安全简报——2013.2.pdf

20132013 年第年第 1 1 期期 总第总第 4 4 期期 内蒙古伊东集团东华能源有限责任公司内蒙古伊东集团东华能源有限责任公司 安全质量环保部安全质量环保部 主办主办 20132013 年年 2 2 月印发月印发 【【安全要闻安全要闻】】 公司总经理办公例会摘要 【【工作动态工作动态】】 公司组织员工进行安全知识培训考试 组织防风防冻、通风专项检查 组织春节前安全大检查 组织气体检测设备使用情况检查 3 月份重点安全工作计划 【【法规标准法规标准】】 【【文化驿站文化驿站】】 四十一条禁令 四十一条禁令详解 （连载一） 【【事故案例事故案例】】 发电车间煤气中毒事故 【【化工安全化工安全】】 危险化学品安全措施 安全简报安全简报 内 容 提 要内 容 提 要 YIDONG GROUPYIDONG GROUP 伊 东 集 团 2 公司总经理办公会议摘要公司总经理办公会议摘要 必须高度重视消防演练工作，并强化消防队员日常训练，真正地将我们的消防队打造成一支训练有素的军事化应急队伍。

关于环保方面对排污及污水处理的要求，生产部必须按照生产例会提出的相关要求强化管理、严肃考核，不断提高污水处理能力，减少排污量，达到节能减排、保护成本的目的 公司组织员工进行安全知识培训考试公司组织员工进行安全知识培训考试 为贯彻落实公司总经理办公例会精神， 安全质量环保部组织各车间编制了培训资料，并在为期两周的全员培训后组织了严格考核，从而验证员工学习掌握情况培训资料涉及国家相关法律法规条文、化工生产高温高压、有毒有害、易燃易爆、易腐蚀等特点，并结合了各车间工艺特点、 操作规程、 安全操作规程、 巡回检查和交接班等制度，安全要闻安全要闻 工作动态工作动态 3 具有适用性和针对性等特点，对员工掌握基本安全生产知识、进而提高安全生产技能有很大帮助 本次培训考核分三批进行，公司共 820 人次参加了培训及考核此次培训考核对于员工认知风险，杜绝习惯性违章、提高自我保护意识具有现实意义 组织组织开展开展防风防冻防风防冻、、通风专项检查通风专项检查 今年冬季是生产系统全面开车以来度过的第一个冬天， 面对系统不稳定、泄漏点多、检修力量薄弱等诸多因素，平稳过冬是我公司面临的巨大考验面对既要达到防风防冻的目的，又要保证作业场所通风良好， 防止有毒有害物质聚集带来的危害这一即矛盾又必须统一解决的实际情况，安全质量环保部在 1 月 15 日组织生产部、机动部和各车间对生产装置区开展了防风防冻、通风专项检查。

经检查发现，个别车间强制通风口因防冻被人为封堵、 有些单位强制通风联锁系统系统未中交，操作人员还未掌握联锁对应状态检查后安全质量环保部下发整改通知单， 要求各相关单位采取有效措施防冻正常和通风良好，目前各责任单位以完成全部整改 为保证通风系统完好备用， 安全质量环保部制定了通风系统定期4 启动试验暂行管理规定，要求电气车间配合各相关单位每月 20 日定期对属地内风机等通风设备进行检查和启动试验，并做好有关记录 组织组织开展开展春节前安全大检查春节前安全大检查 为保证全体员工度过一个平安祥和的春节， 1 月 21 日在公司领导带领下， 安全质量环保部、生产部、机动部、各车间、事务办对公司办公区域和生产装置区进行了春节前安全大检查 针对检查发现的问题， 要求各相关责任单位和责任人， 积极制定整改方案落实整改措施， 用一周时间完成整改；对于暂时不能完成整改的隐患项，必须切实落实风险消减措施，控制和避免事故的发生 同时要求各车间在节前开展认真细致的自查工作，并将查出的问题和隐患在节前整改完毕； 各车间及主管部门积极努力做好防火、 防中毒、 防冻工作， 将节假日期间安全保障工作落到实处 组织组织开展开展气体检测设备使用情况检查气体检测设备使用情况检查 2 月 15 日安全质量环保部组织生产部、机动部、各车间相关人员对生产装置区进行了气体检测设备使用情况检查。

检查中发现计控车间分析小屋、气化框架、净化车间和合成车间共 13 出检测报警仪存在误报警、报警值偏差和报警仪故障等隐患，要求相关责任车间在2 月 26 日前完成整改目前已完成 11 项整改，未整改 2 项为设备原因，目前已于设备厂家取得联系，厂家专业技术员工 10 天内将提供5 备品备件及技术支持 3 3 月份月份重点重点安全工作计划安全工作计划  软件执行及票证管理专项检查；  月度安全检查；  票证管理程序培训；  加强生产装置区域监督检查和隐患整改工作；  加强对“三违”行为的检查、教育和考核力度，坚决杜绝违章现象的发生 四十一条禁令四十一条禁令 国家原化工部为了防止事故的发生，总结了以往的事故教训，制定了《生产区内 14 个不准》 、《操作工六个严格》 、 《动火作业六大禁令》 、 《设备内作业八个必须》 、《机动车辆七大禁令》 ，要求每一个化工企业必须把生产区的安全管理作为企业安全工作的重点来抓， 每一个在生产区内从事生产活动的人员必须明确生产区和非生产区的严格区别， 进入生产区的人员必须明白各项安全要求，认真学习四十一条禁令，熟悉条文，严格遵守 生产区内十四个不准生产区内十四个不准 一、 加强明火管理，厂区内不准吸烟。

法规标准法规标准 6 二、 生产区内，不准未成年人进入 三、 上班时间， 不准睡觉、 干私活、 离岗和干与生产无关的事 四、 在班前、班上不准喝酒 五、 不准使用汽油等易燃液体擦冼设备、用具和衣物 六、 不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位 七、 安全装置不齐全的设备不准使用 八、 不是自己分管的设备、工具不准动用 九、 检修设备时安全措施不落实，不准开始检修 十、 停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用 十一、 未办高处作业证，不带安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业 十二、 石棉瓦上不固定好跳板，不准作业 十三、 未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用 十四、 未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业 操作工的六严格操作工的六严格 一、严格执行交接班制 二、严格进行巡回检查 三、严格控制工艺指标 四、严格执行操作法（票） 五、严格遵守劳动纪律 六、严格执行安全规定 动火作业六大禁令动火作业六大禁令 一、 动火证未经批准，禁止动火 二、 不与生产系统可靠隔绝，禁止动火 三、 不清洗、置换不合格，禁止动火 四、 不清除周围易燃物，禁止动火。

五、 不按时作动火分析，禁止动火 六、 没有消防措施，禁止动火 7 设备内作业八个必须设备内作业八个必须 一、 必须申请、办证，并得到批准 二、 必须进行安全隔绝 三、 必须切断动力电，并使用安全灯具 四、 必须进行置换、通风 五、 必须按时间要求进行分析 六、 必须佩戴规定的防护用具 七、 必须有人在器外监护，并坚守岗位 八、 必须有抢救的后备措施 机动车辆七大禁令机动车辆七大禁令 一、 严禁无证、无令开车 二、 严禁酒后开车 三、 严禁超速行车和空档溜车 四、 严禁带病行车 五、 严禁人货混载行车 六、 严禁超标装载行车 七、 严禁无阻火器车辆进入禁火区 . 四十一条禁令详解（连载一） 文化驿站文化驿站 8 生产区内十四个不准生产区内十四个不准 一一、、加强明火管理加强明火管理，，厂区内不准吸烟厂区内不准吸烟 我国化工行业， 由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的火灾和爆炸事故时有发生，造成的人身伤亡，经济损失都颇为严重，俗话说： “水火无情” ，化工企业的“火” ，更无情，因火灾，爆炸造成的损失，比任何其它行业都大，故加强管理，严格禁烟制度对化工企业来说，有其特殊的重要意义。

为了加深对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子 例：2000 年 12 月 8 日 10 时许，某市石油化工厂原矿车间一运输工在车间一人偷偷点着烟后， 随手将火柴杆扔掉，由于火柴杆恰好落到带有油污的破布上，引起火灾，致使整个原矿车间的操作室全部烧毁，直接经济损失达 50 万元 如何加强明火管理呢？ 大家都知道，燃烧必须同时具备三个条件： （1）要有可燃物质； （2）要有助燃物质； （3）要有引火源，在化工企业里，前两个条件在多数场合下总是同时存在，无法避免，火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源，因此，控制明火，消灭致灾源是防火、防爆的关键 在化工企业中有哪些火源呢？ 9 按火源的性质， 有四类八种 第一类火源是机械性火源； ①撞击，磨擦火源；②压缩热（如气体压缩过程中产生的高热） ；第二类火源是热火源③高温物体（一般地讲，≥100℃就算作高温物体） ；④热射线 （如阳光， 钢水的热射线） ； 第三类火源是电火源， ⑤电器火花；⑥静电火花第四类火源是化学火源，⑦明火；⑧自然火源 按火源的用途有：①工艺加热用火；②维修用火；③其它火源 怎样加强明火管理呢？ 第一，要求各级领导和广大员工都必须十分重视防火安全工作，认真贯彻预防为主的方针。

第二，了解本单位的致灾火源在哪里，并联系实际，建立健全防火责任制 第三，严格遵守各项操作规程 第四，学习防火，防爆安全知识和生产技术知识 发电车间煤气中毒事故 事故经过事故经过 2010 年 6 月 10 日，某厂发电车间安排车间维修工将四台压缩机的旧安全阀拆下送检、并安装新安全阀维修班长和某拆下 4#压缩机事故案例事故案例 10 安全阀，感觉放散管有煤气回流、头有点晕；让高某配戴滤毒口罩后进行安装16:30 左右，高某戴了一个防苯、焦油等有机毒气的防毒面罩进行施工，和某和刘某在旁边监护高某刚装上第一条螺栓就感觉头晕（约 2 分钟） ，走出压缩机房，当走到锅炉房门口时晕倒 原因分析原因分析 1. 安全阀更换时 3#、5#压缩机正常运行，气缸内的煤气沿放散支管进入放散总管，被阻火器阻挡后在放散总管内集聚、形成带压煤气，4#安全阀拆下后，放散管内的煤气泄漏到室内，是造成本次事故的主要原因 2. 发电车间对安全阀更换过程中潜在的风险辨识不足， 无施工方案、施工方法存在安全隐患，在发现有煤气泄漏后防护用品选用不当（应配戴检修专用的长管式呼吸器或防 CO 的防毒面罩） ，是造成本次事故的重要原因。

防范措施防范措施 所有涉及有毒、易燃易爆、腐蚀、高温介质的检维修作业， 都要提前进行风险分析，并制定出相应安全措施，组织相关人员学习后施工进一步加强对员工的教育、培训和管理，不断提高员工的安全素质 正确使用和管理好各类劳动防护用品 11 危险化学品安全措施危险化学品安全措施 一一、、急救措施急救措施 一般措施:当有怀疑、或症状持续时，应寻求医疗救护切勿给失去意识者任何口服物 吸入措施:移至空气新鲜处让患者保持温暖并休息如没有呼吸， 呼吸不规则或呼吸停止， 由受过训练的人员进行人工呼吸或给氧严禁口服任何物质如失去知觉，放置复原姿势并寻求医疗救护 皮肤接触措施:脱去受化学品污染的衣服和鞋子用肥皂与水彻底清洗皮肤， 或使用认可的皮肤清洁剂清洗 严禁使用溶剂或稀释剂 眼睛接触措施:撑开眼睑，立即用大量流动水洗眼至少 15 分钟 食人措施:如食入化学品，立即就医并出示容器或标签让患者保持温暖并休息禁止催吐 二二、、消防措施消防措施 灭火介质：建议:抗醇类泡沫，CO2，粉末，雾状水 禁止使用:直流水 建议:化学品燃烧会产生浓厚的黑色腐蚀性烟雾 接触分解产物下会导致健康危险需要适当的呼吸装置。

用水冷却暴露于火场中的密闭容器禁止火灾用的消防水进入任化工安全化工安全 12 何下水道或水道。