互换性与测量技术素材准课件.ppt

互换性与测量技术素材准第一章 概述1互换性与测量技术素材准互换性的分类互换性的分类互换性的分类完全互换不完全互换分组互换法修配法调整法2互换性与测量技术素材准互换性实例灯泡坏了，买个同规格的换上即可自行车的螺钉损坏了或丢失了，买一个同规格的合格品换上即可为什么购买时，不用考虑是否是同一厂家生产的？是因为厂家都是按互换性要求生产的，即这些零件和物品具有相互替换的性质3互换性与测量技术素材准R5、R10、R20、R40 4个常用系列系列无限定范围时，用R5、R10、R20、R40表示；系列有限定范围时，应注明界限值：R5(1.60，…)：以1.60为下限的R5系列；R10(…，8.00)：以8.00为上限的R10系列；R40(2.00，…，10.00)：以2.00为下限、10.00为上限的R40系列R80系列，仅在参数分级很细或不能满足需要时才采用其代号表示方法与基本系列相同基本系列基本系列补充系列补充系列优先数系---基本系列和补充系列4互换性与测量技术素材准 5互换性与测量技术素材准派生系列派生系列是从R5、R10、R20、R40、R80 5个系列中，每隔P项取值导出的系列。

其公比为：代号为Rr/p，其中r＝5、10、20、40、80R20/6：从R20系列中，每隔6项取值导出的系列， 该系列为…，1，2，4，8，16…；R10/3(…，10，…)：含有项值10并向两端无限延伸的派生系列；R20/4(112，…)：以112为下限的派生系列；R5/2(1，…，10 000)：以1为下限、10 000为上限的派生系列 派生系列派生系列优先数系---派生系列6互换性与测量技术素材准加工误差加工误差是在零件加工过程中产生的，是不可避免不可避免的，是客观存在的，它的大小受到加工过程中的各种因素的影响公差公差则是允许零件的尺寸、几何形状和相互位置的最大变动量由设计人员给定的误差与公差的区别误差与公差的区别7互换性与测量技术素材准公差越小，几何量精度越高，加工难度越大；公差越大，几何量精度越低，加工难度越小公差可以控制误差，从而保证互换性的实现在零件的加工过程中，几何量误差几何量误差是不可避免的，只要将零件实际几何量的变动控制在一定范围内，即可实现互换性几何量允许的变动范围称为公差公差实现互换性的前提与条件实现互换性的前提与条件误差不能完全避免，又如何实现产品的互换性呢？误差不能完全避免，又如何实现产品的互换性呢？8互换性与测量技术素材准计量器具的度量指标(1) 分度间距(刻度间距)(2) 分度值(刻度值)(3) 示值范围(4) 测量范围(5) 示值误差 (6) 灵敏度s(7) 修正值(8) 示值变动性(9) 测量力 (10) 稳定度9互换性与测量技术素材准几何要素10互换性与测量技术素材准一般公差框格的表示方法11互换性与测量技术素材准多要素公差框格的表示方法12互换性与测量技术素材准单一要素多几何特征公差框格的表示方法13互换性与测量技术素材准不连续平面公差框格的表示方法14互换性与测量技术素材准被测要素的标注（1）轮廓要素：偏离尺寸线 0.02φd中心要素：对齐尺寸线φd φ0.0215互换性与测量技术素材准被测要素的标注（2）16互换性与测量技术素材准一般情况下，没有专门规定，公差带的宽度方向就给定的方向或垂直于被测要素的方向。

未给定方向公差带的标注17互换性与测量技术素材准给定方向公差带的标注18互换性与测量技术素材准 当在同一基准体系中规定两个方向公差时，它们的公差带互相垂直两个方向公差带的标注19互换性与测量技术素材准圆形或圆柱形公差带的标注20互换性与测量技术素材准球形公差带的标注21互换性与测量技术素材准公差框格及基准代号22互换性与测量技术素材准基准要素的标注•基准:圆圈内的字母应与公差框格中的基准字母对应，可分为：•单一基准：1个字母，A；•基准体系：2个或3个字母，字母用横线隔开，A-B1) 以轮廓要素作为基准，与轮廓的尺寸线明显错开，如图(a) 2) 以中心要素为基准，与轮廓要素的尺寸线对齐，如图(b) 基准的标注23互换性与测量技术素材准常用形位公差带的形状24互换性与测量技术素材准公差带四要素分析举例---和上页PPT一起•图a为给定方向上素线的直线度，其公差带为宽度等于公差值0．02mm的两平行直线间的区域•图b为轴线在任意方向的直线度，其公差带为直径等于公差值0．02mm的圆柱体内的区域•图c为给定方向上被测素线对基准素线的平行度，其公差带为宽度等于公差值0．02mm且平行于基准A的两平行平面间的区域。

25互换性与测量技术素材准形位公差标注示例（形位公差标注示例（1）） 0.02指引线的箭头要指向被测要素的轮廓线或其延长线上φd表示φd 圆柱表面的任意素线的直线度公差为0.02φd φ0.02表示φd 圆柱体轴线的直线度公差为φ0.02 被测要素是轴线时，指引线的箭头应与该要素尺寸线的箭头对齐26互换性与测量技术素材准φd 0.03 AA表示φd 孔的轴线对于底面的平行度公差为0.03 当基准符号不便直接与公差框格连接时，应用基准代号此时公差框格应增加第三格，并写与基准符号圆圈内相同的字母代号形位公差标注示例（形位公差标注示例（2））27互换性与测量技术素材准形位公差的识读方法（形位公差的识读方法（1））例、识读齿轮图上标注的形位公差并解释含义2532Φ88h9( )-0.0870 0.08 B 0.006A 0.05 B 0.08 A 0.02 BB φ0.018P9Φ24H7( )0+0.021Φ88圆柱面的圆度公差为0.006mmΦ88h9圆柱的外圆表面对Φ24H7圆孔的轴心线的全跳动度公差为0.08mm槽宽为8P9的键槽对称中心面Φ24H7圆柱孔的轴线对称度公差为0.02mmΦ24H7圆孔轴心线的直线度公差为φ0.01mm圆柱的右端面对该机件的左端面平行度公差为0.08mm;右端面φ24H7圆孔的轴心线垂直度公差为0.05mm28互换性与测量技术素材准60οCM10 Φ0.01 B C 0.05 0.01 Aφ18-0.001+0.003φ22A 0.0460ο例、识读阶梯轴所注的形位公差的含义。

直径为φ22圆锥的大、小两端面对该段轴的轴心线跳动度公差为0.01mm 两端面圆锥体任一截面的圆度公差为0.04mmφ18圆柱面的圆柱度公差为0.05mmM10外螺纹的轴心线对两端中心孔轴心线的同轴度公差为φ0.01mm形位公差的识读方法（形位公差的识读方法（2））29互换性与测量技术素材准将下列技术要求标注在图上1）φ100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm2）φ100h6轴线对φ40P7孔轴 线 的 同 轴 度 公 差 为φ0.015 3）φ40P７孔的圆柱度公差为0.005mm 4） 左 端 的 凸 台 平 面 对φ40P7孔轴线的垂直度公差为0.01 mm5）右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.02mm0.005◎φ0.015C©0.005 0.01C⊥∥0.02AA形位公差标注举例30互换性与测量技术素材准说明右图中标注的形位公差的含义 形位公差识读举例—和下页PPT一起31互换性与测量技术素材准形位公差识读举例—和上页PPT一起32互换性与测量技术素材准直线度、平面度公差等级与公差值—和下页PPT一起33互换性与测量技术素材准直线度、平面度公差等级与公差值—和上页PPT一起34互换性与测量技术素材准圆度、圆柱度公差等级与公差值—和下页PPT一起35互换性与测量技术素材准圆度、圆柱度公差等级与公差值—和上页PPT一起36互换性与测量技术素材准平行度、垂直度和倾斜度公差等级与公差值—和下页PPT一起37互换性与测量技术素材准平行度、垂直度和倾斜度公差等级与公差值—和上页PPT一起38互换性与测量技术素材准同轴度、对称度和跳动公差等级与公差值—和下页PPT一起39互换性与测量技术素材准同轴度、对称度和跳动公差等级与公差值—和上页PPT一起40互换性与测量技术素材准位置度公差值数系41互换性与测量技术素材准未注公差值42互换性与测量技术素材准第五章公差原则43互换性与测量技术素材准局部实际尺寸在实际要素的任意正截面上，两对应点之间测得的距离。

用在实际要素的任意正截面上，两对应点之间测得的距离用Da和和da表示44互换性与测量技术素材准体外作用尺寸 孔 在配合面的全长上，与实际孔体外相接的最大理想轴的尺寸 轴 在配合面的全长上，与实际轴体外相接的最小理想孔的尺寸45互换性与测量技术素材准体内作用尺寸 孔 在配合面的全长上，与实际孔体内相接的最小理想轴的尺寸 轴 在配合面的全长上，与实际轴体内相接的最大理想孔的尺寸46互换性与测量技术素材准关联要素作用尺寸47互换性与测量技术素材准最大实体实效尺寸（单一要素）48互换性与测量技术素材准最大实体实效尺寸（关联要素）49互换性与测量技术素材准按包容要求标注的图样解释50互换性与测量技术素材准最大实体要求应用于单一要素的示例51互换性与测量技术素材准最大实体要求应用于关联要素的示例52互换性与测量技术素材准A图例采用公差原则边界及边界尺寸mm给定的形位公差mm可能允许的最大形位误差值mma独立原则无0.0080.008b包容要求最大实体边界 2000.021c最大实体要求最大实体实效边界 39.90.10.2公差原则举例公差原则举例abc— φ0.008　EMΦ0.1　 　A 53互换性与测量技术素材准第六章表面粗糙度及测量54互换性与测量技术素材准加工误差示意图加工误差示意图55互换性与测量技术素材准轮轮廓算廓算术术平均偏差平均偏差Ra （μm） 系列值补充系列系列值补充系列系列值补充 系列系列值补充系列0.0120.0250.0500.1000.0080.0100.0160.0200.0320.0400.0630.0800.200.400.800.1250.1600.250.320.500.631.001.63.26.31.252.02.54.05.08.010.012.5255010016203240638056互换性与测量技术素材准表面粗糙度基本符号表面粗糙度基本符号57互换性与测量技术素材准表面粗糙度代号表面粗糙度代号•表面粗糙度的代号：表面粗糙度符号及其他表面特征要求的标注组成。

图中各符号表示：•a—表面粗糙度幅度参数允许值，µm；•b—加工方法，涂镀或其他表面处理；•c—取样长度，mm；•d—加工纹理方向符号；•e—加工余量，mm；•f—粗糙度间距参数值(mm)或支承长度率(%)58互换性与测量技术素材准复习试题　　一、选择题一、选择题　　1、设计零件图纸时，图纸上标注的尺寸是———— 　　A、尺寸　　B、基本尺寸　　C、实际尺寸　　D、极限尺寸　　2、极限偏差是指———— 减其———— 所得的代数差　　A、基本尺寸　　B、实际尺寸　　C、极限尺寸　　D、尺寸　　3、实际偏差是指———— 减其 ———— 所得的代数差　　A、基本尺寸　　B、实际尺寸　　C、极限尺寸　　D、尺寸　　4、通常零线表示 ———— 　　A、基本尺寸　　B、实际尺寸　　C、极限尺寸　　D、尺寸　　5、间隙是孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸为———— 　　A、>0　　B、≥0　　C、=0　　D、≤059互换性与测量技术素材准　　6、孔的尺寸总是 ———— 轴的尺寸，则这批孔与这批轴的配合为过盈配合　　A、>　　B、≥　　C、=　　D、≤　　　二、填空题二、填空题　　1、互换性按其程度和范围的不同可分为———— 和———— 。

　　2、实际偏差是指 ———— 减其———— 所得的代数差　　3、尺寸φ25-0.007的基本尺寸是———— ，最大极限尺寸是———　　　　　　　 -0.013最小极限尺寸是———— ，上偏差是———— ，下偏差是———— ，公差是 ———— 　　4、配合的种类有———— 、 ———— 和 ———— 三种　　5、工程上常用的单位 ———— ，在图纸上标注时，通常只标注数值而不标注单位　60互换性与测量技术素材准　　三、判断题三、判断题　　1、互换性是指同规格一批产品（包括零件．部件．构件）在尺寸．功能上能够彼此互相替换的功能 ）　　2、允许尺寸的变动量称为尺寸公差（简称公差），又等于上偏差与下偏差的代数差的绝对值 ）　　3、实际偏差当处于上、下偏差之间时，说明该尺寸是合格的 ）　　4、在公差带图中，由代表最大、最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域称为尺寸公差带 ）　　５、一内孔尺寸φ48+0.045mm，实际测量发现其最大实际尺寸是φ48.04mm、最小实际尺寸是φ48.02mm，说明其实际尺寸基本合格 ）+0.02561互换性与测量技术素材准。