可进入下道工序 2.1.5、C15混凝土垫层：开挖经检查合格后，方可举行10cm厚C15混凝土垫层施工，应严格按试验室施工合作比举行施工，顶面标高操纵在电缆井布局底，且外观平整度应操纵在1mm内 2.1.6、钢筋：钢筋进场前，务必有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按模范举行检验，检验合格后面可使用，钢筋在加工前应调直，除去外观的油污、锈渍，钢筋应平直，无局部弯曲钢筋加工严格按设计图纸举行钢筋绑扎，并得志验收标准要求在加工棚内加工后运至现场安装。

2.1.7、立模：内外模板采用竹胶板，加固采用钢管和方木，外模下面片面采用土模，顶部露出基床表层底片面采用竹胶板模板的强度及刚度务必得志验收标准要求，布局尺寸得志设计要求 2.1.8、报监理工程师验收：立模完成后报监理工程师验收，验收合格后面可举行下道工序 2.1.9、灌注混凝土：经监理工程师验收合格后，开头灌注混凝土，混凝土采用三山梁厂搅拌站生产的混凝土，通过混凝土罐车运输至现场，采用溜槽放入模板内，捣固采用插入式捣固棒捣固当顶面混凝土开头初凝后，要求举行二次收光 2.1.10、养护:混凝土初凝后，采用人工洒水养护，不小于14d 回填：当混凝土达成80%强度后面可举行回填，回填采用挖出的路基填料回填，回填务必采用冲击夯夯实 2.1.11、安装预制盖板：盖板采用预制厂生产，安装时，电缆井顶部与盖板接触位置涂沫沥青后再安装预制盖板，盖板安装务必平整，且不得有松动现象 运至现场安装 2.2过轨管施工要求 2.2.1核对图纸： 本次施工段里程为：DK211+404.83~213+650.68 区间段路基根据《铁路路基电缆槽》（2022【8401】），路肩电缆井为I型通信信号电缆井及III型电力电缆井。

I型电缆井尺寸为：1.6m×1.6m×1.15m，III型电缆井为2.2m×1.6m×1.15mI型电缆井处没处预埋过轨管4根（通信），III型电缆井处每处预埋过轨管8根（电力） 2.2.2材料打定： 根据图纸，I型通信信号电缆井过轨管均选用Φ100 HDPE管， III型电力 电缆井过轨管均选用Φ100 C-PVC管据《高速铁路路及验收标准》13.5.4，过轨管进场前，施工单位及监理单位应全部举行检查 2.2.3施工前碾压： 施工前应在预埋管道处用压路机碾压5-6遍，压实标准大于相应路基压实标 准 2.2.4沟槽开挖： 2.1、填筑至基床底层顶面后举行沟槽开挖，一般现用无水切割机在路基面上举行切割，然后人工开挖I型电缆井开挖沟槽底部宽度为0.65m,III型电缆井沟槽底部宽度为1.25m，边坡坡比为1:0.1，至少应开挖至设计路肩标高以下0.725m处，概括见附件：《管线埋设施工图》最终确定上部开槽宽度槽底设C25混凝土根基，厚不小于0.1米 2.2.5过轨管埋设： 管道安放前采用小型机械对草地举行碾压，平整水平，检测得志压实标准 后安放管道。

过轨管间中心距离为150mm，同时过轨管应得志以下要求： （1）电力电缆井过轨管采用HDPE管及C-PVC （2）过轨管直径100mm （3）电力、牵引供电与通信、信号过轨管净距应不小于1.0m （4）过轨管埋设时两端应用泡沫填充剂或软布等封堵，并在每根中预埋两根Φ4mm铁丝以便穿缆 （5）过轨管管口应打磨光滑，防止穿缆时刺破线缆 （6）过轨管接续采用管节、扩口钢管或专用连接并保证不渗漏水，不宜采用焊接 对于区间段路基，过轨管直接连接过轨处两侧电缆井采用过轨管沟通，过轨管距离槽底175mm 2.2.6混凝土封包： 采用C25混凝土封包 2.2.7回填： 保证过轨管底部以下素混凝土厚度不小于10cmC25混凝土采用振捣机械，回填结合小型机械碾压密实，采用EVD和K30检测，得志路基相应部位的压实标准 3、施工留神事项： 3.1、电缆槽（井）施工及过轨管埋设应按设计要求的位置、外形、尺寸等施工 3.2、电缆槽（井）泄水孔内埋设镀锌铁丝网以防鼠类等小动物进入，铁丝网安装位置要切实，同时电缆槽（井）施工完成后应保证泄水孔排水顺畅。

热镀锌铁丝网大小为150*150mm，网孔尺寸15mm，镀锌铁丝直径不小于1mm埋设方式参照通路(2022)8401-18图施工 3.3、为保证电缆井排水要求，每个电缆井底部设两￠80㎜PVC管泄水孔 3.4、施工时应保证电缆井顶面电缆槽（或盖板）顶面齐平，靠近线路侧的电缆井井壁与电缆槽槽壁内侧齐平 3.5、电缆井的位置应与接触网立柱、声屏障、线间集水井、沉降位移设备、桥涵隧位置等统筹协调，制止相互干扰 3.6、电缆井开口与电缆槽连接处内侧应采用M7.5水泥砂浆顺接抹平，以防棱角划伤线缆，连接错开处应采用M7.5水泥砂浆封堵，以防鼠类进入 三、质量保证措施 1、进场材料务必由物资部验收，试验室检测合格后面可用于施工； 2、钢筋加工严格按设计图纸举行钢筋绑扎，并得志验收标准要求 3、混凝土严格按照合作比施工； 4、混凝土由4#拌合站集中拌制； 5、为保证混凝土外观质量，内外模板采用竹胶板，加固采用钢管和方木，外模下面片面采用土模，顶部露出基床表层底片面采用竹胶板； 6、严格按要求洒水养护； 7、现场设置标准的电缆井类型标识牌 四、安好保证措施 1、建立健全安好保证体系，横向到边，纵向毕竟，责任到概括人员。

2、施工地点应设安好防护标志，如前有深坑，提防掉入等； 3、上岗人员务必举行安好培训合格后才能上岗 4、无人施工的基坑务必笼罩，以防施工及在路基上行走人员掉入基坑； 五、环境养护措施 1 施工固体废弃物不得肆意倾倒、堆放，按要求运至指定的地点集中处理； 2 施工废水不得肆意排放，务必经沉淀除油达成排放标准后，排至指定河 3 尽量制止夜间施工，以防噪声、震撼扰民 — 8 —。