北京某大学综合游泳馆钢结构工程施工组织设计.doc

北京某大学综合游泳馆钢结构工程施工组织设计钢结构工程施工组织设计编制日期：2009年8月10日第一章 编制依据 5第二章 工程概况 62.1设计概况 62.2施工难点及特点分析 72.2.1 满堂脚手架高空散装法 72.2.2高空滑移的方法 72.2.3分块安装高空对接的方法 72.2.4 整体提升的方法 72.2.5 高空散装的方法 82.3方案选择 82.3.1　网架部分施工的方案选择 82.2.2　钢梁部分施工的方案选择 14第三章 施工部署 173.1 项目治理目标 173.2 施工总体安排 173.3 项目组织机构 173.4 施工前的预备 203.4.1 图纸深化设计 203.4.2 材料采购 203.4.3施工安排 213.5 施工顺序 213.6 施工平面布置 213.6.1施工平面布置的依据 213.6.2 施工平面布置的原则 213.6.3 施工总平面布置 223.6.4 力能供应 22第四章 工艺要求 264.1 加工制作 264.1.1网架构件加工制作方法 26螺栓球——关键工序 26锥头封板： 26高强螺栓： 27六角套筒： 27杆件焊接—— 关键工序： 28支座： 284.１.２ 钢梁构件加工制作方法 29材料及要紧机具： 29作业条件： 29工艺流程： 304.2 钢结构预拼装的方法及要求 314.2.1 预拼装前的检查 314.2.2 预拼装前的预备 314.2.3 预拼装 324．3测量操纵 324.3.1编写依据 324.3.2操纵网的布置 324.3.3操纵网的布设程 334.3.4操纵网的爱护和治理 344.3.5测量操纵的组织和实施 354．4、测量工艺 355 涂装 365.1网架涂装的要求 365. 2钢结构涂装工艺 36第五章 资源配置 415.1 人力资源配置 415.2 机械设备 42第六章 技术组织措施 446.1质量保证措施 446.1.1 质量治理工作流程 446.1.2工艺质量操纵措施 466.2 安全保证措施 47第七章：冬雨季施工 537.1冬季施工预备 537.2雨季施工 557．2.1雨期施工的用电与防雷 56附件：1、网架脚手架组装平台运算书………………………………………………………………57--72 2、网架支撑平台运算书………………………………………………………………..……73--113 3、钢梁辅助吊装拔杆运算书…………………………………..…………………………..114--139 4、结构梁、板局部受力运算书…………………………………………………………….140--157编制依据序号名 称编 号1北京xx大学综合游泳馆工程施工图纸2北京xx大学综合游泳馆工程施工组织设计4钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015建筑结构荷载规范GB50009-20016建筑抗震设计规范GB50011-20017钢结构设计规范GB50017-20038冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20029网架结构设计与施工规程JGJ7-9110网壳结构技术规程JGJ61-200311钢网架行业标准JG10～11-199912网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-9113建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200214钢网架螺栓球节点用高强螺栓GB/T16939-199715工程测量规范GB50026-200715建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200316北京市绿色施工治理规程DB11/513-200817图纸会审记录、设计交底、工程洽商变更第二章 工程概况2.1设计概况1建筑面积（m2）总建筑面积16952 m2地下一层面积4372 m2占地面积8800 m2地上面积12580 m22层数地下一层地上三层3层高（m）B1层6.0m1层4.5 m2层4.5 m3层6.7 m4结构形式1篮球馆屋面结构为网架结构，节点采纳螺栓球连接方式，形式为正四角锥，下弦柱顶支撑，网架矢高2.6米，面积3300㎡。

2游泳馆屋顶采纳单层轻钢结构，面积3200㎡6结构等级本工程结构设计基准期为50年，建筑结构安全二级，抗震设防烈度为8度，框架抗震等级为一级7钢构件材质，规格网架部分网架杆件：Q235B Ф60×4、Ф76×4、Ф89×4Ф114×4、Ф140×4、Ф159×6Ф168×8、Ф180×10、Ф219×10螺栓球：45#Ф100、Ф130、Ф160、Ф200、Ф230、Ф280轻钢部分Q235BH950×400×20×40、H850×400×25×40H600×300×10×12、H488×200×12×20H440×300×10×12、H200×200×10×12H150×100×8×10、H700×300×12×18综合游泳馆剖面图、立面图CAD图2.2施工难点及特点分析本工程存在两种结构形式：球形网架和钢架梁钢网架部分标高有一定的落差，钢架梁结构部分跨度大受现场安装场地条件的限制，钢结构安装施工不具备大型吊装设备的使用，导致钢结构工程施工难度加大然而钢结构工程是整个工程施工的关键工作，它的工期时刻直截了当阻碍整个工程的工期进度，是整个工程的重中之重必须得以保证按照以上现场特点和施工难点的分析，在施工工期、技术质量和施工安全等方面，我方就几种施工方案进行了比较,具体如下:2.2.1 满堂脚手架高空散装法满堂脚手架高空散装法，需将地面混凝土结构部分工程施工完成后，在结构板面上搭设满堂脚手架到设计标高，满铺的脚手板作为操作面进行拼装的一种施工方法。

用此种施工方法施工时，第一，钢结构的整个工程工期延迟，而且满堂脚手架必须待钢结构完成安装后才能拆除，在此期间馆内钢结构施工区域内的其它工序均无法穿插施工;其次，脚手架前期搭设及后期拆除的时刻较长，且成本较高2.2.2高空滑移的方法因本工程网架为弧形造型，且各柱顶支座标高高低不平，不具备滑移施工的条件2.2.3分块安装高空对接的方法采纳在地面上分块散装，利用提升设备或起重设备吊装至设计标高时对接，使之成一整体然而此种方法受场地限制，不适合于本工程网架和钢梁的施工，但关于网架尾部弯弧部分来讲专门适用2.2.4 整体提升的方法采纳在地面组装，用多组拔杆起吊，在提升到不同的标高层时逐步向四围扩散拼接，整体提升，至设计标高后落入支座就位此种方法，在提升过程中能让其它工序穿插进行，适合本工程室内部的网架安装，但缺点是：本工程室内部分是楼板，楼板的承重能力必须通过周密运算和通过专家论证后才能进行施工2.2.5 高空散装的方法先在中轴线上搭设几榀脚手架组装平台，由于螺栓球网架所有构件都按图纸设计要求在厂家加工成形，现场只须拼装即可，拼装时依据脚手架组装平台，网架先落入支座固定，沿两侧支座轴线和中轴线的组装平台逐步向前延伸扩展，每延伸拼装一个轴线，定位一轴网架。

此种施工方法高效、快捷、费用低，又可与其它工序交叉施工，对建筑结构受力也没有阻碍2.3方案选择2.3.1　网架部分施工的方案选择按照本工程网架的特点和难点，结合上述几种方案的优缺点，我部将选用第五种方案，高空散装的方法，即在室内看台10-11/B-G轴搭设脚手架组装平台(脚手架平台的搭设方法遵循北京市地点标准《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》6.2.1-2表中的搭设标准执行)，依据两侧混凝土轴柱和脚手架组装平台拼接，逐步向前拼装、固定，一次成形的方法采纳这种高空散装的方法，既稳固又高效，而且我部用此种安装方法已成功的在多个大型工程实例中应用，体会丰富，施资力量雄厚运用该方案还有利于其它部门的工序穿插作业，对保证该工程的整体工期打算专门有利，因此我部优先选用此种施工方案作业层荷载标准值1～2Kn/m2搭设高度m12m以下12-24m24-36m立杆纵、横向距（m ）≤1.6≤1.4≤1.4立杆步距(m)≤1.7≤1.6≤1.5操作层支撑杆（或檀杆）间距(m)≤1/2纵距方案综述如下：１、第一步 (如下图)：在看台10-11/B-G轴搭设脚手架组装平台，利用看台上搭好的操作平台，组装完该轴线的网架，检查无误后与支座焊接。

２、第二步（如下图）：在前一步组装完的网架基础上延轴方向拼装，顺序为：向前伸一个网格延B-H轴先安装网架下弦，再在地面拼装在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用卷扬机把单元节点吊至空中就位安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺孔后，拧紧，即完成一个单元节点的安装以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个轴线安装完，并与支座焊接3、第三步：（如下图）连续以第二步的方法向下一轴递进安装，在网架安装过程中为操纵网架挠度，在8-9/C-E 轴间搭设6M*6M*20M的临时脚手架支撑(脚手架平台的搭设方法遵循北京市地点标准《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》6.2.1-3表中的搭设标准执行)作业层荷载标准值2～3KN/m2搭设高度m12m以下12-24m24-36m立杆纵、横间距（m）≤1.4≤1.2≤1.2-立杆步距（m）≤1.7≤1.6≤1.5操作层支撑杆（或檀杆）间距(m)≤1/2纵距4、第四步：（如下图）连续向下一轴递进安装，至整个轴线安装完毕，并与支座焊接5、第五步：（如下图）依上步的方法安装该轴线的网架，并与支座焊接即整个网架安装完毕，并拆除临时的脚手架支撑（御载）。

2.2.2　钢梁部分施工的方案选择按照本工程钢梁部分的特点和现场施工条件的限制，我部将采纳柱顶预埋锚栓，并在锚板上安装吊装专用机具（如下图所示）具体方法：在三层主梁相对应的柱顶及圈梁顶面预埋Ф30,L=600锚栓，并制作如上图所示的吊具，主梁拟在三层平台上制作专用胎具进行组装焊接，完成后两边的柱头安装吊具，并在主梁的中线位置设置“人字形”拔杆辅助提升，吊点分别吊下10T的手拉葫芦如下图））所有工作预备就绪后进行试吊装，提升到一米位置后停止吊装，观看钢梁和拔杆的受力情形，调整钢梁两端的标高高度,待确定钢。