焦化厂岗位描述.doc

1冷凝泵工岗位描述尊敬的各位领导：你们好，欢迎来到冷凝岗位指导工作，我叫 XXX ，是一名岗位操作工，现在由我为大家就我所在的岗位进行一下岗位描述，不足之处敬请指导一、我所在岗位的地位和作用是：一、我所在岗位的地位和作用是：负责整个煤气冷凝液的分离、储存，氨水的输送和焦油的装车工作二、二、8 个小时当班期间主要职责是：个小时当班期间主要职责是：1、首先按交接班制度接班后，检查各项工艺指标，使其符合工艺要求2、及时做好各项记录，使记录准确、清晰、整洁、完整3、按规定路线巡检：①检查机械化氨水澄清槽焦油压出是否正常；②检查焦油中间槽焦油储槽温度及其脱水情况；③检查循环氨水泵运行是否正常；④检查剩余氨水泵运行是否正常；⑤检查各设备阻力情况4、负责处理焦油氨水混合液，使焦油、氨水分离，为焦炉输送循环氨水5、负责焦油脱水，将合格焦油输送至焦油贮槽6、负责将剩余氨水送到蒸氨处理7、负责冷凝罐区尾气洗涤认真执行调度命令，及时调节工艺指标8、严格执行“三不违章” 、 “三不放过”原则，对安全生产知识应熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析并果断处理问题9、在车间主任与班长的领导下，负责本岗位生产操作、设备保养、设备润滑、环境保护、定置管理、清洁生产等工作。

作为一名冷凝操作工，不但要对各设备和系统、参数、阀门部位要熟记，而且要熟悉设备的结构原理，掌握每台设备、管道系统的特性，还要了解本岗位的工艺流程，这样才能确保岗位的安全顺利生产三、本岗位的主要设备有：三、本岗位的主要设备有：1、机械化焦油氨水澄清槽5 台，单台容积为 340m3附带摆线针轮减速机：型号：BWED2.2-3322-1/7569，功率：2.2KW2、循环氨水泵 3 台，型号：DFSS350-510（1）B，额定流量：1400m3/h，扬程：50m附属电机型号：YKS4502-2，额定电流：16.3A，额定电压：10KV，功率：220KW，转速：1480r/min3、焦油泵 2 台，型号：DFWR125-250A，流量：150m3/h，扬程：60m，功率：45KW4、焦油中间槽 2 台，尺寸：φ8000×4300， 容积：216 m35、循环氨水槽 2 台，尺寸：φ8400×5300， 容积：294 m3 6、剩余氨水槽 2 台，尺寸：φ9400×10000，容积：694 m3四、工艺技术指标：四、工艺技术指标：1、循环氨水泵压力：0.4 - 0.6MPa。

2、焦油泵压力：0.4MPa 3、焦油槽焦油脱水温度：80-100℃五、下面我将本岗位的工艺流程给大家作以简单介绍：五、下面我将本岗位的工艺流程给大家作以简单介绍：从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离，分离出的粗煤气分别进入初冷器；分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽（以下简称澄清槽） 初冷器内的煤气冷凝液分别由初冷器中、下段流出，分别经初冷器水封槽进入冷凝液中间槽，然后溢流至冷凝液循环槽，分别由冷凝液循环泵加压后送至初冷器中、下段喷淋，循环使用多余部分由下段冷凝液循环泵加压后送至气液分离器前荒煤气管电捕焦油器捕集的焦油雾和鼓风机系统的冷凝液均自流进入各自的水封槽，再由泵输送至汽液分离器前荒煤气管上以上的冷凝液在澄清槽内经过重力分离作用，分离出氨水、焦油、焦油渣上层为澄清的氨水，连续满流至循环氨水槽，经循环氨水泵加压后，送焦炉桥管处喷洒冷却荒煤气多余的氨水去剩余氨水槽，用剩余氨水泵送2至脱硫岗位进行蒸氨中部为焦油，经焦油液位调节器连续压入焦油中间槽，当达到一定液位时，用焦油泵将其送至焦油槽，焦油需外售时，用焦油泵送往装车台装车外售焦油渣则沉淀于澄清槽底部，经链条刮板机连续刮出槽外，定期送往煤场掺混炼焦。

六、本岗位属于危险区域，危险因素有氨水、焦油、蒸汽在工作中要严格执行安全操作规程，有以下几点：六、本岗位属于危险区域，危险因素有氨水、焦油、蒸汽在工作中要严格执行安全操作规程，有以下几点：01、本岗位为一级防火防爆区域，严禁携带易燃易爆物品02、严禁用铁器敲打设备管道03、设备管道动火时，办好动火手续及做好安全措施后，方可动火04、循环氨水泵、剩余氨水泵、焦油泵未经详细检查严禁启动05、严禁在未盘车和没有安全防护罩的情况下开泵06、检查冷凝液中间槽、机械化澄清槽、焦油澄清槽等有气液体逸出的槽罐设备时，要求站在上风侧，手扶牢栏杆07、发现气体中毒，立即将中毒人员送往空气流通地方进行现场急救，并及时通知医院08、氨水等挥发刺激性气体的液体溅到身上，立即脱去衣服，用清水冲洗受污染部位，脱衣时，不允许从头部向上脱衣服09、装卸焦油及取样时，要求站在一侧，防止热油溅出伤人10、检查电机温度和振动情况，用手指背面或手指前部，禁用掌心11、开关高处阀门，2 人以上配合操作，固定好扶梯，防止跌滑12、严禁私自拆卸机械电器及仪表设备13、电气设备发生故障，必须由电工处理14、严格按巡检路线进行巡检，防止巡检漏岗，严禁在易泄漏区域停留，现场巡检遇到问题时应与调度联系，解决问题不得盲目操作。

15、不准随便将与工作无关人员带入岗位闲游、参观等七、在生产过程中，为了防止事故及突发事件的发生，我们制定了一些常见故障的处理办法及特殊操作步骤，下七、在生产过程中，为了防止事故及突发事件的发生，我们制定了一些常见故障的处理办法及特殊操作步骤，下面我给大家作以举例说明面我给大家作以举例说明一)、常见的故障有：（焦油水分超标）原因： 处理措施：1、机械化澄清槽液位低； 1、适当调高焦油液位；2、焦油中间槽内温度低； 2、适当提高温度；3、焦油大槽加热管漏 3、停槽检修二） 、特殊操作（突然停电）1、突发全厂性大面积停电，应立即断开电源，关闭全部运行泵的出口阀门2、停电后应立即向值班领导汇报，并与调度联系，询问停电原因和恢复供电的时间，并做好来电后的开工准备3、做好停电记录4、恢复供电后，听从值班长指令，先开循环氨水泵，再开剩余氨水泵，开启链条刮板机5、岗位各设备均恢复正常生产后，要认真做好突然停电期的详细记录八、在干好工作的同时，一定要注意安全防护：八、在干好工作的同时，一定要注意安全防护：大型设备检修时，必须放空并清扫干净，严格按检修方案进行。

送废水或剩余氨水要与岗位保持联系，避免超标水冒槽污染澄清槽刮板机故障检修停机不得超过 8 小时，否则需停止进水重新开启前要用蒸气将槽底温度加热至 60℃，以避免刮断链条各槽顶板腐蚀穿孔，立即停止行走，待采取措施后方可通行，各运行设备禁止超负荷运行澄清槽禁止超温操作这就是我对自己岗位的描述，今后我在工作岗位中，将协同班组成员，更加努力学习，尽到我的职责，做一3名优秀员工有介绍疏漏的地方敬请各位领导和专家指出，我再做回答再一次感谢各位领导光临指导，谢谢大家！。