THL100里氏硬度计说明书.doc

11 概述1.1 产品特点 依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测 支持“锻钢（Steel） ”材料，当用 D/DC 型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取 HB 值，无需人工查表 方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平行转换各硬度制测值 采用大屏幕 128×64 图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观 全中文显示，菜单式操作，操作简单方便 有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用 RS232 通信接口，可以方便、快捷的与 PC 机进行数据交换和参数设定 一台主机可配备 7 种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型更换时无需重新校准 可存储最大 600 组（冲击次数 32～1）硬度测量数据每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要 全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电磁干扰 电源供电采用 2 节 AA（五号）普通碱性电池，可连续工作不少于 150小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。

 液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池 具有示值软件校准功能 可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求 设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001 1.2 主要用途及适用范围1.2.1 主要用途 已安装的机械或永久性组装部件 模具型腔 重型工件 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析 试验空间很狭小的工件 轴承及其它零件 要求对测试结果有正规的原始记录 金属材料仓库的材料区分  大型工件大范围内多处测量部位的快速检验21.2.2 适用范围适用范围见表 1、表 23表 1冲击装置材料 硬度制 D/DC D+15 C G E DLHRC 17.9～68.5 19.3～67.9 20.0～69.5 22.4～70.7 20.6～68.2HRB 59.6～99.6 47.7～99.9 37.0～99.9HRA 59.1～85.8 61.7～88.0HB 127～651 80～638 80～683 90～646 83～663 81～646HV 83～976 80～937 80～996 84～1042 80～950Steel and cast steel钢和铸钢HS 30.1～110.1 33.3～99.3 31.8～102.1 35.8～102.6 30.6～96.8Steel锻钢 HB143～650HRC 20.4～67.1 19.8～68.2 20.7～68.2 22.6～70.2CWT、ST合金工具钢 HV 80～898 80～935 100～941 82～1009HRB 46.5～101.7HB 85～655Stainless steel不锈钢 HV 85～802HRCHB 93～334 92～326GC. IRON灰铸铁HVHRCHB 131～387 127～364NC、IRON球墨铸铁HVHB 19～164 23～210 32～168C．ALUM铸铝合金 HRB 23.8～84.6 22.7～85.0 23.8～85.5HB 40～173BRASS铜锌合金（黄铜） HRB13.5～95.3BRONZE铜锡合金（青铜）HB 60～290COPPER纯铜 HB 45～3154表 2序号 材料 里氏硬度 HLD 强度 σ b(MPa)1 C 低碳钢 350～522 374～7802 C 高碳钢 500～710 737～16703 Cr 铬钢 500～730 707～18294 CrV 铬钒钢 500～750 704～19805 CrNi 铬镍钢 500～750 763～20076 CrMo 铬钼钢 500～738 721～18757 CrNiMo 铬镍钼钢 540～738 844～19338 CrMnSi 铬锰硅钢 500～750 755～19939 SSST 超高强度钢 630～800 1180～265210 SST 不锈钢 500～710 703～16761.3 品种规格序号 名称 数量 备注1 主机 1 台2 D 型冲击装置 1 只3 高值里氏硬度块 1 块4 尼龙刷 A 1 只5 小支承环 1 只6 RS232 通信线缆 1 条7 打印线缆 1 条 选购件标准配置8 数据处理软件 1 套 选购件9 尼龙刷 B G 型冲击装置使用10 异型冲击装置 见表 3选择配置11 异型支承环 见表 45表 3异型冲击装置 DC（D）/DL D+15 C G E（需进口）冲击能量冲击体质量11mJ5.5g/7.2g11mJ7.8g2.7mJ3.0g90mJ20.0g11mJ5.5g球头硬度:球头直径:球头材料:1600HV3mm碳化钨1600HV3mm碳化钨1600HV3mm碳化钨1600HV5mm碳化钨5000HV3mm金刚石冲击装置直径:冲击装置长度:冲击装置重量:20mm86(147)/ 75mm50g20mm162mm80g20mm141mm75g30mm254mm250g20mm155mm80g试件最大硬度 940HV 940HV 1000HV 650HB 1200HV试件表面平均粗糙度 Ra: 1.6μm 1.6μm 0.4μm 6.3μm 1.6μm试件最小重量:可直接测量需稳定支撑需密实耦合>5kg2～5kg0.05～2kg>5kg2～5kg0.05～2kg>1.5kg0.5～1.5kg0.02～0.5kg>15kg5～15kg0.5～5kg>5kg2～5kg0.05～2kg试件最小厚度密实耦合硬化层最小深度5mm≥0.8mm5mm≥0.8mm1mm≥0.2mm10mm≥1.2mm5mm≥0.8mm球头压痕尺寸硬度300HV 时压痕直径压痕深度0.54mm24μm0.54mm24μm0.38mm12μm1.03mm53μm0.54mm24μm硬度600HV 时压痕直径压痕深度0.54mm17μm0.54mm17μm0.32mm8μm0.90mm41μm0.54mm17μm硬度800HV 时压痕直径压痕深度0.35mm10μm0.35mm10μm0.35mm7μm----0.35mm10μm冲击装置适用范围DC 型测量孔或园柱筒内； DL 型测量细长窄槽或孔；D 型用于常规测量D+15 型接触面细小，加长，适宜测量沟槽或凹入的表面C 型冲击力小，对被测表面损伤很小，不破坏硬化层，适合测量小轻薄部件及表面硬化层。

G 型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件E 型测量硬度极高材料6表 4序号 代 号 型 号 异型支承环简图 备 注1 03-03.7 Z10-15 测外圆柱面 R10～R152 03-03.8 Z14.5-30 测外圆柱面 R14.5～R303 03-03.9 Z25-50 测外圆柱面 R25～R504 03-03.10 HZ11-13 测内圆柱面 R11～R135 03-03.11 HZ12.5-17 测内圆柱面 R12.5～R176 03-03.12 HZ16.5-30 测内圆柱面 R16.5～R307 03-03.13 K10-15 测外球面 SR10～SR158 03-03.14 K14.5-30 测外球面 SR14.5～SR309 03-03.15 HK11-13 测内球面 SR11～SR1310 03-03.16 HK12.5-17 测内球面 SR12.5～SR1711 03-03.17 HK16.5-30 测内球面 SR16.5～SR3012 03-03.18 UN 测外圆柱面，半径可调 R10～∞1.4 工作条件工作温度：－10℃～＋55℃；存储温度：－20℃～＋75℃；相对湿度≤90％；周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。

72 结构特征与工作原理2.1 结构特征2.1.1 硬度计1 主机 2 冲击装置2.1.2 主机1 外壳 2 通信插座（RS232） 3 冲击装置插座4 键盘 5 液晶显示屏 6 铭牌2.1.3 D 型冲击装置81 2 3 4 5 6 71 释放按钮 2 加载套 3 导管 4 线圈部件 5 导线 6 冲击体 7 支承环2.1.4 异型冲击装置DC DL C D+15 E G2.2 工作原理用规定质量的冲击体在弹力作用下,以一定速度冲击试样表面,用冲头在距试样表面 1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值计算公式如下： HL=1000×VB/ VA式中： HL——里氏硬度值VB——冲击体回弹速度VA——冲击体冲击速度9冲击装置输出信号示意图如下:3 技术特性3.1 技术参数 测量范围：HLD（170～960）HLD 测量方向：360°垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上 硬度制式：里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏 B(HRB)、洛氏 C(HRC)、洛氏A(HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS) 测量材料：钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜、锻钢 显示：LCD,128×64 图形点阵液晶 数据存储：最大 600 组（冲击次数 32～1） 工作电压：2×1.5V 普通碱性电池 持续工作时间：约 100 小时（不开背光时） 通讯接口：RS232 示值误差和示值重复性见表 5。

表 5序号 冲击装置类型 标准里氏硬度块硬度值 示值误差 示值重复性1 D 760±30HLD530±40HLD ±6 HLD±10 HLD 6 HLD10 HLD2 DC 760±30HLDC530±40HLDC ±6 HLDC±10 HLDC 6 HLD10 HLD3 DL 878±30HLDL736±40HLDL ±12 HLDL 12 HLDL4 D+15 766±30HLD+15544±40HLD+15 ±12 HLD+15 12 HLD+155 G 590±40HLG 500±40HLG ±12 HLG 12 HLG6 E 725±30HLE508±40HLE ±12 HLE 12 HLE7 C 822±30HLC590±40HLC ±12 HLC 12 HLC103.2 尺寸 重量3.2.1 外形尺寸: 132×82×33mm(主机)3.2.2 重量: 约 0.6kg(主机)4 使用4.1 使用前的准备和检查4.1.1 被测试样表面的要求试样表面的状况应符合表 3 中的有关要求 试样表面温度不能过高，应小于 120℃ 试样表面粗糙度不能过大，否则会引起测量误差试样的被测表面必须露出金属光泽，并且平整、光滑、不得有油污。

 试样重量的要求：对大于 5kg 的重型试样，不需要支撑；重量再 2-5kg 的试件、有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动对中型试样，必须置于平坦、坚固的平面上，试样必须决对平稳放置，不得有任何晃动 曲面试样：试样的试验面最好是平面当被测表面曲率半径 R 小于30mm（D、DC、D+15、C、E、DL 型冲击装置）和小于 50mm（G 型冲击装置）的试样在测试时应使用小支承环或异型支承环 试样应有足够的厚度，试样最小厚度应符合表 3 规定 对于具有表面硬化层的试样，硬化层深度应符合表 3 规定 耦合——对轻型试样，必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑、耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面；——当试样为大面积板材、长杆、弯曲件时，即使重量、。