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《Sigma进度报告S》PPT课件.ppt

37页
  • 卖家[上传人]:s9****2
  • 文档编号:577323402
  • 上传时间:2024-08-21
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    • 6 Sigma6 Sigma进度报告进度报告w项目主题:项目主题:成品鞋出货前包装作业流程之改善成品鞋出货前包装作业流程之改善w单位:单位: YYII-S6YYII-S6w时间:时间: 20032003年年7 7月月~11~11月月w报告人:报告人: 徐国华徐国华 专案描述专案描述v专案叙述:专案叙述: 每个月成品鞋出货都有因包装失效如每个月成品鞋出货都有因包装失效如单脚、短装、错装以及贴标问题单脚、短装、错装以及贴标问题( (贴错、漏贴等贴错、漏贴等) )直接造成最终消费者的抱怨,严重影响公司信誉直接造成最终消费者的抱怨,严重影响公司信誉及品牌形象,同时客户的退货索赔也造成了工厂及品牌形象,同时客户的退货索赔也造成了工厂经营成本的浪费经营成本的浪费. .v问题叙述:根据客户退货数据显示:过去一年中问题叙述:根据客户退货数据显示:过去一年中每个月因包装问题直接造成客户退货的数量占退每个月因包装问题直接造成客户退货的数量占退货总数量的货总数量的3%3%左右;一年累计因包装问题造成的左右;一年累计因包装问题造成的索赔金额总计达索赔金额总计达14,000$14,000$左右左右. .v目标叙述:经过目标叙述:经过6 6个月的改善至个月的改善至20032003年年1212月底,将月底,将因包装问题直接造成客户退货的数量占退货总数因包装问题直接造成客户退货的数量占退货总数量的比例由量的比例由3%3%降低至降低至0.5%0.5% 项目人员组织项目人员组织项目负责人:卢金盾项目召集人:徐国华绿带成员: 阮长熬 何献华 雷小英 左青王陆军 李敏 廖建群 Lucy Frank专案组员:生管: 王金华 李定文 黄友辉大包装:黄斌 张斌 许家志 阮班超 龙建明业务: 张言彬 彭映波QIP: 王云兰 胡荣 莫英梅 利瓦伊敏成型: 李丽 彭玉平货柜组:王珍军(adidas 人员以观察员身份给予全程参与、协助) 项目整体流程分析项目整体流程分析领取标签领取内盒外箱折内盒成型后段上吊篮小包装下吊篮、挂吊牌配内盒.贴标入内盒扫瞄大包装贴外箱标.唛头.装箱QC巡检封箱扫瞄入库验货员按 比例抽验重新包装/ 补充A品包装检验.封箱. 签字合格?YES翻箱NO称重/扫瞄按出货 单点箱搬运 装柜入库 6 Sigma6 Sigma执行方法执行方法(1)(1)矩阵图运用矩阵图运用 ----找出客户关注的质量关键环节、以确定项目主题找出客户关注的质量关键环节、以确定项目主题项目项目项目项目项目项目 CTQ CTQ 评价评价 ( ( 重要度重要度 1 ~ 5 )1 ~ 5 )合合计计项项目目主主题题确确认认RFT RFT 贡献贡献D2D D2D 贡献贡献BCS BCS 贡献贡献成本成本 贡献贡献产能产能 贡献贡献内部内部可控可控程度程度5 54 43 33 33 35 5相相关关度度评评价价A A面部原材料质量面部原材料质量( (颜颜色、物性色、物性) )与交期之与交期之改善改善129129B B底部组件颜色、物性底部组件颜色、物性与交期之改善与交期之改善141141C C针车断线、浮线、接针车断线、浮线、接线改善线改善115115D D量产试作首次通过率量产试作首次通过率109109E E成品鞋出货前包装作成品鞋出货前包装作业流程之改善业流程之改善151151√√99339332799911336345154599271536911933344599459139332794945159192791279434545(1、、33、、99)) 6 Sigma6 Sigma执行方法执行方法 (2) (2) 鱼骨图运用鱼骨图运用----缩小项目焦点的范围、找出关键因子缩小项目焦点的范围、找出关键因子X X下吊籃挂吊牌出錯原因分析作业方法作业方法特殊包装要求特殊包装要求繁多、作业员繁多、作业员了解不够容易了解不够容易出错出错多型体多型体 / / 多多配色同时作配色同时作业业人员人员作业员作业员 拿错吊牌拿错吊牌作业作业员不员不认真认真代替人员代替人员不熟练不熟练材料材料布标印布标印刷不清刷不清楚楚吊牌吊牌 放错放错检查时间检查时间不够不够新员工新员工不熟练不熟练吊牌未斩吊牌未斩断容易破断容易破损损 6 Sigma6 Sigma执行方法执行方法(3)FMEA(3)FMEA运用运用--------专注在消除产品与流程的重点专注在消除产品与流程的重点 、、 排定必须进行改善流程的先后顺序排定必须进行改善流程的先后顺序流程描述流程描述成品鞋出货前包装作业流程之改善成品鞋出货前包装作业流程之改善制定日期制定日期2003.7.12003.7.10 0分类编号分类编号YS6- 6σ-FMEA-01YS6- 6σ-FMEA-01版本状态版本状态A A流流程程/ /步步骤骤失失效效模模式式潜在潜在失效失效效应效应严严重重度度潜在失效潜在失效原因原因发发生生度度现行管制现行管制侦侦测测度度风风险险优优先先数数建建议议措措施施负负责责日日期期执行结果执行结果RPNRPN成成型型后后段段上上吊吊篮篮单单脚脚L L:返工:返工/ /重新配双重新配双DIDI::返工返工/ /停工停工DEDE::N/AN/AE E:客人:客人 抱怨、抱怨、 索赔索赔8 8吊篮故障吊篮故障造成堆积造成堆积4 4每每7 7天保养一次天保养一次3 39696穿鞋带人穿鞋带人员太少员太少5 5按每小时按每小时240240双双产能配备人员产能配备人员4 416160 0流程太快流程太快6 6按每小时按每小时240240双双产能设定流程产能设定流程5 524240 0检查力度检查力度不够不够3 3对每双鞋子进对每双鞋子进行自主检查行自主检查3 37272 FMEAFMEA/重点改善站/重点改善站(1) (1) 措施措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果1、 成型后段上吊篮单脚穿鞋带人员太少按每小时240双产能配备人员854160根据型体难易程度设定专人进行IE分析以合理配备人员13流程太快按每小时240双产能设定流程865240根据目标产能来设定输送带速度,转速一经设定后严禁任何人员私自调整135;3;1; FMEAFMEA/重点改善站/重点改善站(2)(2)措施措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果2、 小包装下吊篮挂吊牌单脚;吊牌挂错﹑漏挂;布标不清晰目视检查855200由业务与客户沟通是否规格可调整7自主检查不够干部不定时巡查847224加强自主检查力度且制定奖惩制度,要求QIP人员按比率抽验7检查时间不够无管制8410320根据目标产能来设定吊篮速度,转速一经设定后严禁任何人员私自调整15每个吊篮只允许放一双鞋子13 FMEAFMEA/重点改善站/重点改善站(3)(3)措施措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果2、 小包装下吊篮挂吊牌吊牌挂错﹑漏挂拿错吊牌、放错吊牌固定位置,分类摆放637126制作抽屉式存放盒分类摆放,标示清楚11特殊包装要求繁多,作业员了解不够容易出错特殊包装要求用目视广告牌显示655150特殊包装的吊牌存放盒分颜色以示区分13于小包装作业区增设小广告牌,特殊包装要求显示 于广告牌上13 FMEAFMEA/重点改善站/重点改善站(4)(4)措施措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果3、配内盒贴标位置贴错特殊包装要求繁多,作业员了解不够容易出错特殊包装要求用目视广告牌显示755155特殊包装的贴标存放盒分颜色以示区分13设定贴标实物样品存放区域对照作业13自主检查不够干部不定时巡查747196加强自主检查力度,要求有自我检查动作,并制定奖惩制度,由QIP人员按比率抽验7 FMEAFMEA/重点改善站/重点改善站(5)(5)措施措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果3、配内盒贴标漏贴﹑贴错订单号码拿错贴标、放错贴标固定位置,分类摆放837168制作抽屉式存放盒分类摆放,标示清楚11布标不清晰目视检查855200由业务与客户沟通是否规格可调整7 FMEAFMEA/重点改善站/重点改善站(6)(6)措施措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果4﹑大包装贴外箱标﹑唛头﹑装箱订单﹑号码装错;漏贴﹑外箱标贴错订单﹑号码;位置贴错作业员过分依赖品管检查按QIP检验工作说明进行检查854160取消品管﹐加强现场作业员质量责任感﹐要求质量第一次就做好13自主检查不够干部不定时 巡查847224加强自主检查力度,要求有自我检查动作,并制定奖惩制度,由QIP人员按比率抽验7 FMEAFMEA/重点改善站/重点改善站(7)(7)措施措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果5﹑重新包装﹑补充A品包装错装﹑漏装鞋子补充不及时依验货OK订单未满箱状况表进行管制873168于各验货室入口建立目视广告牌以便于追踪13自主检查不够干部不定时 巡查847224加强自主检查力度,要求有自我检查动作,并制定奖惩制度,由QIP人员按比率抽验7 FMEAFMEA/重点改善站/重点改善站(8)(8)措施措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果6﹑翻箱翻箱作业未建立SOP无管制8410320制订SOP以规范翻箱作业13单脚﹑边脚翻箱作业未建立SOP无管制8410320制订SOP以规范翻箱作业13重工品未经检验直接装箱验货人员按比例抽查846192重工品单独存放﹐必须经QIP人员检验,签字确认OK后方可装箱13 FMEAFMEA/重点改善站/重点改善站(9)(9)措施措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果7﹑搬运装柜订单装错货柜因滑道设计不合理造成滑道留存有成品箱无管制8210160改平滑道9出货前扫瞄程序未按客人要求作业无管制8310240业务后段及时建立计算机数据13增设扫瞄系统7外箱破损整车成品箱推下滑道无管制7410280要求只允许一箱往下滑13 改善执行状况改善执行状况(1)(1)关键失效原因 ( Xs )改善对策(项目小组提出详细措施)负责 人员预计实施日期预计完成日期执行状况说明穿鞋带人员太少根据型体难易程度设定专人进行IE分析以合理配备人员A&B栋各楼层主管2003/8/132003/ 8/25已设定专人对各型体穿鞋带作业进行IE分析并公布于现场流程太快根据目标产能来设定输送带速度,转速一经设定后严禁任何人员私自调整A&B栋各楼层主管2003/8/132003/ 8/25成型输送带加装速比控防护罩以防止员工私自调整布标 不清晰由业务与客户沟通是否规格可调整张言彬2003/7/242003/8/4已与客户沟通,布标规格不可调整自主检查不够加强自主检查力度且制定奖惩制度(以函文的方式),要求QIP人员按比率抽验黄斌阮班超2003/8/112003/8/22已对员工有倡导,但奖惩因涉及SOE要求故不实行奖罚 改善执行状况改善执行状况(2)(2)关键失效原因改善对策(项目小组提出详细措施)负责 人员预计实施日期预计完成日期执行状况说明检查时间不够根据目标产能来设定吊篮速度,转速一经设定后严禁任何人员私自调整黄斌阮班超2003/8/132003/ 8/25吊篮加装速比控防护罩每个吊篮只允许放1双鞋子A&B栋各楼层主管2003/8/132003/ 8/25已改善拿错吊牌放错吊牌制作抽屉式存放盒分类摆放,标示清楚黄斌阮班超2003/8/132003/ 9/5已制作抽屉式架子分类摆放, 标示清楚特殊包装要求繁多,作业员了解不够容易出错特殊包装的吊牌存放盒分颜色以示区分黄斌阮班超2003/8/132003/ 9/5已分颜色标示清楚于小包装作业区增设小广告牌,将特殊包装要求显示 于广告牌上黄斌阮班超2003/8/132003/ 8/25已在小包装作业区增设特殊包装要求之小广告牌设定贴标实物样品存放区域对照作业黄斌阮班超2003/8/132003/ 8/25已设立专门存放区展示实物样品 改善执行状况改善执行状况(3)(3)关键失效原因 ( Xs )改善对策(项目小组提出详细措施)负责 人员预计实施日期预计完成日期执行状况说明拿错贴标放错贴标制作抽屉式存放盒分类摆放,标示清楚黄斌阮班超2003/8/132003/ 9/5已制作抽屉式架子分类摆放,标示清楚作业员过分依赖品管检查取消品管﹐加强现场作业员质量责任感﹐由现场自行对质量进行把关,要求质量第一次就做好王云兰2003/8/112003/ 8/12已取消品管并有对作业员加强质量方面的倡导鞋子补充不及时于各验货室入口建立目视广告牌以便于追踪谢明全2003/8/112003/ 8/22已在各验货室入口处建立补码追踪状况小广告牌翻箱作业未建立SOP制订SOP以规范翻箱作业王云兰2003/8/112003/ 8/18已制订SOP 改善执行状况改善执行状况(4)(4)关键失效原因( Xs )改善对策(项目小组提出详细措施)负责 人员预计实施日期预计完成日期执行状况说明重工品未经检验直接装箱重工品单独存放﹐必须经QIP人员检验,签字确认OK后方可装箱A&B楼层主管王云兰2003/8/112003/8/25已建立重工品存放区且有严格按照标准作业程序执行因滑道设计不良造成滑道内留存有成品箱滑道原来凹凸不平之处修整平顺蒋鸿飞2003/8/112003/9/15工务人员已定期对滑道进行修整出货前扫瞄程序未按客人要求作业业务后段及时建立计算机出货数据刘爱香2003/8/112003/8/25已建立出货资料增设配套出货扫瞄系统,积极与供货商检讨改进出货计算机作业程序王襄理预计6个月内完成改进项目目前开发的配套出货扫瞄系统的硬体设备尚不能满足要求整车成品箱推下滑道要求只允许一箱往下滑林荣虎2003/8/92003/8/11已改善 穿鞋带作业建立穿鞋带作业建立IEIE分析数据分析数据 速比控防护罩速比控防护罩 成品鞋上吊篮成品鞋上吊篮 抽屉式架子抽屉式架子 颜色标示颜色标示 特殊包装样品架特殊包装样品架 新的作业标准书新的作业标准书w已制订翻箱作业已制订翻箱作业SOPSOP以规范翻箱过程,尽以规范翻箱过程,尽量减少因翻箱不规范导致包装不良造成客量减少因翻箱不规范导致包装不良造成客户退货索赔的现象发生户退货索赔的现象发生; ; 修整后的滑道修整后的滑道 业务出货资料业务出货资料 目前成效目前成效( (量化量化) )w目前如以客户退货资料来评估成效因时间较目前如以客户退货资料来评估成效因时间较短尚无法客观地反映真实状况,故暂以工短尚无法客观地反映真实状况,故暂以工厂厂adidas adidas 验货人员及内部验货人员及内部QIP Inspector QIP Inspector 最终验货状况进行比较:最终验货状况进行比较:Ø20032003年元月至年元月至20032003年六月底因包装失效造成年六月底因包装失效造成翻箱次数总计翻箱次数总计6 6次;平均每个月次;平均每个月1 1次;次;Ø20032003年七月至年七月至20032003年十月底因包装失效造成年十月底因包装失效造成翻箱次数总计翻箱次数总计1 1次;平均每个月次;平均每个月0.250.25次次; ;Ø改善后翻箱比率降低改善后翻箱比率降低75%75%;; 检讨与改善检讨与改善w在项目推动过程中尚无法运用统计技术对在项目推动过程中尚无法运用统计技术对过程进行控制,目前项目改善过程中更多过程进行控制,目前项目改善过程中更多的是由于人的因素,因为人的素质参差不的是由于人的因素,因为人的素质参差不齐导致执行力欠佳,后续将透过持续不断齐导致执行力欠佳,后续将透过持续不断对人员的教育训练及加大稽查力度以期在对人员的教育训练及加大稽查力度以期在执行力方面得到改善,执行力方面得到改善, 未来成果分析与展望未来成果分析与展望w持续进行改善,降低因包装不良而造成客户持续进行改善,降低因包装不良而造成客户退货索赔的数量、比例。

      退货索赔的数量、比例w透由不断对人员进行透由不断对人员进行6Sigma6Sigma的培训,的培训, 全员全员上下达成一致的共识,以增进团队在项目推上下达成一致的共识,以增进团队在项目推动过程中的凝聚力,激发对动过程中的凝聚力,激发对6Sigma6Sigma的热忱w每一个人逐步养成以每一个人逐步养成以 6Sigma6Sigma“追求完美的精追求完美的精神神”对待任何一件事情对待任何一件事情 项目活动感言(结束语)项目活动感言(结束语)w很多人都简单认为很多人都简单认为6sigma6sigma就是百万分之就是百万分之3 3点点4 4,要在鞋厂推动,要在鞋厂推动6sigma6sigma根本就是不可能,但根本就是不可能,但实际上实际上6sigma6sigma是一整套系统的理论和实施方是一整套系统的理论和实施方法;法;w6sigma6sigma改变了改变了“我们一直都是这样做,而且我们一直都是这样做,而且做得很好的惯性思维方式;做得很好的惯性思维方式;6sigma6sigma是我们追求卓越标准的最好工作方式;是我们追求卓越标准的最好工作方式;6sigma6sigma就是创新,靠模仿永远不会就是创新,靠模仿永远不会取得突破,你必须走出自已的路来!取得突破,你必须走出自已的路来! 。

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