3__高压交流电机试车方案说明.doc

高压电动机试车方案1. 编制说明1.1. 本试车方案适用于10KV以下大、中型高压电动机的空载及负荷试车1.2. 根据装置区的情况、电机数量、最大电机和最小电机及业主或监理的要求,为确保高压电机试车顺利进行,特拟定该方案,以供有关试车人员参照执行2. 编制依据2.1 工程承包合同或协议2.2 设计图纸及其他设计文件2.3 电机厂家的技术文件资料2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－922.5 《公司质量保证手册》、《质量体系程序》及其支撑性文件2.6 《保护继电器试验》2.7 有关的电气计量表计检定规程2.8 有关的电气试验,运行安全操作规程2.9 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20063. 工程概况3.1 工程特点〔包括：工程名称、范围、地点、规模、特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求的投资等3.2 主要工程量表3.2主要工程量表序号工程名称功率〔KW 单位数量备注1同步电动机台2异步电动机台3变频调速电动机台4. 施工工艺流程、主要施工方法和关键操作方法4.1 施工程序流程试车前的准备系统检查调试空载试车试车前的检查送电运行负荷试车4.2 主要施工方法和关键操作方法试车前的准备.1 电动机应根据规范做交接试验,并有试验报告。

2 电动机应与施工图中要求的型号规格一致,代用或改造的应有相关部门的批准联系单,并与被拖动机械的输入功率相符3土建、工艺安装施工完毕〔地脚螺栓已固定,二次灌浆完毕并达到并生期4 电气安装完毕〔电机侧控制设备安装完毕,电线接线牢固、正确、接地可靠,电源侧供电及起动设备安装齐全5电动机本体必须经过清扫,试车现场道路畅通,照明正常6缆线式电机,滑环应处理光洁,碳刷接触良好起动电阻符合要求系统检查调试4.2.2.1检查控制保护回路接线的正确性,并做模拟试验,应符合施工图纸及规范要求4.2.2.2保护定值整定、调试完毕并有记录4.2.2.3试工艺联锁回路时,应与有关人员配合试验,试验结果符合施工设计要求并得到业主、监理的认可和确认4.2.2.4 变频电机应将变频器的参数设置整定、调试完毕并有记录4.2.2.5 液态软启动电机应将液态变阻启动控制装置整定、调试完毕并有记录4.2.2.6 同步电动机除做好定子回路保护外,还应将励磁装置整定、调试完毕并有记录4.2.3试车前的检查4.2.3.1确认动力电缆、控制电缆接线的正确性,开关柜引至启动设备的正确性4.2.3.2 对于防爆电机,要严格检查有关部分密封情况。

4.2.3.3 本系统表计已校验,并有记录、有标识4.2.3.4 确认计量二次回路接线的正确性4.2.3.5开车前检查电机绝缘、一次回路及二次回路的对地绝缘电阻,应符合规范要求,并做好记录,电机停车超过24小时再试车时,应重新做绝缘检查4.2.3.6电机进行手动盘车时,转动应灵活,无卡阻现象,空载试车前检查与拖动机械是否脱开4.2.4空载试车、负荷试车、送电运行4.2.4.1 试车时,应由业主或监理组织并派人员前往,电动机现场与配电室有专人负责联系操作,试车时还必须由工艺人员配合4.2.4.2 在配电室的人员应密切监视启动电流电机启动后,若空载电流太大应分析原因,并做好记录4.2.4.3 现场人员检查电动机转向与机械要求转向是否一致,否则停机调相4.2.4.4 检查电动机空运转时,是否有异常的振动电机旋转的风声、电磁声应均匀,密切监视前后轴承及电机温度应在规定范围内,无异常时电机空载连转两小时即可,若业主及监理有异议,可延长空载运行时间4.2.4.5 绕线式电机,启动时,应将转子回路串入起动电阻,起动完毕,应短接转子电阻4.2.4.6 当电动机与机械部分连接不易打开时,经业主和监理同意可连在一起试车。

4.2.4.7 遇到该电动机等不易观察到转向的电动机试运时,应采用专用测试设备或与工艺仪表配合以压力或感应讯号确定转向4.2.4.8 遇到电动机与机械部分不易拆开而机械部分又不允许反向旋转时,应首先对电机做旋转方向试验4.2.4.9 电动机在经过空负荷试车后,在工艺具备负荷试车条件时,要得到业主和监理的许可,方可进行负荷试车4.2.4.10 负荷试车前在表计上作满负荷点的标记,在加负荷时,电气试车人员必须密切监视电动机负荷电流的增长,不得超过电动机铭牌上的额定电流值,若出现超值时,应迅速通知工艺人员减负荷4.2.4.11 开车后工艺将负荷调至规定值后,无异常情况电动机连续运转4小时,记录工作电流值,电机温度,前后轴承温度以及环境温度4.2.4.12 所有试车正常后,电机可投入运行5. 进度计划根据具体情况制定6. 劳动力计划 表6. 劳动力计划序号工种数量备注1电调工2电工3电调工程师4钳工7. 执行的技术规范、标准、规程和主要质量指标7.1 执行的技术规范、标准、规程7.1.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006。

7.1.2 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－927.1.3 《电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例》7.1.4 《电气安装工程施工及验收规范》GB50303-20027.1.5 《保护继电器核验》7.1.6 有关的电气计量表计检定规程7.1.7 电气设备的厂家技术文件资料7.1.8 有关的电气试验,运行安全操作规程7.1.9 公司《质量保证手册》、《质量体系文件》及其支撑性文件7.2 主要质量指标7.2.1 符合设计施工图的要求,满足施工规范的数据要求7.2.2 满足用户的运行、维护需求,提供用户理想的服务7.2.3 确保一次送电试运成功8. 施工技术措施、质量保证措施8.1 施工技术措施8.1.1 试车前应由该项目的工程技术负责人进行技术交底8.1.2 重要的试验项目,须有调试方案,制定具体的调试技术措施,一切调试措施严格按有关电气操作规程进行8.1.3 调试人员开展工作时,至少应有两人参加,同时指定工作负责人8.2 质量保证措施8.2.1 按照公司ISO9002质保手册做好调试工作8.2.2 调试人员持证上岗8.2.3 调试数据准确真实,试验及试运报告填写规范,且与调试工作同步完成。

8.2.4 在调试工作的全过程实施A、B、C三级质量管理监督和检查工作9. 工机具计划 表9.工机具计划序号设备名称设备规格数量备注1.万用表500型1块2.钳型电流表1块3.转速表1块4.测温仪1块5.兆欧表2500V,500V各1块6.对讲机5KM1 对7.手电筒1把8.电气用灭火器若干个9.多用图形仪1块10. 手段用料计划 表10.手段用料计划表序号材料名称规格型号数量备注1211. 职业健康安全、环境管理11.1.职业健康安全主要控制措施表11.1职业健康安全主要控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1电机检查接线机械伤害1． 严格按安全操作规程操作2． 按规定正确佩戴个人防护用品2送电、试运行触电、电弧烧伤、1.严格执行安全操作规程；2指定人员操作,专职专责3.作业人员持证上岗；4.按规定正确佩戴个人防护用品5.试车人员遇紧急情况,电气冒烟、危及人员安全、机械事故等可以自行停车3试车停车触电、机械碰伤试车完毕或工艺停车检查,必须将断路器断开,手车放置到试验位置并挂上标识控制回路应切断接制电源11.2 职业健康环境管理表11.2环境因素识别及控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施1电机检查接线固体废弃物占用资源1.合理使用,尽量节约材料,减少资源占用；2.固体废弃物〔废电池、破布、废塑料等分类、集中存放,可回收利用的固废交废旧回收机构；不可回收的固体废弃物按垃圾处理要求处置；2送电、试运行因短路引发火灾1.在检查调试阶段把可能发生的故障排除掉2.坚守岗位、定时记录、发现异常,及时处理3.备好专用灭火器12. 其它12.1冬期施工应采取防滑、防冻措施。

作业区附近应设置的休息处所和职工生活区休息处所,一切取暖设施应符合防火和防煤气中毒要求12.2 由于本项工作的特殊性,应尽量避免在雷雨天施工5 / 5。