品质部管理人员职责.doc

品质部管理人员职责一、目    的规范品质部各工作岗位的工作职责及范围 二、适用范围品质部各级管理人员 三、参考文件3.1 《管理责任控制程序》 四、职    责4.1  QC经理/主管4.1.1 直接向厂长负责品质部全面工作管理与策划，具体的工作统筹与分配，严格执行公司的各项指令，积极推行公司的质量目标；4.1.2 负责品质部人员的招聘、培训、考核、评估；4.1.3 参加公司的例会及各类会议，回答和商讨有关品质方面的问题，主持重要的品质会议；4.1.4 对品质严重的问题或事故进行处理和追溯，分析及解决问题；4.1.5 签核样办，确立标准4.1.6 密切的与本厂各部门建立良好的沟通协作关系4.1.7 审阅、批核品质的各种报表、报告并作好分析及监督存档工作4.1.8 配合客户到厂验货且做出记录，并将每周、每月的品质总结呈交厂长4.1.9 各工序的程序审核检讨4.10 其他由厂长指定或自行发展的工作4.2 QE及QE组长 4.2.1 直属经理，协助经理实施具体工作，训练、监督协调和管理属下各组的检验工作；4.2.2 QE需参加首板分析会，产品EP、FEP阶段的外观、功能、结构、安全、警示说明等评估，新产品放产会，PP试产及其总结会或相关之会议；4.2.3 当QE拿到新产品样板时，应向工程索取样板的电原理图及印刷电路图（PCB原件布置结构图，针对首板向工程提出QA方面的指引及初步受力图，以及电器性能的结构及安全性分析。

4.2.4 工程部召开首板会议后，QE需向客户QE追此产品QA规格指引，如果没有需根据国际安全标准制定QA规格指引，并同客人沟通达成一致，受控后派发给工程部、生产部等4.2.5 新产品测试样板需同工程部沟通，并了解装配情况，测试后产生问题需QE的建议给到工程师，并督促下次交板期按《产品一致性管理程序》以及《有害物质管理控制程序》执行新产品的产前控制4.2.6 同客人沟通新产品上无法达到QA规格要求的问题，达成一致后，反馈给工程部跟进，并落实情况4.2.7 新产品放产前，QE需发放QC及生产注意事项，新产品评估报告，给工程部，生产部等，以作参考4.2.8 各QC上岗培训、及纪律与出勤监督4.2.9 对各组长的测、检、验的记录进行复审4.2.10 对生产中的应急事件进行合理判断及处理4.2.11 对各组QC及QC组长进行初审和处评4.2.12 其他由经理指定或自行发展的工作4.3 QC组长/副组长4.3.1 直属主管，协调主管实施具体的品质工作，训练，监督和管理QC的日常工作新QC上岗的指引及工作安排4.3.2 以预防为主，从重点控制影响产品质量的各种因素及时分析生产异常，对出现的异常进行初步的确定与分析，将事态得到初步的控制后再要求技术人员或上司的工作协助；4.3.3 及时处理各QC反映的品质问题，知会部门主管及本部门主管且针对品质问题作出监控。

4.3.4 初审各QC检验的报告其他的由主管指定或自行发展工作 4.4 QC、IQC4.4.1 做好日常的“三对”工作：“对资料、对样板、对箱唛”用试喷、试装和简单的测试工作4.4.2 做好品质方面的各种记录，掌握工作重点4.4.3 以预防为主，及时的发现，反映问题，同时知会相关的负责人4.4.4 做好产品的检验与标识工作4.4.5 协助组长工作4.4.6 其他由主管指定或自行发展工作 4.5 QA测试员4.5.1 直属QE管理，协助工程部及各QC组长实施具体的测试工作4.5.2 按《产品规格》进行相关的测试并作好记录，且连坏板交QE审核4.5.3 正确使用和维护各种测试仪器，以及相关的校正工作4.5.4 工作负责认真，严格操作，严肃纪律4.5.5 其他由主管指定或自行发展工作 4.6 文员4.6.1 对各种资料进行整理、存档、保管4.6.2 各种物品清理、台帐、申购与发放4.6.3 签收各种资料并交主管阅完后分类存档4.6.4 样板登记、目录编制、定位、借板登记等4.6.5 文件的复印，打印、传递与发放4.6.6 品质部的人事行政手续办理与监控，同时上报主管4.6.7 每次品质例会的记录，办公室的日常管理及值日管理，值日监督等。

4.6.8 直属QC主管管理4.6.9 其他由主管指定或发展的工作。