
2023年焊接技术规程篇.docx
69页2023年焊接技术规程篇 书目 双悬臂式焊接机平安技术操作规程 1、检查导轨上是否有异物,检查各部分绝缘是否良好; 2、先后接通总电源,启动升降按钮将导柱升起,启动主机到起点位置; 3、吊放工件到料架上,将主机移到起焊位置; 4、调整伸缩柱横向位置,使机头置于焊接件焊道上; 5、按下伸缩柱升降开关,将导弧装置的滚轮微压于焊件两侧; 6、调整好焊枪位置,将焊丝送下并用铁剪剪去焊丝端头,以45°角为宜; 7、调整焊机限制箱焊丝限制按钮,使焊丝离工件约10mm将焊药送出覆盖于焊口及焊线上,按焊接工艺设定焊接速度、方向、焊接电流计电压,将焊接开关置于“自动”位置; 8、按下主机自动焊接前进开关,再按下直流系统(沟通系统)的工作开关实现自动焊接;随后打开回收机电源,起先回收焊药; 9、焊接完毕后,先关掉焊机,再关掉回收机升起导柱并将机台退回起始位置,进行下一次焊接,或进行逆向干脆焊接; 10、需紧急停车时按下急停按钮,右旋复位; 11、每班工作结束后关闭电源总空开。
12、工作完毕后清理现场垃圾,保持整机清洁卫生,仔细填写设备维护保养记录 焊接平安技术操作规程通则 1. 基本要求 1.1 本工种属国家指定的特别工种之一从事本工种工作者,必需经过专业平安培训,并经考核取得特别作业人员操作证,方可作业该工种人员应定期接受平安教化,凡复训不合格者,不得接着从事该项工作 1.2 电焊作业场所尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光损害四周人员的眼睛 1.3 工作地点四周5m内,不准放置易燃、易爆物品乙炔气瓶与氧气瓶与动火作业的距离应在10m以上 1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方,全部的手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放 2. 工作前 2.1 穿戴好防护用品,如:电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜等,严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋 2.2 上岗前严禁喝酒 2.3 仔细检查设备、用具是否良好平安,检查电焊机金属外壳的接地线是否符合平安要求,不得有松动或虚连 2.4 仔细检查与整理工作场地,清除易燃、易爆物品,导线、地线、手把线应分开放置,能设防护围屏的应将围屏安放好 2.5 禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上,不准私自拆接电源线。
3. 工作中 3.1 合电源开关时,手套与鞋不得潮湿,头部要在开关的侧面 3.2 留意爱护手把线与回线不受机械损伤 3.3 移动电焊机或往远处拉线时,先关闭电源,再行移动 3.4 焊机发生故障或漏电时,应马上切断电源,联系电修人员修理 3.5 工作中,不准触摸焊机内部,以免触电 3.6 雨天或厂房漏雨时,应将焊机遮盖好,全部导线、手把线应架设在干燥或不导电的建筑物上 3.7 在焊割大型或笨重物体时,工件必需放置平稳 3.8 焊割有锈工作物,进行除锈或清除焊渣药皮时,必需戴好防护眼镜 3.9 焊割完的灼热工件不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及平安通道上,应放置在规定的或平安的地方 3.10 移动电焊机时,不准用手把线或其它导线作捆绑绳索运用 3.11 电焊机必需有牢靠的接地线和接零线电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上焊钳线和回线必需接触良好 3.12 用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方,在未实行切实牢靠的平安措施之前,严禁焊、割 3.13 严禁在有压力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物质的工作物上焊割。
3.14 如旁边有与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆等),应严禁焊割 3.15 进行高处焊割作业时,应遵守以下规定: 3.15.1 运用的登高梯台应平安牢靠 3.15.2 登高梯台应放置稳固 3.15.3 挂好平安带运用的工具应用绳索传递,不准顺手上下抛扔 3.15.4 高处作业处下面10m范围内,不准堆放易燃、易爆物品,必要时,应设监护人员 3.15.5 高处作业时,焊、割具和管、线应挂在平安牢靠处所,地面设监护人员不准将管线缠在身上,上、下及作业 3.15.6 高处作业人员应身体状况良好 3.15.7 高处作业在实行了必要的平安措施后,必需经平安部同意,方可焊割 3.16 焊接工作物时,接地必需良好 4. 工作后 4.1 切断电源,盘好电线,并把它放在指定地点,将焊机擦拭干净 4.2 清扫场地,焊割 电子焊接工平安技术操作规程 • 焊接电子产品时,必需穿戴防静电工作服和防静电手镯,以防静电损坏电子器件; • 用完电烙铁时,必需把烙铁放在支架上,以免烫坏设备及工作台,引发火灾; • 焊接修理的电子产品时,必需在设备断电状态下进行; • 焊接时要求电铬铁与水平面成约60度夹角,焊点处加热时间为1.5~3s; • 焊点要求大小匀称、光滑无毛刺,不得有虚焊、假焊及搭焊现象; • 在运用电烙铁时,电源线路出现异样状况时,应首先切断电源; • 不得用湿手接触烙铁开关,插座, 更不要用湿布去擦拭和用水冲洗电烙铁; • 插拔电源插头时,要当心操作,以防被电击伤; • 离开工作岗位,必需切断工作位电源;下班时,应切断总电源。
钢筋加工焊接机械平安技术操作规程 1运用竖向钢筋电渣压力焊机时应遵守下列规定: 1应依据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机,电源电缆和限制电缆联接应正确、坚固电焊机及电源限制箱金属外壳应按本规程第十五章的有关规定做好接零爱护或接地爱护,露天放置的焊机应有防雨遮盖 2施焊前应检查并确认电源及限制电路正常,当一次电压降大于8%时,不宜焊接焊接导线长度不得大于30m,截面面积不得小于50mm2 3施焊前应检查并确认电源及限制电路正常,定时精确,误差不大于5%,机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分敏捷自如,焊剂已干燥,所需附件齐全 4焊机电缆必需绝缘良好,并按规定要求架空并运用绝缘子 5焊工作业时,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋,手套、绝缘鞋应保持干燥在潮湿的地方作业,应用干燥的木板或绝缘胶片作垫板 6用于电渣压力焊作业的工作台、脚手架应坚固、牢靠、平安、适用 2运用对焊机时应遵守下列规定: 1运用对焊机除应遵守本条的规定外,还应遵守本规程地四十一章的有关规定 2对焊机应安置在室内,当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电源上,并应分别有各自专用开关箱,导线截面不应小于表2的规定。
对焊机及专用开关箱的金属外壳必需按本规程第十五章的有关规定做好爱护接零或爱护接地 对焊机导线截面表2 电焊机的额定功率(kv·a) 25 50 75 100 150 200 500 一次电压为220v时导线截面(㎜2) 10 25 35 45 — — — 一次电压为380v时导线截面(㎜2) 6 16 25 35 50 70 150 3焊接前应检查并确认对焊机的压力机构敏捷,夹具坚固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊 4焊接前,应依据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋 5断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固冷却水温不得超过40℃;排水量应依据温度调整 6焊接较长钢筋时,应设置托架,协作搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤 7闪光区应设置挡板,与焊接无关的人员不得入内 8冬期施焊时,室内温度不应低于8℃。
作业后,应放尽机内冷却水 焊接平安技术操作规程(4) 8. 氧气瓶不许撞、砸,立放必需有支架,并远高超火3m以上 9. 在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以削减吸入有害烟气 10.钍钨棒应存放于铅盘内,避开由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出平安规定面致伤人体 11. 自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便发生故障时可随时关闭 12.设备发生故障,应停电检修,操作工人不得自行修理 13.氩弧焊工作场地必需空气流通工作中应开动通风排毒设备,通风装置失效时,应停止工作 接触焊(点焊、滚焊、对焊)工 1.合闸前必需先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等 2.禁止带湿手套或用湿手合闸合闸时,应站在闸箱侧面合闸后要将闸箱关好严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸 3.焊机开动时,必需先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏 工作结束时,先断电,再关气,非常钟后关闭冷却水。
4.试焊机动作时要关闭焊按开关不准在二次开路和二次短路时焊接,电于管限制箱要保证电子管预热时间点焊机拆卸电极要用管钳,不行用榔头敲打 5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作焊机工作时或接通电源后限制箱应关好,不准随意打开 6.限制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物焊机和限制箱地面上不能存水 7.操作时应戴好防护眼镜 8. 作业区旁边不准有易燃易爆物品 9.上下工件要拿稳工件堆放应整齐,不行堆得过高,留有通道 二氧化碳气体爱护焊工 1.不得在狭小密闭的地方进行焊接 2.工作前检查设备是否正常,先预热15分钟 2.开气时,操作者必需站在瓶咀的侧面 3.移动二氧化碳气瓶时,避开压坏焊接电线以免漏电故发生 4.修理设备时,必需断电,以免发生危急 5.不熟识本设备性能者严禁运用 6.工作时必需留意,防止焊丝头甩出伤人 塑料焊工 1.工作首仔细检查塑料焊枪有无漏电现象,接地装置否良好,调压器是否正常 2.工作时必需穿绝缘鞋,焊枪手把前应加较绝缘垫板,以防触电和烫伤。
工作场所应通风良好 3.必需依据加工件的厚薄和焊枪的功率大小,随时调稳压器,严禁将焊枪管烧得过热 4.工作完毕应刚好切断电源,将调压器调到零位 5.运用锯床,刨床、挤压机、砂轮机、电烤箱等设备塑料制品时,应严格遵守有关设备的平安操作规程 6.工作场地的原材料必需堆放整齐,稳固。






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