跃层植筋施工方案（完整版）.doc

第一节方案编制说明1.编制说明（1）由于 6#楼主体结构施工时赶工，暂未进行跃上层梁结构施工，现针对跃上层梁、悬挑板施工编制此方案2）方案一：跃上层梁先施工；方案二：先施工楼层砌体再施工跃上层梁结构方案一： 6#楼层高 5.1m，跃上层层高 2.85m，若且施工难度大，植筋、混凝土浇筑操作困难；但是能保证框架梁设计要求方案二：若先施工楼层砌体再施工跃上层梁结构，可以减少梁底支模，模板、植筋较为方便，混凝土浇筑仅需采用移动式操作架即可；但是设计框架梁将变为构造梁跃上层梁施工工艺对比表对比项施工顺序施工难度框架梁方案一先施工跃上层梁结构，再施工砌体植筋、模板安装、混凝土浇筑困难按框架梁施工方案二先施工砌体，再施工跃上层梁结构植筋、模板安装、混凝土浇筑相对方案一简易按构造梁施工经与建设单位、设计单位沟通确定现场采用方案二3）外脚手架：为确保现场施工安全，结合 6#楼周边框架梁和悬挑板结构设计，需在外立面满搭设落地式和悬挑式脚手架当脚手架作为后续外立面装饰操作架（包括抹灰、保温、涂料、GEC构件等工序的施工，涂料和 GRC需同时进行，由上往下逐层施工，脚手架逐层由上往下拆除），将造成脚手架使用率降低，脚手架使用周期延长，材料周转积压，费用增加，但是相比采用吊篮较为安全。

当脚手架使用至抹灰工序完成时，后续外立面装饰施工时需采用吊篮，相比较采用吊篮较为节约建议脚手架仅使用至抹灰工序完成，外立面装饰施工采用吊篮4）混凝土浇筑工艺：受场地及施工条件限制，混凝土浇筑只能采用人工小桶连续浇筑，然后采用振动棒振捣密实5）垂直运输：以施工电梯为主，塔吊为辅塔吊用于周转材料吊装，施工电梯用于人员、周转材料和混凝土运输） 2.编制依据（1）2014年 5月下发 6#楼标准层跃上层梁配筋图（2）2014年 5月 23日下发项目施工蓝图及相关后续图纸会审（3）《恒大御景湾项目施工组织设计》（4）建质 87号文、建质 254号文（5）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008（6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-1991（8）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011（10）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001/2013（11）《施工手册》第五版（12）《6#楼模板施工方案》（13）《6#楼悬挑架施工方案》（14）本工程《混凝土施工方案》（15）本工程《砌体施工方案》第七节跃上层梁结构施工以 6-3～6-8/6-M轴跃上层梁 KL3施工为例编制此节，其他部位施工参照此节进行。

1.施工工艺流程测量放线→模板支撑体系搭设→植筋→模板安装→钢筋安装及模板加固→混凝土浇筑→养护→模板拆除→砌体施工2.模板设计2.1.梁模板设计（1）梁截面统计：（200×300、200×400、200×500、200×700、200×800、250×400、250×500、250×750、250×800mm）（2）梁底（针对梁底部无砖砌部位，对比建筑结构图仅图示KL3下无砖砌体具体以实际为准）模板立杆纵横间距 950、1000、1200mm且≤ 1200，立杆步距 200、1500、 650mm，且≤ 1800梁底木模板厚度 15mm梁底木方平行梁截面布置，间距 @100mm3）粱侧模板梁高≤ 500，梁高中部设置一道φ12对拉丝杆（水平间距 500mm），并在底部设置一道步步紧粱侧主龙骨采用双钢管、次龙骨采用木方（木方间距厚木模板@150），侧面板为 15mm梁高＞ 500，梁高设置两道φ12对拉丝杆（水平间距 500mm），并在底部设置一道步步紧粱侧主龙骨采用双钢管、次龙骨采用木方（木方间距@150），侧面板为 15mm厚木模板。

2.2.悬挑板模板板底板宽度方向设置两根立杆（立杆间距根据板宽度调整）；板底板长度＜ 1500mm时设置两根立杆（立杆间距根据板长度调整），板底板长度≤ 2250mm时设置三根立杆（立杆间距根据板长度调整），板底长度 2250＜L≤ 3400mm时设置四根立杆（立杆间距根据板长度平均布置）板底木模板为 15mm厚，板底木方间距 @200mm吊模高度需高出板面 100mm立杆斜撑角度≤ 75°，且＞ 60°斜撑需与立杆固定牢固（每根立杆布置斜撑）2.3.跃上层梁底均为砖砌体部位对于跃上层梁底均为砖砌体部位，现场先砌筑砖砌体，然后植筋，待植筋达到设计强度后，进行钢筋安装，然后支设梁侧面板，再进行梁模板加固，最后浇筑混凝土混凝土强度满足拆模板要求后再拆除模板如 6#标准层跃上层梁施工图 6-3～6-6轴部位大样）2.4.跃上层梁底无砖砌体部位对于跃上层梁底无砖砌体部位，现场先搭设模板支撑体系，然后植筋，待植筋达到设计强度后，然后进行梁底模板安装、钢筋安装、梁侧模板安装加固，最后浇筑混凝土混凝土强度满足拆模板要求后再拆除模板如 6#标准层跃上层梁施工图 6-6～6-8轴部位大样）2.5.剪力墙端部梁钢筋弯锚处理大样按 11G101-1，第 55页 C大样施工，钢筋预留长度和搭接区段长度严格按图纸、规范及图集要求施工。

如下图所示： （3）植筋钢筋预留长度预留长度 =植筋深度 +1/3ln+搭接区段长度钢筋连接形式采用焊接连接或绑扎连接 2.6.悬挑板支模设计3.植筋工艺3.1.剪力墙两侧需植筋部位对于剪力墙两侧均需植筋部位，现场植筋后，面筋、底筋和构造钢筋采用拉通布置，如下图索引○所示13.2.剪力墙端部植筋锚部位对于剪力墙端部植筋部位，剪力墙厚度不能满足植筋锚固长度要求时，现场先沿植筋钻孔部位提出剪力墙保护层混凝土，钢筋弯锚，底筋和面筋单面抹灰工序施工时再进行一次性修补弯锚部位质量缺陷如下图索引○5d焊接牢固，后期所示（同 2.3）2 3.3.植筋工艺放线清孔验孔注胶固化养护钻孔植筋放线：须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，但由于为避开原钢筋混凝土结构层内钢筋相碰，允许微量移动，甲乙双方有关人员现场具体情况商定植筋深度：次梁 (L)≥ 15d；框架梁 (KL)≥ 21d；悬挑梁 (XL)上部筋≥ 500mm，下部筋≥ 400mm；植筋间距≥ 5d，植筋边距≥ 2.5d(d为植入钢筋的直径 )钻孔：由专业人员接通电源、检查、调试机具；选用与植筋相匹配的钻头进行钻孔清孔：用毛刷和电吹风配用塑料管吹净孔内粉尘。

清孔是植筋流程中重要的一个 环节，它直接影响到锚固的质量，必须清理干净）验孔：须由我方质检员组织业主或监理检验孔深、孔径、清孔质量，合格后方能进行下道工序施工注胶：根据所需量现场提料，均匀注入孔内，以孔内盛满即可植筋：将钢筋埋植部分迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可固化养护：固结期间切勿扰动埋筋，待完全固化后方可进行下道工序施工具体措施：植筋施工须委托具备该项施工资质的专业施工单位施工植筋胶采用喜利得 A级胶，经检测合格后方可使用植筋所用的钢筋规格、长度须符合设计要求，不得有严重锈蚀现象化学植筋胶须有材料的合格证、检验报告4.混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，根据计划量运至现场指定位置后，采用车运至施工电梯，然后通过施工电梯运至施工楼层，再由人工推至跃上层梁下，最后用小桶传至操作架上面浇筑跃上层梁混凝土0.5m3人工斗车装5.施工周转材料要求钢管： 48×3.0mm模板： 15mm厚木多层板木方： 35×85mm扣件：旋转扣件、直角扣件、对接扣件工字钢： I16；工字钢锚环：定型化 钢丝绳： 6×19Φ14钢丝绳，强度极限≥ 1700MPa，破断拉力≥ 105kN钢丝绳吊环：φ20圆钢第八节外脚手架1.外脚手架方案设计跃上层施工外脚手架采用悬挑式脚手架，悬挑高度≯设计从正负零层开始悬挑，立面悬挑布置如下：正负零层搭设悬挑架高度 19.8m20m。

5层底（ 20.4m）搭设悬挑架高度 19.8m8层底（35.7m）搭设悬挑架高度 14.5m（本层可以利用原结构施工时的悬挑架锚环孔，避免再次打孔）11层底（ 51.0m）搭设悬挑架高度 14.5m（本层可以利用原结构施工时的悬挑架锚环孔，避免再次打孔）2.脚手架使用周期为避免脚手架材料积压，并确保后续涂料和外立面装饰质量，脚手架使用至抹灰工序完成后即可拆除后续工序施工采用吊篮，吊篮施工详本工程《楼吊篮施工方案》1#、2#、4#、5#、6#3.方案布置图方案布置图如下： 4.脚手架计算书脚手架施工专项方案附后，并对原 6#楼脚手架方案作相应调整，悬挑部位调整为正负零层、 5层底、 8层底、 11层，其他按原方案执行附件一：《脚手架施工方案》第九节质量、安全保证措施详本工程施工组织设计第十节资源计划劳动力、机械设备投入以实际发生为准第十一节进度计划计划 3个月完成跃上层梁板结构施工和砌体施工。