第9章气源装置及压缩空气净化系统ppt课件.ppt
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第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 第第9章章 气源安装及紧缩空气净化系统气源安装及紧缩空气净化系统 9.1 紧缩空气紧缩空气 9.2 气源系统及空气净化处置安装气源系统及空气净化处置安装9.3 紧缩空气的保送紧缩空气的保送 思索题与习题思索题与习题 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 9.1 紧缩空气紧缩空气 9.1.1空气的物理性质1.空气的湿度与露点自然界的空气是由很多气体混合而成的其主要成分有氮〔N2〕和氧〔O2〕，其他气体占的比例极小，此外，空气中常含有一定量的水蒸气水蒸气的含量取决于大气的湿度和温度把含有水蒸气的空气称为湿空气，大气中的空气根本上都是湿空气； 把不含水蒸气的空气称为干空气规范形状下〔即温度为0℃、 压力为p=0.1013 MPa〕干空气的组成如表9-1所示 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 表9-1 干空气的组成 成分氮气N2氧气O2氩Ar二氧化碳CO2其他气体体积分数/%78.0320.930.9320.030.078质量分数/%75.5023.101.280.0450.075 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 湿空气的压力称为全压力p，是干空气的分压力pg和水蒸气的分压力ps之和， 即p=ps+pg (9-1〕分压力是指湿空气的各个组成气体，在一样温度下，独占湿空气总容积时所具有的压力。
平常所说的大气压力就是指湿空气的全压力 露点是指在规定的空气压力下，当温度不断下降到成为饱和形状时， 水蒸气开场凝结的那一刹那的温度露点又可分为大气压露点和压力露点两种， 大气压力露点是指在大气压下水分的凝结温度图9-1给出了温度在-30 ℃～+80 ℃范围内每立方米大气所含有水分的克数，而压力露点是指气压系统在某一高压下的凝结温度以空气紧缩机为例，其吸入口为大气压露点， 输出口为压力露点 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-2为大气压露点与压力露点之间的换算表 如要求大气压露点为-22 ℃，在压力为7 bar情况下的压力露点， 那么可在图9-2中查到压力露点为4℃，意为在压力为7 bar， 当空气冷却到4 ℃时，假设将其减压成大气压，那么水分在-22 ℃以下会凝结，湿空气便有水滴析出降温法去除湿空气中的水分利用的就是此原理相对湿度因空气湿度和气候情况而异常把相对湿度定义为 相对湿度=100%×绝对湿度/饱和水含量式中，绝对湿度是指单位立方米空气中所含的水分的量； 饱和水含量是指单位立方米空气在所述温度下可以吸收水分的量。
空气在不同温度下的饱和水含量可由图9-1查得 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-1 露点表 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-2 压力露点与大气压露点的换算 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 2. 空气的密度空气具有一定质量，其密度是单位体积内空气的质量，用ρ表示，即式中，m表示空气的质量〔kg〕；V表示空气的体积〔m3〕 空气的密度与温度、压力有关，三者满足气体形状方程式 (9-2) 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 9.1.2气体形状方程气体的三个形状参数是压力p、温度T和体积V 气体形状方程是描画气体处于某一平衡形状时，这三个参数之间的关系本节引见几种常见的形状变化过程 1．理想气体的形状方程所谓理想气体，是指没有粘性的气体一定质量的理想气体在形状变化的某一稳定瞬时， 有以下气体形状方程成立：(9-3) 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 式中，p1、 p2分别为气体在1、2两形状下的绝对压力〔Pa〕； V1、V2分别为气体在1、2两形状下的体积(m3)；T1、T2分别为气体在1、2两形状下的热力学温度(K)；ρ为气体的密度〔kg/m3 〕； R为气体常数(J/〔kg·K〕)，其中，干空气Rg＝287．1 J/(kg·K)， 湿空气Rs =462．05 J/(kg·K)。
由于实践气体具有粘性，因此严厉地讲它并不完全符合理想气体方程式实验证明：理想气体形状方程适用于绝对压力不超越20 MPa、 温度不低于20 ℃的空气、氧气、氮气、二氧化碳等， 不适用于高压形状和低温形状下的气体ρ、V、T的变化决议了气体的不同形状，在形状变化过程中加上限制条件时，理想气体形状方程将有以下几种方式 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 2． 理想气体的形状变化过程〔1〕等容过程〔查理定律〕：一定质量的气体， 在体积不变的条件下， 所进展的形状变化过程， 称为等容过程 等容过程的形状方程为 式〔9-4〕阐明：当体积不变时，压力上升，气体的温度随之上升；压力下降，气体的温度随之下降 〔2〕 等压过程〔盖吕萨克定律〕：一定质量的气体， 在压力不变的条件下， 所进展的形状变化过程，称为等压过程 等压过程的形状方程为 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 式〔9-5〕阐明：当压力不变时，温度上升，气体的体积增大〔气体膨胀〕； 温度下降， 气体的体积减少 〔3〕等温过程〔波意耳定律〕： 一定质量的气体， 在温度坚持不变的条件下， 所进展的形状变化过程， 称为等温过程。
气体形状变化很慢时，可视为等温过程，如气动系统中的气缸运动、管道送气过程等等温过程的形状方程为(9-6) 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 式〔9-6〕阐明： 在温度不变的条件下，气体压力上升时，气体体积被紧缩；气体压力下降时，气体体积膨胀 〔4〕绝热过程：一定质量的气体，在其形状变化过程中，和外界没有热量交换的过程称为绝热过程 当气体形状变化很快时，如气动系统的快速充、排气过程， 可视为绝热过程其形状方程式为(9-7) 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 由式〔9-3〕和 式〔9-7〕可得上式中，k为绝热指数， 对于干空气k=1.4，对于饱和蒸气k=1.3 在绝热过程中，系统靠耗费本身内能对外做功 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 【例9-1】由空气紧缩机往储气罐内充入紧缩空气，使罐内压力由0.1 MPa(绝对)升到0.25 MPa(绝对)，气罐温度从室温20 ℃升到t，充气终了后，气罐温度又逐渐降至室温，此时罐内压力为p， 求p和t各为多少〔提示： 气源温度也为20 ℃。
〕解 此过程是一个复杂的充气过程， 可看成是简单的绝热充气过程知：p1＝0.1 MPa，p2=0.25 MPa，T1= (20+273) K=293 K由式(9-8) 得 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 所以有t=T-273=(380.7-273) (℃)=107.7 (℃)充气终了后为等容过程,根据式(9-4)得 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 9.2 气源系统及空气净化处置安装气源系统及空气净化处置安装 在气动控制系统中， 紧缩空气是任务介质 紧缩空气在气动系统中的主要作用如下： 〔1〕 决议传感器的形状；〔2〕 处置信号；〔3〕 经过控制元件控制执行机构；〔4〕 实现动作〔执行元件〕气源系统是为气动设备提供满足要求的紧缩空气动力源 气源系统普通由气压发生安装、 紧缩空气的净化处置安装和传输管路系统组成 典型的气源及空气净化处置系统如图9-3所示 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-3 气源及空气净化处置系统 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 9.2.1空气紧缩机〔Air compressor)空气紧缩机简称空压机，是气压发生安装。
空压机将电机或内燃机的机械能转化为紧缩空气的压力能 1. 分类空压机的种类很多，可按任务原理、 构造方式及性能参数分类 1〕 按任务原理分类按任务原理，空压机可分为容积式空压机和速度式空压机容积式空压机的任务原理是使单位体积内空气分子的密度添加以提高紧缩空气的压力速度式空压机的任务原理是提高气体分子的运动速度以此添加气体的动能，然后将气体分子的动能转化为压力能以提高紧缩空气的压力 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 2〕 按构造方式分类按构造方式空压机的分类如图9-4所示 图9-4空压机分类 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 3〕按空压机输出压力大小分类按空压机输出压力大小,可将其分为如下几类：低压空压机,输出压力在0.2～1.0 MPa范围内；中压空压机,输出压力在1.0～10 MPa范围内；高压空压机,输出压力在10～100 MPa范围内；超高压空压机,输出压力大于100 MPa4〕 按空压机输出流量(排量)分类按空压机输出流量(排量)可分为如下几类：微型空压机,其输出流量小于1 m3/min； 小型空压机,其输出流量在1～10 m3/min范围内； 中型空压机,其输出流量在10～100 m3/min范围内;大型空压机,其输出流量大于100 m3/min。
第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 2. 任务原理 常见的空压机有活塞式空压机、叶片式空压机和螺杆式空压机三种 以下引见它们的任务原理1〕 活塞式空压机 活塞式空压机的任务原理如图9-5所示当活塞下移时,气体体积添加,气缸内压力小于大气压，空气便从进气阀门进入缸内在冲程末端，活塞向上运动,排气阀门被翻开,输出空气进入储气罐活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构构成的这种类型的空压机只由一个过程就将吸入的大气压空气紧缩到所需求的压力, 因此称之为单级活塞式空压机 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-5 活塞式空压机的任务原理 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 单级活塞式空压机通常用于需求0.3～0.7MPa压力范围的系统在单级紧缩机中，假设空气压力超越0.6 MPa，产生的过热将大大地降低紧缩机的效率因此当输出压力较高时，应采取多级紧缩多级紧缩可降低排气温度，节省紧缩功，提高容积效率，添加紧缩气体排量 工业中运用的活塞式空压机通常是两级的图9-6所示为两级活塞式空压机。
由两级三个阶段将吸入的大气压空气紧缩到最终的压力假设最终压力为0.7Mpa, 第一级通常将它紧缩到0.3 MPa，然后经过中间冷却器被冷却，紧缩空气经过中间冷却器后温度大大下降，再保送到第二级气缸，紧缩到0.7MPa因此,相对于单级紧缩机它提高了效率图9-7为活塞式空压机的外观 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-6 两级活塞式空压机 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-7活塞式空压机的外观 (a) 单级活塞式空压机； (b) 两级活塞式空压机 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 2〕 叶片式空压机 叶片式空压机的任务原理如图9-8所示把转子偏心安装在定子内， 叶片插在转子的放射状槽内，且叶片能在槽内滑动叶片、转子和定子内外表构成的容积空间在转子回转〔图中转子顺时针回转〕过程中逐渐变小， 由此从进气口吸入的空气就逐渐被紧缩排出这样，在回转过程中不需求活塞式空压机中有吸气阀和排气阀在转子的每一次回转中， 将根据叶片的数目多次进展吸气、紧缩和排气， 所以输出压力的脉动较小。
第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-8 叶片式空压机的任务原理 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 通常情况下,叶片式空压机需运用光滑油对叶片、转子和机体内部进展光滑、冷却和密封,所以排出的紧缩空气中含有大量的油分,因此在排气口需求安装油气分别器和冷却器，以便把油分从紧缩空气中分别出来，进展冷却,并循环运用 通常所说的无油空压机是指用石墨或有机合成资料等自光滑资料作为叶片资料的空压机,运转时无需添加任何光滑油,紧缩空气不被污染，满足了无油化的要求 此外,在进气口设置空气流量调理阀，根据排出气体压力的变化自动调理流量，使输出压力坚持恒定叶片式空压机的优点是能延续排出脉动小的额定压力的紧缩空气,所以，普通无需设置储气罐,并且其构造简单, 制造容易, 操作维修方便, 运转噪声小其缺陷是叶片、 转子和机体之间机械摩擦较大， 产生较高的能量损失, 因此效率也较低 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 3〕 螺杆式空压机螺杆式空压机的任务原理如图9-9所示 两个啮合的凸凹面螺旋转子以相反的方向运动。
两根转子及壳体三者围成的空间， 在转子回转过程中沿轴向挪动， 其容积逐渐减小 这样,从进口吸入的空气逐渐被紧缩,并从出口排出转子旋转时,两转子之间及转子与机体之间均有间隙存在由于其进气、紧缩和排气等各行程均由转子旋转产生, 因此输出压力脉动小，可不设置储气罐 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-9螺杆式空压机的任务原理(a) 吸气； (b) 紧缩； (c) 排气 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 螺杆式空压机与叶片式空压机一样,也需求加油进展冷却、 光滑及密封, 所以在出口处也要设置油气分别器 螺杆式空压机的优点是排气压力脉动小,输出流量大,无需设置储气罐,构造中无易损件,寿命长,效率高 其缺陷是制造精度要求高,且由于构造刚度的限制,只适用于中低压范围运用 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 3. 空压机的选用首先根据气动系统所需求的任务压力和流量确定空压机的输出压力pc和供气量Qc 空压机的供气压力pc为 pc=p+∑Δp (9-9)式中, p为气动系统的任务压力,单位为MPa；∑Δp为气动系统总的压力损失。
气动系统的任务压力应为系统中各个气动执行元件任务的最高任务压力气动系统的总压力损失除了思索管路的沿程阻力损失和部分阻力损失外,还应思索为了保证减压阀的稳压性能所必需的最低输入压力, 以及气动元件任务时的压降损失 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 空压机供气量Qc的大小应包括目前气动系统中各设备所需的耗气量，未来扩展设备所需耗气量及修正系数k〔如防止空压机在全负荷下不停地运转，气动元件和管接头的漏损及各种气动设备能否同时延续运用等〕，其数学表达式为 Qc=kQ (m3/min)(9-10) 式中，Q为气动系统的最大耗气量，单位为m3/min；k为修正系数，普通可取k=1.3～1.5 有了供气压力pc与供气量Qc，按空压机的特性要求， 选择空压机的类型和型号 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 4. 运用时应留意的事项1〕 空压机的安装位置空压机的安装地点必需清洁,应无粉尘、通风好、 湿度小、温度低,且要留有维护保养的空间,所以普通要安装在公用机房内 2〕 噪音由于空压机一运转就产生噪音,所以必需思索噪音的防治,如设置隔声罩,设置消声器,选择噪音较低的空压机等。
普通而言,螺杆式空压机的噪音较小 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 3) 光滑运用公用光滑油并定期改换,启动前应检查光滑油位,并用手拉动传动带使机轴转动几圈,以保证启动时的光滑启动前和停车后都应及时排除空压机气罐中的水分9.2.2储气罐 (Reservoir)储气罐有如下作用： (1〕使紧缩空气供气平稳, 减少压力脉动 (2〕作为紧缩空气瞬间耗费需求的存储补充之用 (3〕存储一定量的紧缩空气,停电时可使系统继续维持一定时间 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 (4〕可降低空压机的启动、停顿频率，其功能相当于增大了空压机的功率 (5〕利用储气罐的大外表积散热使紧缩空气中的一部分水蒸气凝结为水储气罐的尺寸大小由空压机的输出功率来决议 储气罐的容积愈大， 紧缩机运转时间间隔就愈长 储气罐普通为圆筒状焊接构造， 有立式和卧式两种, 以立式居多 其构造如图9-10所示 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-10储气罐 (a) 外观； (b) 职能符号 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 运用储气罐应留意以下事项： (1) 储气罐属于压力容器,应遵守压力容器的有关规定。
必需有产品耐压合格证书 (2〕储气罐上必需安装如下元件：平安阀：当储气罐内的压力超越允许限制时,可将紧缩空气排出 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 压力表： 显示储气罐内的压力压力开关： 用储气罐内的压力来控制电动机,它被调理到一个最高压力,到达这个压力就停顿电动机； 它被调理到另一个最低压力,储气罐内压力跌到这个压力就重新启动电动机单向阀： 让紧缩空气从紧缩机进入气罐,当紧缩机封锁时, 阻止紧缩空气反方向流动排水阀： 设置在系统最低处,用于排掉凝结在储气罐内一切的水 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 9.2.3紧缩空气净化处置安装 从空压机输出的紧缩空气在到达各用气设备之前， 必需将紧缩空气中含有的大量水分、 油分及粉尘杂质等除去， 得到适当的紧缩空气质量， 以防止它们对气动系统的正常任务呵斥危害， 并且用减压阀调理系统所需压力， 得到适当压力 在必要的情况下， 运用油雾器使光滑油雾化， 并混入紧缩空气中光滑气动元件， 以降低磨损， 提高元件寿命1. 紧缩空气的除水安装〔枯燥器〕(Air dryers) 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 1〕 后冷却器空压机输出的紧缩空气温度高达120～180 ℃ ,在此温度下，空气中的水分完全呈气态。
后冷却器的作用是将空压机出口的高温紧缩空气冷却到40 ℃ ,并使其中的水蒸气和油雾冷凝成水滴和油滴，以便将其去除后冷却器有风冷式和水冷式两大类如图9-11所示为风冷式后冷却器它是靠风扇产生冷空气,吹向带散热片的热空气管道，经风冷后,紧缩空气的出口温度大约比环境温度高15 ℃左右水冷式是经过强迫冷却水沿紧缩空气流动方向的反方向流动来进展冷却的,如图9-12所示紧缩空气出口温度大约比环境温度高10℃左右 后冷却器上应装有自动排水器,以排除冷凝水和油滴等杂质 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-11 风冷式后冷却器 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-12 水冷式后冷却器 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 2〕 冷冻式空气枯燥器冷冻式空气枯燥器的任务原理是将湿空气冷却到其露点温度以下,使空气中水蒸气凝结成水滴,并去除出去, 然后再将紧缩空气加热至环境温度保送出去图9-13为冷冻式空气枯燥器的任务原理 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-13冷冻式枯燥器任务原理 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 进入枯燥器的空气首先进入热交换器冷却,初步冷却的空气中析出的水分和油分经过滤器排出。
然后,空气再进入制冷器,这使空气进一步冷却到2～5 ℃ ,使空气中含有的气态水分、 油分等由于温度的降低而进一步析出,冷却后的空气再进入热交换 器加热输出 在紧缩空气冷却过程中,制冷器的作用是将输入的气态制冷剂紧缩并冷却,使其变为液态,然后将制冷剂过滤、 枯燥后送入毛细管或自动膨胀阀中,使制冷剂变为低压、低温的液态输出到制冷器中制冷剂进入制冷器,在冷却空气的同时,吸收了紧缩空气的热量,并转为气态,然后再进入制冷器,反复上面的热交换过程冷冻式枯燥器具有构造紧凑,运用维护方便,维护费用较低等优点,适用于空气处置量较大,压力露点温度不是太低〔2～5 ℃〕的场所 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 冷冻式枯燥器在运用时,应思索进气温度、压力及环境温度和空气处置量进气温度应控制在40℃以下，超出此温度时,可在枯燥器前设置后冷却器进入枯燥器的紧缩空气压力不应低于枯燥器的额定任务压力环境温度宜低于40℃,假设环境温度过低,可加装暖安装，以防止冷凝水结冰枯燥器实践空气处置量,在思索了进气压力、温度和环境温度等要素后,应不大于枯燥器的额定空气处置量图9-14为冷冻式枯燥器的外观和职能符号。
3〕 吸附式空气枯燥器吸附式空气枯燥器是利器具有吸附性能的吸附剂(如硅胶、活性氧化铝、分子筛等)吸附空气中水蒸气的一种空气净化安装吸附剂吸附湿空气中的一定量水蒸气后将到达饱和形状 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-14冷冻式枯燥器(a) 外观； (c) 职能符号 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 为了可以延续任务， 就必需使吸附剂中的水分再排除掉， 吸附剂恢复到枯燥形状， 这称为吸附剂的再生〔亦称脱附〕吸附式空气枯燥器的任务原理如图9-15所示它由两个填满吸附剂的桶并联而成， 当左边的一个有湿空气经过时，空气中的水分被吸附剂吸收，枯燥后的空气保送至供气系统同时，右边的就进展再生程序， 如此交替循环运用吸附剂的再生方法有加热再生和无热再生两种图9-15所示为加热再生吸附式空气枯燥器的任务原理正常情况下，每两至三年必需改换一次吸附剂 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-15 吸附式枯燥器的任务原理 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 气动系统运用的空气量应在枯燥器的额定输出流量之内,否那么会使空气露点温度达不到要求。
枯燥器运用到规定期限时,应全部改换筒内的吸附剂 此外, 吸附式空气枯燥器在运用时，应在其输出端安装精细过滤器,以防止筒内的吸附剂在紧缩空气不断冲击下产生的粉末混入紧缩空气中 要减少进入枯燥器湿空气中的油分， 以防油污粘附在吸附剂外表使吸附剂降低吸附才干,产生所谓的“油中毒〞景象 吸附式枯燥法不受水的冰点温度,枯燥效果好枯燥后的空气在大气压下的露点温度可达-40 ℃～-70 ℃在低压力、 大流量的紧缩空气枯燥处置中,可采用冷冻和吸附相结合的方法,也可采用压力除湿和吸附相结合的方法， 以到达预期的枯燥要求 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 4〕 吸收式枯燥器吸收枯燥法是一个纯化学过程在枯燥罐中，紧缩空气中水分与枯燥剂发生反响， 使枯燥剂溶解， 液态枯燥剂可从枯燥罐底部排出， 如图9-16所示,根据紧缩空气温度、 含湿量和流速， 及时填满枯燥剂 枯燥剂的化学物质通常选用氯化钠、氯化钙、氯化镁、 氯化锂等 由于化学物质是会渐渐用尽的,因此,枯燥剂必需在一定的时间内进展补充 这种方法的主要优点是它的根本建立和操作费用都较低 但进口温度不得超越30℃，其中,枯燥剂的化学物质具有较剧烈的腐蚀性， 必需仔细检查滤清,防止腐蚀性的雾气进入气动系统中。
第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-16 吸收式枯燥器任务原理 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 2. 紧缩空气的过滤安装1〕 主管道过滤器 主管道过滤器安装在主要管路中主管道过滤器必需具有最小的压力降和油雾分别才干，它能去除管道内的灰尘、水分和油，如图9-17所示为主管过滤器的构造原理这种过滤器的滤芯普通是快速改换型滤芯，过滤精度普通为3～5μm，滤芯是由合成纤维制成的，由于纤维是以矩阵方式陈列的 紧缩空气从入口进入，需经过迂回途径才分开滤芯经过滤芯分别出来的油、水和粉尘等，流入过滤器下部，由排水器〔自动或手动〕排出 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-17主管过滤器(a) 构造； (b) 职能符号 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 2〕规范过滤器规范过滤器主要安装在气动回路上，构造原理如图9-18所示紧缩空气从入口进入过滤器内部后，因导流板1〔旋风叶片〕的导向，产生了剧烈的旋转， 在离心力的作用下，紧缩空气中混有的大颗粒固体杂质和液态水滴等被甩到滤杯4的内外表上，在重力作用下沿壁面沉降至底部，然后 经过预净化的紧缩空气经过滤芯流出，进一步去除其中颗粒较小的固态粒子，清洁的空气便从出口输出。
挡水板的作用是防止已积存在滤杯中的冷凝水再混入气流中定期翻开排水阀6， 放掉积存的油、 水和杂质 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-18规范过滤器(a) 外观； (b) 构造； (c) 职能符号 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 过滤器中的滤杯是由聚碳酸脂资料做成的，应防止在有机溶液及化学药品雾气的环境中运用假设要在上述溶剂雾气的环境中运用，那么应运用金属水杯为平安起见，滤杯外必需加金属杯罩，以维护滤杯 规范过滤器过滤精度为5μm为防止呵斥二次污染，滤杯中的水每天都应该是排空的3〕 自动排水器自动排水器用来自动排出管道、气罐、过滤器滤杯等最下端的积水 由于气动技术的广泛运用以及靠人工的方法进展定期排污已变得不可靠，而且有些场所也不便于人工操作，因此，自动排污安装得到了广泛运用自动排水器可作为单独的元件安装在净化设备的排污口处，也可内置安装在过滤器等元件的壳体内〔底部〕 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 如图9-19所示是一种浮子式自动排水器， 其任务原理为水杯11中冷凝水经由长孔10进入柱塞9及密封圈8之间的柱塞室。
当冷凝水的水位到达一定高度时， 浮筒2浮起， 密封座1被翻开， 紧缩空气进入竖管3的气孔， 使控制活塞4右移， 柱塞9分开阀座， 冷凝水因此被排放 当液面下降到某一位置时， 封锁密封座1， 冷凝水排水器内的紧缩空气从节流孔6排出 此时， 弹簧5推进控制活塞4回到起始位置， 密封圈封锁排水口 3. 紧缩空气的调压安装一切的气动系统均有一个最适宜的任务压力， 而在各种气动系统中， 皆可出现或多或少的压力动摇 气动与液压传动不同， 一个气源系统输出的紧缩空气通常可供多台气动安装运用 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 气源系统输出的空气压力都高于每台安装所需的压力， 且压力动摇较大 假设压力过高， 将呵斥能量损失， 并添加损耗； 过低的压力会使出力缺乏， 呵斥不良效率 例如，空压机的开启与封锁所产生的压力动摇对系统的功能会产生不良影响 因此， 每台气动安装的供气压力都需求用减压阀减压， 并坚持稳定 对于低压控制系统(如气动丈量)， 除用减压阀减压外， 还需用精细减压阀以获得更稳定的供气压力 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-19自动排水器(a) 构造； (b) 职能符号 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 减压阀的作用是将较高的输入压力调到规定的输出压力，并能坚持输出压力稳定，不受空气流量变化及气源压力动摇的影响。
减压阀的调压方式有直动式和先导式两种直动式是借助弹簧力直接支配的； 先导式是用预先调整好的气压来替代直动式调压弹簧进展调压的，普通先导式减压阀的流量特性比直动式的好 直动式减压阀通径小于20～25 mm，输出压力在0～1.0 MPa范围内最为适当，超出这个范围应选用先导式 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 (1〕 直动式减压阀减压阀本质上是一种简易压力调理器，如图9-20〔a〕所示为一种常用的直动式减压阀的构造假设顺时针旋转调理手柄，调压弹簧1被紧缩，推进膜片3，阀杆4下移，进气阀门翻开，在输出口有气压p2输出，如图9-20〔b〕所示同时，输出气压p2经反响导管5作用在膜片3上，产生向上的推力当该推力与调压弹簧作用力相平衡时， 阀便有稳定的压力输出假设输出压力p2超越调定值，那么膜片分开平衡位置而向上变形，使得溢流阀被翻开，多余的空气经溢流口排入大气 当输出压力降至调定值时，溢流阀封锁，膜片上的受力坚持平衡形状 假设逆时针旋转调理手柄，调压弹簧1复位，作用在膜片3上的紧缩空气压力大于弹簧力，溢流阀被翻开，输出压力降低，直至为零 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 反响导管7的作用是提高减压阀的稳压精度。
另外， 它还能改善减压阀的动态性能,当负载忽然改动或变化不定时,反响导管起阻尼作用， 防止振荡景象的发生 当减压阀的接纳口径很大或输出压力较高时,相应的膜片等构造也很大,假设用调压弹簧直接调压,那么弹簧过硬,不仅调理费力,而且当输出流量较大时,输出压力动摇也将较大 因此,接纳口径在20 mm以上,且输出压力较高时,普通宜用先导式构造 在需求远间隔控制时,可采用遥控的先导式减压阀 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 (2〕 先导式减压阀先导式减压阀是运用预先调整好压力的空气来替代调压弹簧进展调压的， 其调理原理和主阀部分的构造与直动式减压阀的一样先导式减压阀的调压空气普通是由小型的直动式减压阀供应的假设将这个小型直动式减压阀与主阀合成一体， 那么称其为内部先导式减压阀 假设将它与主阀分别，那么称其为外部先导式减压阀， 它可以实现远间隔控制 如图9-21所示为内部先导式减压阀的构造原理，它由先导阀和主阀两部分组成 当气流从左端进入阀体后，一部分经阀口9流向输出口，另一部分经固定节流孔1进入中气室，经喷嘴2、挡板3、孔道反响至下气室6， 再经阀杆7的中心孔及排气孔8排至大气。
第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-21 内部先导式减压阀 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 将手柄旋转到一定位置，使喷嘴挡板的间隔在任务范围内， 减压阀就进入任务形状中气室5的压力随喷嘴与挡板间间隔的减小而增大，于是推进阀芯,翻开进气阀口9， 即有气流流到出口，同时， 经孔道反响到上气室4，与调压弹簧相平衡 假设输入压力瞬时升高,那么输出压力也相应升高,经过孔口的气流使下气室6的压力也升高,破坏了膜片原有的平衡,使阀杆7上升， 节流阀阀口减小,节流作用加强，输出压力下降,膜片两端作用力重新平衡,输出压力恢复到原来的固定值 当输出压力瞬时下降时, 经喷嘴挡板的放大也会引起中气室5的压力明显升高,而使阀芯下移,阀口开大,输出压力升高,并稳定到原数值上 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 4. 紧缩空气的光滑安装紧缩空气产生油雾主要由油雾器来完成油雾器是以紧缩空气为动力，将光滑油放射成雾状，并混合于紧缩空气中，使该紧缩空气具有光滑气动元件的才干目前，气动控制系统中的控制阀、气缸和气马达主要是靠带有油雾的紧缩空气来实现光滑的，其优点是方便、干净、光滑质量高。
普通型油雾器也称为全量式油雾器，把雾化后的油雾全部随紧缩空气输出，油雾粒径约为20μm普通型油雾器又分为固定节流式和自动节流式两种，前者输出的油雾浓度随空气的流量变化而变化；后者输出的油雾浓度根本坚持恒定，不随空气流量的变化而变化 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 如图9-22所示为一种固定节流式普通型油雾器 其任务原理是： 紧缩空气从输入口进入油雾器后， 绝大部分经主管道输出， 一小部分气流进入立杆1上正对气流方向的小孔a， 经截止阀进入储油杯5的上腔c中， 使油面受压 而立杆1上背对气流方向的孔b由于其周围气流的高速流动， 其压力低于气流压力 这样， 油面气压与孔b压力间存在压差， 光滑油在此压差作用下， 经吸油管6、 单向阀7和节流阀8滴落到透明的视油器9内， 并顺着油路被主管道中的高速气流从孔b引射出来， 雾化后随空气一同输出 视油器9上部的节流阀8用以调理滴油量， 可在0～200滴每分范围内调理 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-22固定节流式普通型油雾器(a)、 (b) 构造； (c) 职能符号 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 普通型油雾器能在进气形状下加油,这时只需拧松油塞10后， 油杯上腔c便通大气,同时,输入进来的紧缩空气将截止阀阀芯2压在截止阀座4上,切断紧缩空气进入c腔的通道。
又由于吸油管6中单向阀7的作用,紧缩空气也不会从吸油管倒灌到油杯中,所以就可以在不停气的形状下向油塞口加油,加油终了,拧上油塞 由于截止阀稍有走漏,油杯上腔的压力又逐渐上升,直到将截止阀翻开,油雾器又重新开场任务,油塞上开有半截小孔,当油塞向外拧出时,并不等油塞全翻开,小孔曾经与外界相通,油杯中的紧缩空气逐渐向外排空,以免在油塞翻开的瞬间产生紧缩空气忽然排放的景象 截止阀的任务形状如图9-23所示 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-23截止阀的三种任务形状(a) 不任务时； (b) 任务进气时； (c) 加油时 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 油杯普通用透明的聚碳酸脂制成，能清楚地看到杯中的储油量和清洁程度，以便及时补充与改换视油器用透明的有机玻璃制成，能清楚地看到油雾器的滴油情况 油雾器的主要性能目的如下：流量特性：油雾器中经过其额定流量时，输入压力与输出压力之差普通不超越0.15 MPa起雾空气流量：当油位处于最高位置时，节流阀8全开〔见图9-22〕，气流压力为0.5 MPa时，起雾时的最小空气流量规定为额定空气流量的40％。
油雾粒径：在规定的实验压力0.5MPa下，输油量为30滴每分时， 其粒径不大于50 kμm 加油后恢复滴油时间：加油终了后，油雾器不能马上滴油， 要经过一定的时间，在额定任务形状下， 普通为20～30 s 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 油雾器在运用中一定要垂直安装，它可以单独运用，也可以和空气过滤器、减压阀、油雾器三件结合运用，组成气源调理安装〔通常称之为气动三联件〕， 使之具有过滤、 减压和油雾光滑的功能结合运用时， 其衔接顺序应为空气过滤器→减压阀→油雾器， 不能颠倒安装时，气源调理安装应尽量接近气动设备附近， 间隔不应大于5 m 气动三联件的任务原理如图9-24所示， 其外观及职能符号如图9-25所示 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-24气动三联件的任务原理图 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-25气动三联件的外观及职能符号(a) 外观； (b) 详细职能符号； (c) 简单职能符号 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 对于一些对油污控制严厉的场所,如纺织、制药和食品等行业,气动元件选用时要求无油光滑。
在这种系统中,气源调理安装必需用两联件,衔接方式为过滤—减压,去掉油雾器气动两联件的外观及职能符号见图9-26 图9-26气动两联件的外观及职能符号(a) 外观； (b) 职能符号 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 9.3 紧缩空气的保送紧缩空气的保送 9.3.1管路的分类气动系统的管路按其功能可分为如下几种： (1) 吸气管路：从吸入口过滤器到空压机吸入口之间的管路, 此段管路管径宜大,以降低压力损失 (2) 排出管路：从空压机排气口到后冷却器或储气罐之间的管路， 此段管路应能耐高温、高压与振动 (3) 气管路：从储气罐到气动设备间的管路送气管路又分成主管路和从主管路衔接分配到气动设备之间的分支管路主管路是一个固定安装的用于把空气保送到各处的耗气系统 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 主管路中必需安装断路阀， 它能在维修和保养期间把空气主管道分别成几部分 (4) 控制管路： 衔接气动执行件和各种控制阀间的管路 此种管路大多数采用软管 (5) 排水管路： 搜集气动系统中的冷凝水， 并将水分排出管路。
第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 9.3.2主管路配管方式按照供气可靠性和经济性思索，普通有两种主要的配置： 终端管路和环状管路 1. 终端管路 采用终端管路配管系统简单，经济性好，多用于延续供气，一条支路上可安装一个截止阀，用于封锁系统管路应在流动方向上有1∶100的斜度以利于排水，并在最低位置处设置排水器，如图9-27所示 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-27终端管路供气系统 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 2. 环状管路用环状管路配管，其系统供气可靠性高，压力损失小，压力稳定，但投资较高在环状主管路系统中， 空气从两边输入到达高的耗费点，可将压力降至最低 这种系统中冷凝水会流向各个方向 因此， 必需设置足够的自动排水安装另外，每条支路上及支路间都要设置截止阀这样，当封锁支路时，整个系统仍能供气，如图9-28所示 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 图9-28 环状管路供气系统 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 3. 管路资料 在气动安装中，衔接各元件的管路有金属管和非金属管。
常用的金属管有镀锌钢管、不锈钢管、拉制铝管和纯铜管等，主要用于工厂气源主干道和大型气动安装上，适用于高温、高压和固定不动部位的衔接 铜、 铝和不锈钢管防锈性好， 但价钱较高非金属管有硬尼龙管、软尼龙管和聚氨脂管非金属管经济， 轻便， 拆装容易，工艺性好，不生锈，流动摩擦阻力小， 但存在老化问题， 不宜用于高温场所， 且易受外部损伤 另外，非金属管有多种颜色， 化学稳定性好， 又有一定柔性， 故在气动设备上大量运用 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 非金属管主要有如下几种： 〔1〕 橡胶软管或强化塑料管：用在空气驱动手工操作工具上是很适宜的，由于它具有柔韧性，有利于操作运动 〔2〕 棉线编织胶管：主要引荐用于工具或其他管子遭到机械磨损的地方 〔3〕 聚氯乙烯〔PVC〕管或尼龙管：通常用于气动元件之间的衔接，在任务温度限制内，它具有明显的安装优点，容易剪断和快速衔接于快速接头 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 思索题与习题思索题与习题 9-1 表达气源安装的组成及各元件主要作用9-2 为什么要设置后冷却器?9-3 为什么要设置枯燥器？9-4 简述规范过滤器的任务原理。
9-5 阐明油雾器的任务过程及单向阀的作用 第第9章章 气源装置及压缩空气净化系统气源装置及压缩空气净化系统 9-6 简述减压阀的任务原理 9-7 保送空气的配管如设计不良，气动系统会出现哪些问题?9-8 主管路配管方式主要有哪两种？ 。
