项目5针织服装生产计划与成本核算.doc

工程5 针织服装生产方案与本钱核算生产方案是企业生产中的核心工程，是编制其他各项方案的重要依据合理的服装生产方案是服装企业良好运营的关键，是企业生产活动和相关职能部门行动的依据服装生产方案是联系面辅料采购、技术工艺设备的使用、劳动组织以及经营管理的纽带制定生产方案的核心就是要使得服装企业紧贴市场，保质保量按期交货，满足客户及市场的需求所以，企业应该根据客户订货合同或市场需求，按照合同所规定的产品质量、数量、交期来制定生产方案，并需要将方案细分，落实给生产、采购等相应部门针织服装企业的生产方案的特点主要表达在针织服装款式多、订单小所导致的面辅料用量少，整体生产周期短一旦某个环节出现问题，将直接导致质量或交期问题因此，合理的编制针织服装企业生产方案首先必须清楚了解其生产特点，其次还必须清楚了解本企业和上游相关企业〔如面料织造厂、染厂等〕的生产能力任务1 带印绣花针织圆领T恤衫生产方案的制定任务描述：某企业接到一外贸订单，具体资料信息见表5-1-1款式描述：印绣花女童长袖圆领T恤订单数量〔件〕规格颜色140152164176小计绿色配比23319数量6209309303102790紫色配比23319数量5808708702902610橙色配比23319数量800120012004003600总数量9000细部规格〔cm〕规格部位140152164176肩顶衣长49525558肩宽29.53133351/2胸围35.53840.5431/2腰围3436.53941.51/2下摆宽35.53840.543袖窿16.517.518.519.5袖长52545658袖口宽88.599前/后领深7.5/1.58/1.58.5/1.59/1.5下摆、袖口折边2.52.52.52.5外领宽1717.51818.5罗纹领高1.51.51.51.5压领带宽1111面料大身180克95%棉/5%氨纶精梳汗布双层罗纹领210克1×1氨纶罗纹压领带大身面料主要辅料 主标 尺标 旗标 吊牌 贴纸 洗水标 印花说明绣花说明要制定该订单针织服装的合理生产方案，必须要清楚地了解该款服装整个的生产工艺流程，以及各个阶段所需要的生产时间。

而影响生产时间的因素主要有服装产品的数量、本企业生产能力和相关企业〔如面料织造厂、染色厂、印绣花厂〕的协作配合一、 面料用量：首先，选取一个规格的主要细部尺寸数据进行计算，为了保证面料足够，必须选取配比数量最大的那个规格的数据或者选择最大规格的数据也可以预先制定好样板和排料图，进行精确的面料用量计算其次，要确定生产总量，根据各针织服装企业的实际情况，对订单总数加以“备疵数〞，“备疵率〞一般在5%以下，订单总数越大，“备疵率〞越小第三，根据预画的服装样板和排料图，计算单件用料面积，并要确定好针织面料的门幅第四，根据面料克重，计算单件成品服装用料重量和全部面料用料重量，并进行分色注意：如果服装由多种面料组成，要对各种面料进行分类计算本任务计算见下表面料名称订单总数备疵率实际生产数选取尺码180克95%棉/5%氨纶精梳汗布9000件2%9180件164门幅门幅1=〔半胸围+2×侧缝缝耗〕×3=〔40.5+2×1〕×3=127.5cm门幅2=〔2×袖窿+2×袖口宽+2×合袖缝耗〕×3=〔18.5×2+9×2+2×1〕×3=171cm实际净门幅选择171cm段长 3件段长=〔衣长+下摆折边+合肩缝耗〕×2+〔袖长+袖口折边+上袖缝耗〕=〔55+2.5+1〕×2+〔56+2.5+1〕=176.5cm单件平均用料长度=3件段长÷3=176.5÷3=59cm单件用料面积单件用料面积=门幅×单件平均用料长度=171×59=1㎡单件用料重量单件用料重量=克重×单件用料面积=180×1=0.18kg实际用料重量实际用料总重量=单件用料重量×实际生产数=0.18×9160=1650kg绿色紫色橙色各色面料用量511.5kg478.5660kg210克氨纶罗纹领罗纹长=外领宽+2×前领深+外领宽×修正值+2×缝耗=18+2×8.5+18×0.7+2×1=49.6cm，取50cm，门幅取150cm。

领罗纹宽=2×领罗纹高+2×缝耗=2×1.5+2×1=5cm单条领罗纹重量=克重×领罗纹面积=210×50×5=0.00525kg实际领罗纹用料总重量=单件用料重量×实际生产数=0.00525×9180=48kg压领带压领带用料总重量=克重×单根压领带用料面积×实际生产数=180×〔18+2〕×〔1+1〕×9180=6.6kg面料方案单颜色面料种类绿色紫色橙色深灰色单耗合计180克95%棉/5%氨纶精梳汗布,门幅171cm511.5kg478.5kg660kg6.6kg0.185kg1656.6kg210克氨纶罗纹，门幅150cm14.9kg13.9kg19.2kg/0.0053kg48kg二、辅料用量：辅料相对面料而言要简便很多，由于其与服装实际生产数量根本上是对应关系，计算其用量时只需要根据服装实际生产数量和因辅料在生产过程中可能的破损、报废、丧失情况所需要的备疵数其中主标、贴标、吊牌、洗水标与实际生产数相等；尺码标也与生产总数量相等，但需要按照各个尺码分类；贴纸要考虑其上面的内容进行分类，主要按照颜色、尺码分类缝纫线的选择主要考虑大身面料色以及面料的成份和缝合的部位，数量上宜多不宜少，详见工程3辅料篇。

包装材料主要有小胶袋，每件一个，大小取决于服装折叠的式样，根据其上内容进行分类；纸箱〔含防水袋〕也属于包装材料，起到在运输过程中防止服装破损或遗失，其大小可按照每箱所放服装数量来确定，纸箱上的唛头说明了箱内服装的颜色、尺码、数量等信息辅料方案单〔未考虑辅料备疵数〕辅料名称数量及类别主标、贴标、吊牌、洗水标每种9180个尺码标140152164176合计2040个3060个3060个1020个9180个贴纸每色毎码一张缝纫线每件用线约150米，每支线约2800米绿色紫色橙色合计150支140支193支483支小胶袋胶袋规格为36cm×30cm，胶袋上只印Logo和尺码140152164176合计2040个3060个3060个1020个9180个纸箱〔防水袋〕纸箱规格为60cm×40cm×40cm，每箱放8包〔72件〕绿色紫色橙色合计39箱37箱50支126箱三、生产时间安排：以月产3万件规模的小型针织服装厂为例面料织造面料染色裁剪印花绣花缝制检验包装合计10天10天5天5天5天20天5天＊55天辅料采购15天客户对样衣、面料颜色确认15天备注：完成该款订单任务，首先要能熟练计算面辅料用量，再结合各个生产工序所需时间进行生产安排，编制生产方案。

在方案编制好后，就要将方案细分给各个部门进行安排，以保证按期交货生产中可能还会出现各种预计不到的质量问题，如面料门幅缺乏、印花质量不过关等等，也可能出现其他相关企业的配合问题，如染色正常时间10天，但染厂太忙，无法上机染色，可能需要15天所以，生产时间的安排要尽量宽松 另裁剪、印花、绣花、缝制、检验包装等工序并非是一个全部完成才开始下一个，可以按包或按颜色生产，所以总共花费的时间应小于各个工序时间的总和任务2 针织女时装生产方案的制定任务描述：某企业接到一内销订单，具体信息见下表款式描述：坯布印花针织女时装整体配色表印花图稿及配色订单数量〔件〕 规格颜色SMLXLXXL小计黑色配比123219数量2754815427243深紫配比123219数量2856845628252湖蓝配比123219数量3060906030270总数量765细部规格〔cm〕 规格部位SMLXLXXL肩顶衣长9798.5100101.5103小肩宽3.53.5444.51/2胸围39414345471/2腰围38404244461/2下摆宽6670747882肩顶至腰拼块顶部31.53232.53333.5腰拼块高7.5袖窿1819202122袖长5657585960袖口宽1010.51111.512前领深1920212223领宽2122222323腰带长/宽175/3腰带环高/宽6/1后领深2下摆、袖口折边高2面料210克95%粘胶短纤/5%氨纶印花汗布 图案印花 横条印花 主要辅料 吊牌 洗水标 贴纸生产方案编排过程同任务1，计算面辅料用量〔样板及排料请读者自己计算〕，安排生产采购。

面料方案单面料名称订单总数备疵率实际生产数选取尺码210克95%粘胶短纤/5%氨纶印花汗布765件5%804件L成品面料〔已印花〕染色后面料〔未印花〕染色前面料〔未染色〕门幅1.3m1.40m 1.45m 段长1.8m每件用料2.34㎡，合0.5kg2.52㎡，合0.53kg2.61㎡，合0.55kg颜色黑色深紫湖蓝小计实际生产量〔件〕255265284804成品面料〔已印花〕127.5kg132.5kg142kg402kg染色后面料〔未印花〕。