螺杆泵安全操作规程注意事项（5篇）.docx

螺杆泵安全操作规程注意事项（5篇） 螺杆泵安全操作规程注意事项 篇1 1. 操作人员必须接受过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作 2. 穿戴防护装备，如防尘口罩、手套和防护眼镜，以防污泥溅出伤人 3. 在泵运行时，禁止打开泵盖或接触旋转部件，防止发生机械伤害 4. 若泵在运行中出现异常响声、剧烈振动或温度过高，应立即停机，查明原因并排除故障后再启动 5. 定期检查电气线路，确保无裸露、老化现象，防止触电 6. 泵在长时间未使用后再次启用，应先进行试运行，确认无异常后再投入正常工作 7. 污泥处理后，及时清理泵体及周边环境，保持工作区域整洁 8. 对于特殊工况，如高腐蚀性或高温污泥，需选用相应材质的泵，并严格遵守特殊操作规程 以上规程应严格遵守，任何违反规程的行为都可能对设备、人员和环境造成严重后果每位操都应认识到安全操作的重要性，以确保工作的顺利进行 篇2 1. 个人防护：操作时应佩戴安全帽、防护眼镜和工作鞋，避免接触运转部位，防止伤害 2. 电气安全：非专业人员不得进行电气设备的维修，避免触电风险。

3. 负载启动：切勿在满载或堵塞情况下启动螺杆泵，以免电机过载烧毁 4. 温度监测：注意泵体及电机的温度变化，过高可能表明内部故障，应及时停机检查 5. 润滑管理：确保润滑油的质量和数量，过度润滑可能导致效率下降，不足则会加速磨损 6. 记录与报告：记录每次启动、运行和维护的情况，发现异常及时上报，以便分析原因，采取措施 7. 培训与指导：新员工必须接受操作培训，了解规程并掌握应急处理方法 8. 定期检修：遵循制造商的维护计划，定期进行专业检修，预防潜在问题 以上规程需每位操作员严格遵守，任何忽视都可能带来严重后果请确保所有工作人员熟悉并执行这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境 篇3 1. 非专业人员不得随意拆卸泵体，以免破坏内部结构 2. 在泵运行过程中，严禁接触旋转部件，防止受伤 3. 发现异常情况应立即停机，查明原因后再启动，切勿强行运行 4. 维护保养时，务必切断电源，避免电击风险 5. 泵在高温或高压环境下工作时，需穿戴防护装备，遵循特殊环境操作规程 请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和设备的高效运行。

安全第一，预防为主，让我们共同努力，营造一个安全、有序的工作环境 篇4 1. 操作人员必须接受培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作 2. 在泵运行过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤 3. 润滑油更换时，要确保泵内无压力，防止油溅出 4. 对于高压系统，务必穿戴防护装备，如防护眼镜和手套 5. 遵守企业内部的安全规定，如佩戴安全帽、穿工作服等 6. 泵在异常状态下运行可能导致设备损坏或安全事故，务必及时报告并处理 以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重的后果在日常工作中，操作人员应始终保持警惕，确保螺杆泵的安全运行 篇5 1. 操作人员必须接受培训，熟悉螺杆泵的工作原理和操作规程 2. 不得擅自修改设备参数，以免影响泵的性能和寿命 3. 停机后应断开电源，以防意外启动 4. 对于特殊工况下的螺杆泵，应遵循相应的操作指南 5. 注意螺杆泵的维护周期，定期进行预防性维护，防止突发故障 以上规程务必严格执行，任何疏忽都可能带来严重的后果每个操作人员都应将安全放在首位，遵循规程，确保生产活动的顺利进行。

螺杆泵安全技术操作规程范文 一、一般规定 1、螺杆泵操作工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗,方可操作螺杆泵 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤脚在现场作业 3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗螺杆泵的电器部位,不得用水淋浇轴瓦降温 4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气) 二、操作程序 (一)启车前的检查 1、检查流程是否正确 2、泵周围是否清洁,不许有妨碍运行的东西存在 3、检查联轴器保护罩,地脚等部分螺丝是否紧固,有无松动现象 4、轴承油盒要有充足的润滑油,油位应保持在规定范围内,油质是否完好 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通 7、检查电压是否在规定范围内,外观电机接线及接地是否正常 8、用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象,并给予消除。

(二)、泵的启动与运行 启动 1、将料液注满泵腔,严禁干摩擦 2、打开螺杆泵的进出阀门后(要求阀门全开,以防过载或吸空),开启电机 3、如果有旁通阀,应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷最低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭 4、运行中检查轴封密封是否完好,允许有呈滴状渗漏,对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过 20-30秒/滴,则认为正常检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音,发现异常立即停车并排除 停泵 停车前需先停止电机运行,后关闭吸入管阀门,再关闭排出口阀门(防止干转,以免擦伤工作表面) 三、运行中注意事项 1、启动前一般应全开入口阀、出口阀,打开出口阀后,应尽快将泵启动严禁在没有打开出口阀的情况下开泵(如果出口阀关闭,必须保证出入口连通阀全开) 2、如果工艺所需流量小,可稍开或不开出口阀,同时全开进出口的连通阀,然后启动机泵正常后,根据工艺需要,缓慢开出口,同时缓慢关小连通阀至正常工况 3、严禁在没有灌泵的情况下长时间运转 4、出现下列情况立即停泵: 严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高。

5、螺杆泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,最高温度不得超过80c 6、流量、压力平稳,电流不超过额定值 7、密封泄漏不超过下列要求 (1)机械密封:重质油不超过5滴/min,轻质油不超过10滴/min (2)填料密封:重质油不超过10滴/min,轻质油不超过20滴/min 。