瓷砖基层涂料施工.doc

瓷砖基层涂料施工组织方案在原有瓷砖基层做涂料施工应遵照下述规程如下：一、瓷砖界面剂施工工艺（一）施工条件1、 应保持空气流畅，最佳环境温度23±2°C,相对湿度V50%；基面温度最好 不低于5摄氏度2、 外墙涂装严禁在低温、雨雪、大风等恶劣天气及其前后三天内施工二）瓷砖界面剂施工程序1、基层处理：⑴瓷砖表面必须彻底清除油污、浮尘；若有空鼓、起壳、开裂现象，要采取适当 措施予以消除霉菌滋生的地方，须用漂白粉水或洗霉水反复刷洗，再用自来水及 钢丝刷将墙面清洗干净⑵基材必须处理牢固、平整、洁净、干燥后，方可进行瓷砖界面剂施工施工程序：1、 将赛格牌瓷砖界面剂按上述稀释比例或《产品说明书》规定比例稀释，充分 搅拌均匀至无可见杂质未用的漆料必须保持密封状态；调好的漆料最多放置4 小时，已稠化的漆料不能使用2、 喷涂前须用用200号砂纸或油石打磨瓷砖表面，然后用气喷将其粉末清扫干 净，或用清水将表面冲洗干净，待水分去除，干燥后，方可进行界面剂施工3、 施工方法：在已经清理干净的瓷砖、马赛克等表面直接进行刷涂、辗涂或喷 涂若喷涂，其喷嘴尺寸：1. 5-2.0,压力：0. 6MPa04、 施工遍数：1-2遍。

5、 施工间隔，至少4小时4、检查验收工作面工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方, 必须重新处理，并涂刷三）施工注意事项1、 材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射；施工中，严禁漆料洒漏，未用完 的漆料放在通风阴凉处，并密封好；2、 基层必须完全干透，才能做界面剂剂施工3、 每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致沉淀4、 最好配套使用赛格牌涂料体系材料5、 切勿在雨、雪、雾、霜、大风环境下施工6、 施工过程中洗刷喷枪或其他工具、用具的废溶剂，应放在甲方指定的溶器中，并加盖圭寸好，统一处理；7、 施工中的废砂纸、废抹布等废弃物要放在指定的存放处由甲方统一处理；8、 提高环境意识，杜绝环境污染，加强降噪减废，降低原料消耗9、 安全措施及预防方法：保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染 皮肤、眼睛如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医，施工环境严禁 烟火，遵守国家及地方政府规定的安全法规二、外墙涂料施工工艺：（一）基层处理 ⑴常温下界面剂涂装至少4小时，方可进行涂料施工，建议不要提前使用⑵基层必须无起泡、无裂痕，无油污、无浮尘，无空鼓、无起壳现象;必须坚实、 清洁、平整;必须含水率小于8%, PH值小于10； （3）⑶基材必须进行附着力实验，并确认后才能做涂料施工；⑷窗框周围，建议最好铺设网格布，以增加涂层的附着力。

二）腻子层施工⑴瓷砖基层界面剂施涂后平整度应达到Wlmm/2M,若平整度不能问题严重, 还应在界面处理前由土建方进行适当建筑处理微情况下，应用配套腻子批刮平 整后，再做涂料施工⑵腻子的稀释，应以适宜批刮为准太稠，批刮困难；太稀，则填充性不好 使用电动搅拌机搅拌，搅拌一定要充分、均匀浆料要现用现配，调好的浆料, 夏天应在2小时内用完，冬天应在4小时内用完⑶搅拌均匀的腻子浆，须静置10分钟左右，使反应充分，再投入使用⑷施工时，应用批刀将腻子浆料满批于基层墙面如墙面不够平整，可先批刮凹陷处，分次批刮⑸用靠尺上下左右批刮，注意控制靠尺角度，用力要均匀，刮尺应尽量少拖泥, 尽量平滑，一次不能批刮太厚；阴阳角用铝合金方管靠直；批刮遍数以基层具 体情况而定⑹打磨：即打磨刀搓等痕迹，使工作面更平滑；打磨要用专用打磨器打磨，用力 均匀平底腻子的施工应做到施工一遍，打磨一遍腻子面表干，即用200号砂 纸打磨，否则，硬度、强度太高，难以打磨打磨前，用靠尺测量表面平整度， 对凸起部位重点打磨打磨后及时检查，基层面要求平整、光滑，靠尺操作时留 下的毛糙面，其是批刀交搓处一定要磨平对凹下部位即时进行点补，批刮要用 力（用力过轻，易造成批刮不平），紧贴墙面。

第二遍批刮前，应先用稀释剂润湿表面；批刮后，达到表干，即用砂纸打磨, 如此循环如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序，否则，应进行第三 遍批刮⑺养护：腻子打磨后要及时养护，养护要养护至最佳状态，具体保养次数及程度 须依气候状况具体而定8）注意事项：① 所有腻子层，均须完全干透、整洁、完好不得受到损伤，不得沾染污物、 腐蚀物（如油渍、脱模剂、金属渣、火烧丝、滑坡的砂浆等）基面如遇暴晒、 强风或干燥气候，可根据所处环境，采取适当措施对基层加以维护处理如：受 盐类沾污的表面，最好用酸性物质处理后，再用清水冲洗干净，并使基面湿润至 无滴水情况后，才进行腻子层施工② 施工应在环境温度5-35摄氏度中进行温度过低，作为反应必须的稀释 剂，无法起到活化作用，故，腻子强度、硬度无法达到；温度过高，稀释剂容易 挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化③ 材料储存，要注意防潮、防水、防太阳直射④ 平整度，要求小于1.0毫米⑤ 两道腻子施工的时间间隔，应大于4小时⑥ 安全措施及预防方法：本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮 肤如不慎入眼，请立即用清水冲洗，并及时就医三）底漆施工底涂一般用刷涂、辗涂或喷涂（所需工具：喷枪、空压机）法施工，即在平整墙面均匀施涂1-2遍。

不可漏刷，但也不能涂刷过厚，涂刷过厚会产生流挂现象耗漆量0. 25±/M2o（四）面漆施工待底漆完全干透后（夏季在1 土天完全干透〈25°C以上〉冬季在2土天完全 干透〈25°C〉），再将面漆均匀地刷涂或喷涂于底漆之上一般施涂2道（3道 效果更佳）可给面层提供所需色彩、光泽，提高面层耐水、耐候、耐沾污性能部位涂料名称型号涂层涂装道数参考用量 Kg/ m2室外墙体瓷砖 基层涂料施工瓷砖界面剂任选瓷砖基面1-20.125±外墙干粉腻子（基层符合要求，最好 不要批刮腻子，以加强漆料与基层之 附着力）任选基层1-21±封固底漆任选底涂10.1-0.125外墙乳胶漆面漆任选面涂20. 25 ±）注意事项:⑴施工前先阅读使用说明；⑵施工条件：晴好天气，环境温度5°C・35°C、RHW80%、风力＜5级、基材PH值V1O；阴雨、强风天气严禁施工；⑶开罐后，按产品说明书要求将涂料预处理，并搅拌均匀；⑷施工或待干过程中，须防止周围环境的灰尘粘在漆膜上，破坏漆膜外观；⑸应尽快用完已开罐的产品； ⑹施工间歇，要将涂料密封保存;⑺每批涂料色相可能略有差异；故建议：一批材料做一面整墙，不要非同批材料 混合施工，以免造成色花或色差。

⑻料施工，工序多，要求高，尤其是颜色交叉部位之半成品需要特殊保护，做好 的成品在一段时期内，也需要重点保护，故，必须采取适当措施，防止涂料工程操作或其体系之半成品、成品等与其他施工项目或材料交叉污染和破坏如: 涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管等⑼建议配套使用赛格产品；三、工程管理措施：如我公司中标，即刻成立工程项目管理班子，并进驻施工现场，协调各 方关系，全面开展各项工作，确保工程质量，确保本工程按预定工期顺利完 工1、现场管理组织机构设置如下：2、岗位职责:⑴项目经理职责：① 全面负责项目部管理工作，贯彻执行项目部各项规章制度；② 负责分配各施工队的施工任务，下达用工、用料等各项指标；③ 协调本工程各方的关系，及时处理现场施工中出现的安全、质量等问题， 审查工程用工、耗料及其他费用，掌握施工进度，确保施工队保质、保量、 按时完成⑵施工现场调度职责：① 协助项目经理协调本工程各方面关系，确保施工正常、有序进行；② 遵照招标单位要求，编制《施工作业计划》，合理安排劳动力；③ 负责项目部各项规章制度执行情况的检查、督导⑶技术应用顾问组职责：① 制定切实可行的《施工工艺》；② 负责施工人员的技术培训；③ 解决工程中可能出现的施工技术问题；④ 负责把生产制造技术和施工应用技术有机结合，以实现设计和用户要求， 达到理想效果。

⑷技术员职责：① 进入施工现场前，详细勘察施工现场，以项目部专业技术人员名义编制《质检报告》;② 遵照项目部规定的《施工工艺》指导每道工序的实际操作，严格控制工序 施工质量，认真组织相关人员共同解决施工过程中出现的技术质量难题⑸施工队长职责：① 认真贯彻执行施工现场各项规定和规章制度；对施工人员进行安全教育， 入场教育、现场教育班组教育② 施工前，做好施工动员工作：向施工人员进行详细全面的技术交底，安排 施工任务和用料计划，明确作息时间、工期要求和质量标准；按时完成项目 部下达的施工计划任务③ 负责施工现场人员调动，控制施工进度，监督文明施工，并负责施工、安 全日常记录⑹质检员职责：① 现场对施工人员进行质量标准交底，严格督察施工质量；② 每道工序完工后，组织有关人员进行全面验收；发现问题，责任到人，并 立即组织维修或返工；每道工序检测合格后签署《质量保证书》，交甲方质 检员签字后，方可进入下道工序施工⑺文明施工安全员① 对施工现场的安全负责，严格执行安全措施方案；② 随时随地对现场进行安全检查，对违章者及时纠正并批评教育⑻材料仓管员① 负责现场料具的管理，不同材料应分类堆放，保持料具及现场整洁;② 发现不合格产品应密封单独放置，严禁不合格品进入施工现场。

③ 严格遵照产品使用规定，负责现场涂料的精确稀释④ 用料有计划，进料有验收，发料有定额，耗料有考核，节超有分析，余料 有回收，建立健全仓管原始记录和台帐，如实、准确、及时做好料耗报表Q0）施工队职责：所有制度的执行者，对施工质量、安全、进度等负具体责任3、质量体系要素分配表:质量体系要求要 素 编 号项 目 经 理施 工 现 场 调 度技 术 应 用 顾 问 组技 术 员施 工 队 铁质 检 员文 明 施 工 安 全 员材 料 仓管 员动 力 员 机 械 维 修 工施 工 人 员经理职责1OOO△O△△△△△质量体系2■▲△OO△△△△△资料控制3O△△■■△△△△材料组织4OOO△O△△■△△产品标识的可追溯性5OOOOO△△▲△△材料检验和测验6OOOO△■△▲△施工工艺流程控制7O■■■▲△△△△△不合格品的控制8O•O■△•O△△产品储运、贮存控制9△O△O△△▲▲△预防措施控制10O■■■O△△△△分部质量控制11■△▲▲△△△△△注：•主要领导 O相关领导 ▲主管领导△配合职责4、施工质量保证措施：⑴材料质量控制：① 涂料施工所使用的成品、半成品等，应符合国家相应的质量标准。

② 涂料开罐后，单组分涂料应适量稀释，并均匀搅拌，切勿过量稀释；双组 分涂料，须按照产品说明书要求比例，主漆加入固化剂，并适当稀释，搅拌 均匀③ 不得将灰尘、油污等混入涂料中，。