手机电池检验标准.doc

电池组件文献编号：HBS—PZ ---WI—013拟文人/时间 FROM/DATE: /.8.1□文献类型：GATEGORY检查规范□传阅CIRCULAR □阅后存档 FILIG 保密/期限 CONFIDENTIAL/TERM □其他 OTHERS 更改记录发行/修定日期修定内容摘要页次版本/版次总页数拟制审核批 准-08-01初版1-7A/07陈斌 目录1.0 目的 2.0 范畴3.0 抽样筹划4.0 定义4.1 检查条件4.2 抽样原则5.0 术语和定义5.1 缺陷级别5.2 电池不良缺陷定义6.0 检查内容6.1 外观不良鉴定原则6.2 尺寸鉴定原则 7.0 可靠性实验及鉴定原则8.0 周期性测试规定9.0 包装规定10.0 出货附带报告电池检查原则1.0目的本原则明确了深圳市华邦盛电子有限公司电池的质量检查原则，保证产品质量达到客户规定2.0范畴本原则合用于深圳市华邦盛电子有限公司电池的质量检查和控制3.0抽样筹划 按GB2828.1— 中一般检查的Ⅱ级水平进行抽检，合格质量水平（AQL）及检查查水平规定（见表1）。

表1 检查项目 抽样方案 合格质量水平 常 规 检 验 包装箱GB2828.1— Ⅱ级 CR Maj Min 最小包装箱 00.4 1.0 颜色/外观 尺寸测量取样10PCSACC=0；REJ=1 构造/Sample 取样3PCSACC=0；REJ=1组件配装取样3PCSACC=0；REJ=1性能测试参照可靠性测试原则ACC=0；REJ=14.0定义： 4.1. 检查条件 4.2.1 距离：人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm；4.2.2 时间：每面检查时间不超过5-10S；4.2.3 位置：检视面与桌面成45°，上下左右转动15°，前后翻转；4.2.４光源：D65-CLE原则光源（光源必须在检查测者正前上方）；4.2.5温度：23+/-3℃；4.2.6湿度：30%-85%；4.2.7光照强度：1000±200LUX；4.2.8视力：检查员视力需在1.0以上；4.2.9检测工具：卡尺；4.2抽样原则: 采用MIL-STD-105E II表，正常检查、单次抽样筹划，AQL订定为CRI（0） , MAJ （0.4） 及 MIN （1.0）；5.0术语和定义5.1.缺陷定义致命缺陷：（CRITICAL）产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或导致电池不能使用的缺陷或严重影响重要性能指标、功能不能实现的缺陷； 重要缺陷：(（MAJOR) 重要的质量特性和功能特性不符合部件规格，不能达到使用效果，或严重影响外观收货原则及其他也许引起投诉的缺陷； 次要缺陷：（MINOR）影响电池外观的缺陷，不影响产品使用，最后有也许乐意让步接受的缺陷；5.2电池不良缺陷定义 上盖偏：与电芯错位；气泡：贴纸未贴平；上下 错位：贴纸上下未对齐；异物：表面未清洁干净；条码断条、模糊：条码印刷断条，模糊不清，扫条码后无数据；左右错位：贴纸时未对齐；触片脏：接触片上面脏污；触片下陷：接触片下陷，低于正常；拉边折痕：上下盖与电芯未百分百平整；电池漏液：未装配好或电芯漏液；电池鼓包：电芯内部短路长时间发热；字体图文错误：印刷、丝印、字体与规格书规定不一致；触片氧化：表面生锈,发白；6.0检查内容6.1外观鉴定原则备注： 1.所有外观不良潜在影响功能不良的为重要缺陷；2.本原则未定义到的不良现象不代表不管控；检查项目鉴定原则缺陷定义CRMAJMIN上盖偏不容许（或以品质部签样为主）▲气泡不容许（或以品质部签样为主）▲上下 错位不容许（或以品质部签样为主）▲异物不容许▲条码断条、模糊不容许▲左右错位不容许（或以品质部签样为主）▲触片脏不容许▲触片下陷不容许▲拉边折痕不容许（或以品质部签样为主）▲电池漏液不容许▲电池鼓包不容许▲字体图文错误不容许▲触片氧化不容许▲6.2尺寸检查电池的尺寸需符合规格书规定，进料检查时，每批针对重点尺寸测量 10PCS7.0可靠性实验实验项目实验措施及规定实验规定期间（H）实验取样（PCS）鉴定原则高温性能电池充电结束后，将电池放入55℃高温箱中恒温2h，然后以1CA电流放电至终结电压，实验结束后，将电池取出在环境温度20摄氏度左右搁置2H23电池放电时间不低于51MIN，电池外观应无变形，无爆裂低温性能电池充电结束后，将电池放入-20℃低温箱中恒温20h后，以0.2CA放电至终结电压，实验结束后，将电池取出在环境温度20摄氏度左右下搁置2H23放电时间应不低于3H，电池外观应无变形，无爆裂高温高湿电池按1C或0.2C布满电后，放入40℃，相对湿度95%的恒温恒湿箱中搁置48H，之后取出在环境温度下搁置2H483电池无明显变形、锈蚀、冒烟或爆炸，1C放电时间不低于36分钟高温存储温度70℃ 时间24H243电池测试后电性能pass，电池外观无明显变形，锈蚀，冒烟或爆炸，放电时间不低于36min低温存储温度-40℃ 时间24H243电池测试后电性能pass，电池外观无明显变形，锈蚀，冒烟或爆炸，放电时间不低于36min温度冲击测试将外壳放入温度冲击实验箱内，并设立温度为：高温+70 ℃，低温-30℃，每个温度持续30分钟，温度转换时间在15秒内，总共测试32个循环。

测试完后在室温条件下恢复2小时，进行功能、外观及开壳检查483外观及构造上应无任何不良现象，开壳检查时螺丝柱或其他部件不能有任何开裂现象标示耐酒精测试500G砝码擦拭100次23标示应不被擦除，模糊，缺省电池金手指耐插拔测试在关机状态下拆装电池次23插拔后电池金手指不容许有底材，电池插入可开机ESD±4K contact/air discharge0.53电池应不爆炸，不起火，不冒烟或漏液,测试后电池性能正常充放电曲线/容量检测电池以1CA或0.2CA布满后，静置30—60min，然后电池以1CA或0.2CA放电到终结电压（2.75V）；以380mA放电至3.5V容量85放电时间不少于国标规定；以380mA放电至3.5V容量/标称容量≥70%8.0周期性测试 所有电池每个订单一种周期，当订单不小于50K时，其周期性测试自动更改为50K一种周期，如有异常需及时反馈9.0包装9.1确认包装方式与否符合规定，供应商与否为合格供应商，与否有供应商贴好的PASS标签或印章；9.2确认外包装规格型号、物料代码、数量、生产日期、生产批号与否对的；9.3外包装箱标记与否对的，不可有标记不完整，标记错误现象；9.4外包装箱不可有明显的折邹、破损、脏污、变形、受潮等不良现象；9.5变更过的物料必须做显眼标记，必须连做三批次标记，如有特殊需求，以沟通及书面告知为主； 9.6包装需垫泡棉防护，有特殊需求，以沟通及书面告知为主；10.0出货时需附带的报告文献10.1出货检查报告10.2可靠性测试报告。