铝合金模板、防水施工方案范本.docx

XX工程铝合金模板平安专项施工方案工程效果图编制: 审批:中国建筑第二工程局CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU LTD.撬杠开板器四、铝模细部设计注:本章节仅对本工程的铝合金模板设计进行阐述，具体的模板尺寸、立杆间距、螺杆间 距、背楞间距等请根据工程自身情况进行调整和优化1、墙模体系设计1. 1本工程墙模板采用竖向400*2600mm墙模板配合横向板的配模方法，局部位置调整配 模方式墙体立面示意图1.2墙模板沿水平与垂直方向设置M18高强度对拉螺栓，水平方向自下而上间距为250nHl1、600mm、750mm. 750mm,竖直方向以地面为基准分为4排背楞墙模侧面支撑用可调式斜支撑，用膨胀螺栓（或预埋环）固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增强抗弯，调节垂直度，斜撑高度为1600mni,水平间距为2000mni一道示意图如下:楼板/ / 7 /V Z、楼板对拉螺栓、背楞、斜撑示意图2、柱模板体系设计柱模板设计原理与墙模板相同，但柱模板设计需注意以下几点：2.1 柱为独立柱时，根据柱的尺寸进行配模，尽量将柱的单块模板尺寸设计为与墙标准 板尺寸相同，这样可以将模板通用。

防止后期因柱尺寸变化而大量对模板进行改动且柱本 身模板应尽量设计为相同的尺寸具体情况根据各工程自身情况进行设置单独柱模板设计2.2 墙连柱时，需注意墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的缝隙不得在此处设置柱模LLLLLLLLLLLLLLLLLl-l-LLJ阳角模阴角模墙连柱模板设计2.3 单独柱的情况下，柱的背楞可采用普通背楞加固墙连柱的情况下，应采用转角背楞进行加固如下列图所示柱加固立面示意图对拉螺杆交叉背楞错位布置柱模板阳角模普通背楞对拉螺杆FE±H比±比比比比比转角背楞连墙柱加固示意图3、梁模体系设计本工程标准层高2. 9m梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1200nini,梁底早 拆头宽lOOmrn,早拆头之间为llOOmm铝模板梁侧铝模与梁底铝模用阳角连接梁侧模11001100.LLLLLLL .LLLLLLL .LLLLLLL i i i i i i iLLLI LLLI LLLI LLLI LLLI 模 梁一,LL_LL_ .LULL .LULLLLLI LLLI早拆头1100梁 _I」_L LLLI LLLI LLLI LLLI LLLI LLLILLLI LLLI LLLI LLLI LLLI腮叵梁模板立面示意图4、板模体系设计板底铝合金模板标准尺寸400x11001™,局部按实际结构尺寸调整配模。

铝模板厚4nmi,楼 面设置100mm宽承梁（俗称龙骨），底部支撑立杆间距为1200nmi X 1200mm0楼面的基本分布如下列图：早拆头中部龙骨中部龙骨板模板平面示意图早拆头示意图（图中绿色为早拆头）5、楼梯模板体系设计5.1楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成局部其中楼梯底铝合金模板标准尺寸400x900mm,局部按实际结构尺寸调整配模如图示红色圆圈内为楼梯模板支撑头，长方条为支撑龙骨，此处支撑体系配4套支撑龙 骨混凝土到达拆模时间时，仅撤除楼梯模板，楼梯支撑体系保存，从而到达早拆模的目的楼梯下部的支撑头间距为1000mm一个，分楼梯底部两侧平均布置，具体情况根据各工程 楼梯长度来确定6、铝模传料洞口设计6.1 为保证铝模板及配套设施能及时转运至下一层使用，特在楼板上设置传料孔，以方 便模板、背楞、支撑等快速传至上一层使用6.2 传料口的设置应根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数本工程每层设置4 个传料孔，传料孔平面定位如下列图所示传料孔尺寸为300nlmX800nim（不大于标准板模板的 尺寸）且传料孔应布置在适当位置，方便大多数模板的转运传料孔安装时，安装方向应和 板模板方向一致。

传料孔设置平面布置图7、其他细部节点设计7.1 阴、阳角连接，如下列图:阳角处连接阴角处连接7.3 板底支撑系统采用可微调式支撑立杆系统，立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调 节，以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用立杆微调装置7.4 为控制剪力墙（结构梁）与二次结构砌体之间的竖向裂缝和水平裂缝，在墙模板和梁模板同二次结构砌体相接的位置增加压槽模板，如下列图所示二次结构抹灰时需将剪力墙压 槽部位一同施工压槽模板拼装压槽模板成型效果7.5 塔楼悬挑板下部需设置滴水线，并配置滴水线模板滴水线模板深度根据各工程情 况进行设计，如下列图所示滴水线成型质量滴水线模板拼装7.6 厨卫及阳台降板处设置吊模如下列图所示一、工程概况11、工程概况12、铝合金模板使用概况13、拟采用铝合金模板施工楼栋的基本概况1二、编制依据1三、铝合金模板的特点及材料要求21、铝合金模板特点22、铝模板的组成及配套材料2四、铝模细部设计71、墙模体系设计72、柱模板体系设计83、梁模体系设计104、板模体系设计115、楼梯模板体系设计126、铝模传料洞口设计137、其他细部节点设计14五、施工准备及计划201、人员组织准备202、技术准备213、施工材料和施工工具准备214、施工前现场准备225、铝模施工计划23六、铝模板施工231、铝模板安装工艺流程图232、放线243、插筋调整、导墙筋制作244、墙、柱钢筋绑扎245、水电管盒预埋246、墙体模板拼装247、柱、墙模板加固258、梁模板拼装259、梁模板初步加固2510、板模板拼装2511、板模板初步加固2612、模板体系整体加固2613、楼梯模板拼装2614、细部模板拼装2615、梁、板、楼梯钢筋绑扎2716、整体模板最终加固2817、板面标高复核与调校2818、板面清理2819、验收与混凝土浇筑2820、铝合金模板施工过程中与其他工种的配合2821、铝模板的撤除30七、工程质量保证体系317.7 铝模改模设计本工程—楼标准层均采用铝模板施工，标准层层高均为2. 9米。

但局部楼层涉及梁、墙 变截面的情况需根据施工图纸明确需变更的铝模部位并联系铝模厂家，对梁、墙变截面 部位的铝模进行加工根据图纸，铝模改模具体分为以下几种情况：7. 7. 1梁高变化当梁高变矮时，需根据图纸对梁两侧模板进行深化设计，使梁侧铝模到达图纸要求高度, 并让铝模厂家加工成型在楼层施工过程中，根据不同梁高配置不同型号的模板7. 7.2梁截面变化1）梁截面宽度变小：当梁截面宽度变小时，需根据图纸对梁底模板进行深化设计，使梁底铝模到达图纸要求宽度，同时在上部楼板模板增加一块同梁变窄宽度的模板例：梁宽由400mm 变为300mm,应重新配置一块300mm宽的梁底模上部楼板模板原尺寸为400mmX 1100mm,现 那么需配置500mmXllOOmm尺寸的模板，以保证楼板模板的完整性此处原模板尺 寸为400X1100梁截面宽度变小处理示意图2）梁截面宽度变大：当梁截面宽度变大时，需根据图纸对梁底模板进行深化设计使梁底铝模到达图纸要求宽度，同时将上部楼板重新配置一块宽度为减去梁增大宽度的模板例： 梁宽由300mm变为400mm,应重新配置一块400mm宽的梁底模上部楼板模板原尺寸为400mm X 1100mm,现那么需配置300niniXn00iTini尺寸的模板，以保证楼板模板的完整性。

变更后模板尺寸为300X 1100阴角模/变更后梁底模尺4:^400X1100板底模；阴角模阳角模/ 梁底模.梁截面宽度变大时处理示意图墙截面变化：塔楼标准层外剪力墙的墙厚分别为400mni、300mm. 250mm. 200mmo以墙厚300mm收截面到墙厚250mm为例，墙截面变化铝模变更如下列图示7.8预留洞口的留置和补强变更后此板尺墙厚为250mm时板面上有预留洞口时，需采用成品预埋盒板面上有预留洞口时，需采用成品预埋盒预埋盒尺寸同结构预留洞口尺寸一致，高度同板厚拼装铝模时将预埋盒放置在结构图的洞口处，然后进行钢筋绑扎待混凝土浇筑完 毕后取出即可在对预留洞口周边绑扎钢筋时除原有钢筋外，还需根据业主提供结构总说明的洞口补强大样来对洞口周边进行加固铝模预留洞口留设示意图五、施工准备及计划1、人员组织准备1.1组织机构图作业班组铝合金模板施工组织机构图各栋楼人员责任分工表楼栋号工种人数单位名称备注—楼施工员XX人（姓名）XXXXXXX平安员XX人（姓名）XXXXXXX安装工人XX人XXXXXXX杂工XX人XXXXXXX施工员XX人（姓名）中建二局平安员XX人（姓名）中建二局—楼• • • •• •• • • •• •• • •• •• • •• •表中人员根据工程具体情况添加，施工员、平安员、安装工人必须持证上岗。

2、技术准备1铝合金模板平安专项施工方案已经编制XX公司审批、监理审核合格2.2 完成铝合金模板的配模工作，以及局部需要变更的模板已加工完成2.3 已对铝合金模板拼装人员、钢筋工、混凝土工、水电工进行了施工技术交底2.4 已经对关于各工种间的配合问题进行了交底2.5 对各工种铝合金模板的底线管理进行了传达，确保各工种在不触犯铝合金模板施工 底限的前提下进行施工2.6 在每栋号铝合金模板初次安装时，由厂家技术人员和工程技术人员对操作工人进行 现场技术指导3、施工材料和施工工具准备3.1 针对进场的铝合金模板主要的构件的材料型号、尺寸、构件成型质量等进行进场检 验3.2 针对进场的铝合金模板配件进行材质、数量、配件质量等进行进厂检验材料计划表序号名称规格数量备注1红外线水准仪XXXX2锤子XXXX3小撬棍XXXX4活动扳手XXXX5线坠XXXX6登高梯凳XXXX7开模器XXXX8• •••••• •••••• •••••注:铝合金模板主要构件和次要配件均应由生产厂家提供专门的物资进场材料计划表，在 材料进场时应对构配件进行材料型号、尺寸、成型质量、数量等进行进厂检验4、施工前现场准备4.1 铝合金模板施工前，应在下层结构到达强度后进行模板放线工作。

并做好模板定位 钢筋的工作4.2 材料进场验收完成之后，由内转车将铝合金模板堆码至临时模板堆放处各工程根 据自身场地情况进行平面布置）铝合金模板临时堆放场地及场内运输线路图4.3 在即将施工铝合金模板的栋号的本层墙体钢筋绑扎。