船舶辅机复习资料解析.docx

群狼整理课题一 船用泵1、船用泵按工作原理进行分类；船用泵往复式曲轴（偏心）凸轮式柱塞式：活塞长度较短活塞式：活塞长度较长1、具有自吸能力；2、可以产生较高的压头；3、理论流量与压头无关；4、排量不均匀；5、转速不能太高（活塞泵的转速一般在200r/min）应用场合：在小流量，高压头以及要求有自吸能力的场合直动式轴向柱塞式径向柱塞式回转式齿轮式优点：结构简单紧凑、工作可靠、制造容易、价格低廉、可直接和高速原动机相连；缺点：流量有脉动、噪声较大、有径向液压力、限制了工作压力的提高齿轮泵应用的场合（和螺杆泵基本相同）：常作滑油泵、燃油输送泵、液压油泵叶片式1、流量比较均匀，运转平稳，噪声较小；2、结构紧凑，尺寸较小而流量较大；3、单作用叶片泵可以实现变向变量调节，双作用叶片泵转子径向力相互平衡，轴承寿命长，而且容积效率高；4、对工作条件要求较严（油液的清洁、粘度），叶片抗冲击性较差5、结构较复杂，对零件制造要求较高叶片泵应用场合：液压系统工作油泵、低粘度清洁油的输送泵螺杆式1、没有困油现象，流量和压力均匀，故工作平稳噪声和震动较少；2、轴向吸入不存在妨碍液体吸入的离心力的影响，吸入性好；3、对所输送的液体的搅动少，水力损失可以忽略不计；4、零部件少，相对重量和体积小，磨损轻，维修工作少，使用寿命长；5、螺杆的轴向尺寸较长，刚性较差，加工和装配要求较高；6，螺杆泵的价格较高（三螺杆泵约为同规格齿轮泵的5倍）。

螺杆泵的应用场合：滑油泵、燃油输送泵、污水处理输送泵（带颗粒或粘度大的液体）叶轮式离心式1、结构简单，紧凑，易操作；2、重量轻、造价低，运动部件少；3、供液均匀；4、无自吸能力；5、流量和扬程范围宽离心泵应用场合：冷却水泵、海、淡水泵、压载水泵、舱底泵、消防泵等混流式轴流式旋涡式1、结构简单，维护方便；2、在小流量范围内获得较高的压头；3、自吸式旋涡泵（开式叶轮和闭式流道亦称开式旋涡泵）有一定的自吸能力；4、液流进入叶片时冲角较大，液流紊乱，速度分布极不均匀；5、不宜抽送粘度太大和带有固体颗粒的液体旋涡泵应用场合：辅助锅炉或压力水柜给水泵、中小型柴油机冷却水泵、小船消防泵喷射式水喷射泵1、重量较轻，尺寸小，结构简单，安装、布置、维修方便；2、没有运动部件，不宜磨损，能输送含有杂质的流体；起动迅速，流量均匀；3、自吸能力强并能造成高度的真空；4、工作效率低喷射泵应用场合：抽舱底水，真空泵、排盐泵等蒸汽喷射泵空气喷射泵2、允许吸入真空度、流量不均匀度的定义；允许吸入真空度：是保证泵在没有流注高度（有净正吸高）的情况下，能够正常吸入而不产生气蚀的吸上高度流量不均匀度（流量波动系数）的定义：泵的最大流量与平均流量之比。

往复泵设空气室的功用，使用管理上因注意什么问题？功用：利用空气室内的空气的压缩和膨胀来储存和放出一部分液体，以减少管路流量的不均匀程度；2、避免汽蚀现象注意问题：对排出空气室，应注意定期地向室内补充空气 对吸入空气室，应将吸入短管的端部切成斜口，或钻些小孔，防止瞬时吸空并及时给予补充气体齿轮泵困油现象是怎样形成的？有何危害？如何消除？为保证齿轮转动的连续和平稳，齿轮泵总有两对轮齿同时处于啮合状态（齿轮啮合的重合系数ε＞1）这两对齿轮侧盖之间就形成了一个封闭的空间，这就是齿封现象随着轮齿的转动，此封闭空间容积会发生由大变小再变大的变化这就种现象称为困油当容积由大变小时，油液受到挤压，造成油液发热，产生振动噪声，功耗增大，轴与轴承受到一附加负荷当容积由小变大时，封闭空间的压力降低，造成气穴或汽蚀，并使容积效率下降 可采用开卸压槽，卸压孔或修正齿形等方法来消除齿轮泵径向液压力不平衡的消除方法：1、压力平衡槽将高压液体引入低压齿间，低压液体引入高压齿间（卸油槽）；2、减小排出端口腔，使齿轮承压面减少3、产生汽蚀的原因； 产生汽蚀的原因：泵在吸入过程中，吸入压力低于此时吸入液体当时的气化压力。

液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡防止发生汽蚀的措施：1、降低几何吸上高度（或增加几何倒灌高度）； 2、 减小吸入管路的损失，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等； 3、减少吸入阀的阻力损失，采用轻质阀板，和刚度合适的弹簧；4、在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀； 5、减少惯性水头，（设计时可缩短吸入管的长度） 泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行； 6、对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材料； 7、避免吸入液面上的压力降低，保证冷凝泵的正常工作（水喷射泵）； 8、安装空气室 4、往复泵泵阀工作要求；Ⅰ：技术要求Ⅱ：对阀工作的要求：关闭严密、工作安静无声、启闭动作快速及时、阻力损失小5、齿轮泵间隙自动补偿结构的作用：减少轴向间隙的泄漏量6、单作用与双作用叶片泵的差异：1、单作用叶片泵可以实现变向变量，而双作用叶片泵不能实现变向变量；2、单作用叶片泵存在不平衡力，而双作用叶片泵径向力相互平衡；3、双作用叶片泵容积效率高，转子每转一周，吸、排作用发生两次。

7、螺杆泵的特点、双吸及应用场合；1、没有困油现象，流量和压力均匀，故工作平稳噪声和震动较少；2、轴向吸入不存在妨碍液体吸入的离心力的影响，吸入性好；3、对所输送的液体的搅动少，水力损失可以忽略不计；4、零部件少，相对重量和体积小，磨损轻，维修工作少，使用寿命长；5、螺杆的轴向尺寸较长，刚性较差，加工和装配要求较高；6，螺杆泵的价格较高（三螺杆泵约为同规格齿轮泵的5倍）双吸（两端吸入、中间排出）：消除轴向不平衡力，同时给螺杆的加工和制造带来困难螺杆泵的应用场合：滑油泵、燃油输送泵、污水处理输送泵（带颗粒或粘度大的液体）9、离心泵的压头方程、特性曲线；结论：额定扬程与液体密度无关，与叶轮直径、转速、叶片出口角（前弯有较大的压头，流阻损失大（离心式通风机）、径向、后弯（离心泵）有关特性曲线：1、陡降形：压头变化较大而其流量变化相对较小，适用于静压头常有波动流量保持一定的场合（舱底水泵、淡水压力水柜供水泵）；2、平坦形：在流量变化较大的情况下，而静压头变化不大，适用于经常调节流量而需要静压头波动不大的场合（冷凝水泵、涡炉给水泵）；3、驼峰形：随着流量的增加，压头先升后降，驼峰点前一般为不稳定区，不宜适用。

10、离心泵工况调节方法；1、节流调节：有效压头降低，流量减小，但此法操作简便，船上应用普遍，特别是在泵和管路特性曲线都比较平坦的场合，应用更为利，但不经济；2、回流（旁通）调节：有较宽的调节范围（从最大到零），但经济性很差，当供入主管的流量减少时，泵的流量却是增加的，所以宜用于转速大于300r/min，具有下降功率特性的混流泵和轴流泵；3、变速调节法：能在较大范围内改变泵的流量和压头，同时保持较高的效率但需用变速电动机带动水泵，初置费用较高离心泵能量转换装置的主要功用，有哪两种基本构成形式，它们分别适用于什么？功用：1、以最小的能量损失汇集叶轮流出的液体，并送至排出管或引向下一级叶轮；2、使液体的动能平稳地转变为压力能构成：1、螺旋形蜗室（螺壳泵或蜗壳泵）——单级泵采用；2、导轮——多级泵采用离心泵相似定理：1、几何相似；2、运动相似；3、动力相似离心泵轴向力平衡的方法：1、止推轴承法；2、平衡孔或平衡管法；3、双吸叶轮法；4、叶轮对称布置法（多级泵中轴轮为偶数时）；5、液力自动平衡法11、离心泵泵壳的检查与修理；检查方法如下:1、听敲击声；2、放大镜观察；3、（浇）煤油（涂）白粉法。

修理方法如下：1、暂时性处理，防止裂纹扩大，可在裂纹两端各钻一个小孔；2、用焊补或用塑料、环氧树脂或波浪键修补；3、修理后，应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，5min后不得渗滤12、旋涡泵的分类与特点；Ⅰ、按叶轮结构（可用离心泵叶轮3种理解）分为：开式（叶片较长，中间没有隔板）和闭式（叶片在叶轮的顶部，带有中间隔板）；Ⅱ、按漩涡泵流道可分：开式流道：流道的一端或两端近似径向外延成为进液管和出液管：闭式流道：将吸、排口开设在泵盖旁侧的流道Ⅲ、按自吸性能分为：非自吸式（闭式旋涡泵）：具有闭式叶轮和开式流道；自吸式（开式旋涡泵）：具有开式叶轮和闭式流道1、结构简单，维护方便；2、在小流量范围内获得较高的压头；3、自吸式旋涡泵（开式叶轮和闭式流道亦称开式旋涡泵）有一定的自吸能力；4、液流进入叶片时冲角较大，液流紊乱，速度分布极不均匀；5、不宜抽送粘度太大和带有固体颗粒的液体13、喷射泵的组成、特点与适用场合喷射泵的组成：喷嘴、吸入室、混合室、扩压室1、重量较轻，尺寸小，结构简单，安装、布置、维修方便；2、没有运动部件，不宜磨损，能输送含有杂质的流体；3、起动迅速，流量均匀；4、自吸能力强并能造成高度的真空；5、工作效率低。

喷射泵应用场合：抽舱底水，真空泵、排盐泵等什么是喉嘴距，其过大和过小的影响；喉嘴距：喷嘴出口截面与混合室进口截面之间的距离；过大：使引射流体的流量增加，使其能量损失增大，甚至不能将其增压到足够的排出压力，而且在混合室的外周将出现倒流现象过小：使引射流体的流量减小，同样也会使能量损失增加课题二 船用空压机空压机的作用：1、启动主、辅柴油机；2、操纵主机的换向机构；3、为气动装置提供气源；4、为气动操纵提供气源活塞式空压机的特点：1、压力范围广；2、效率高；3、适应性强（小排量尤为突出）；4、价格便宜；5、外形尺寸和重量较大，气源有脉动，易损零件较多，气体中长混有润滑油1、空压机多级压缩和中间冷却、压后冷却；多级压缩可以减小单级压缩比产生较高压力的压缩空气，中间冷却可以降低后级的吸气温度，确保空压机各级压缩时空气温度比滑油的闪点温度底，使得空压机可靠的工作，压后冷却可以提高贮气质量2、空压机气阀泄漏、排温高常见故障和气阀泄漏的现象气阀泄漏故障：1、阀座阀片的密封边磨损使气阀产生泄漏；2、气阀体上出现裂纹甚至出现碎裂使气阀失效；3、气阀弹簧丧失弹力使气阀在工作中产生严重撞击导致气阀提前损坏。

排气温度升高故障：1、 气阀泄露；2、气缸或级间冷却不良；3、吸气温度过高；4、排气压力过高；5、活塞环过紧或气缸润滑不良，使缸套发热量增大；6、中冷器热空气走短路气阀泄漏现象：1、该阀的温度异常升高，阀盖比通常烫手；2、级间气压偏高（后级气阀泄漏）或偏低（前级气阀泄漏）；3、排气量降低；4、泄漏缸排气温度升高影响空压机排量的主要因素：1、余隙容积；2、管道、阀门阻力；3、吸入气体被加热；4、气阀、气缸泄漏课题三 甲板机械1、液压传动系统的特点、组成；液压传动系统的特点：1、 力的传递靠液体压力实现；2、 运动。