
双效浓缩岗位sop.doc
2页第 1 页 共 2 页双效浓缩岗位 SOP起草人:日期:部门:车间部门审核人:日期:编码:质量部审核人:日期:页码:第 1 页 共 1 页批准人:日期:执行日期:分发部门:质量部、生产部、车间目 的:建立双效浓缩岗位标准操作规程 范 围:双效浓缩罐的生产操作 责任人:车间主任、质量管理员、操作工 内 容: 1 准备: 1.1 检查生产操作现场应清洁,无物料残留 1.2 双效浓缩罐有“已清洁”状态标志 1.3 检查设备上各仪表应有校验合格状态标志,并在校验合格期内应完好 1.4 打开真空泵冷凝水,再试开动真空泵,运行应正常 1.5 检查双效浓缩罐各进出料阀门应完好 1.6 做好生产状态标志 2 操作: 2.1 仔细核对浓缩药液的名称、批号、数量、储存罐号 2.2 打开循环冷却水的阀门 2.3 关闭双效浓缩罐各进出料阀门,开启真空泵,打开一效、二效真空抽气阀,将真空度上升至- 0.06Mpa 以上 2.4 打开一效进料阀门,待进料至第一视镜以下约为 500L 时,关闭进料阀 2.5 打开蒸汽阀门,开蒸汽加热,控制蒸汽 0.05-0.09Mpa 2.6 打开二效进料阀门,进料液至第一视镜以下约为 500L 时,停止进料。
2.7 当料液受蒸发而下降后,应及时补进料,可采取间歇进料方式(保持料液至第一视镜之间) , 也可采取连续进料,根据每效的蒸发速度控制每效的进料速度 2.8 控制一效、二效的真空度,一效≤-0.04Mpa,温度 60℃,二效≤-0.08Mpa,温度 40℃-75℃2.9 冷凝水贮缸中的冷凝水已高于玻璃视镜的 1/2 时,关闭冷凝水贮缸抽气阀和排水阀,将冷凝 水储缸放空 2.10 排完冷凝水贮缸中的冷凝水,关闭排水阀、排气阀,打开抽气阀 2.11 待浸膏浓缩至规定要求后,关闭进料总阀,关闭真空抽气阀,将一效、二效放空,将已浓缩 的浸膏放入醇沉罐或浓缩液贮罐中 3 清场: 3.1 换批清场: 3.1.1 将一效、二效蒸发器中浓缩的浸膏全部放入醇沉罐或浓缩液贮罐中 3.1.2 用饮用水加热、清洗、浓缩器至出水澄清 3.1.3 去除生产现场的状态标志,换上“待清洁”状态标志 3.2 换品种清场: 3.2.1 将一效、二效蒸发器中浓缩的浸膏全部放入醇沉罐或浓缩液贮罐中 3.2.2 用热水清洗一效、二效蒸发室,必要时用 1%NaOH 水溶液开蒸汽清洗一、二效蒸发室,再第 2 页 共 2 页用饮用水清洗使 PH 值至 5-7。
3.2.3 按“生产区域清洁、消毒 SOP”清洁、消毒 3.2.4 检查合格,挂上清洁合格“已清洁”标志 3.2.5 填写批生产记录 4.注意事项: 4.1 生产操作人员应时刻注意压力表,工作压力严禁超过设备压力运行,离开岗位时应关闭蒸汽 阀,待压力表指示 0 时才可离开 4.2 适当控制进料速度,以防蒸发室中药液过多以致损坏真空泵设备,或蒸发室中药液过少而使 浸膏固化、烧焦或粘连成块 4.3 旁通阀只限于在开始、结束供汽时打开排放冷凝水,在正常加热时应关闭 5.异常情况及其处理: 5.1 操作人员如发现加热的蒸汽压力升高,安全阀不通,甚至蒸汽开到数小时压力仍然较高时, 应关闭蒸汽阀,开通旁通阀,报告机修人员检查,水阀安全阀和蒸汽阀门等 5.2 如有停水、停电、停汽,应立即关闭蒸汽阀,停止设备运行。












