板式精馏塔实验数据处理报告.docx

五、数据处理1. 原始数据记录全回流部分回流R=1.87R=3.60塔顶温度/°c34.9°C36.7C39.4C塔釜温度/°c84.5C90.7C93.0C回流量(L/h)6.42.83.6产品流量(L/h)1.51.0回流液密度(kg/m‘)0.79100.84300.9010回流液质量分数100%80%56%釜残液密度(kg/m‘)0.97200.97800.9900釜残液质量分数17%13%0%产品密度(kg/m‘)0.83000.8400产品质量分数85%81%将质量分数转化为摩尔分数：乙醇回流液质量,回流液摩尔＜釜残液质量,釜残液摩尔乙)产品质量分数品摩尔分全回流100%117%0.074部分回;，流R=1.8780%0.6113%0.05585%0.69流1R=3.6056%0.330%081%0.63乙醇 水的平衡数据：液相中乙醇摩尔分数汽相中乙醇摩尔分数液相中乙醇摩尔分数汽相中乙醇摩尔分数0.00.045.063.51.011.050.065.72.017.555.067.84.027.360.069.86.034.065.072.58.039.270.075.510.043.075.078.514.048.280.082.018.051.385.085.520.052.589.489.425.055.190.089.830.057.595.094.235.059.5100.0100.040.061.42. 全回流时：在全回流状态下，回流液摩尔分数达到了 1。

由于乙醇 水相平衡线与操 作线在 0.9 以后有重叠，手工绘图时无法做出摩尔分数达到 1 的阶梯，无法 读出全回流时的理论塔板数全回流操作下，没有馏出液，无法测得馏出液的摩尔分数，而回流液与流 出液组分并不相同理论塔板数是根据塔顶、塔釜的组成在对角线和相平衡 线间作阶梯3. 部分回流时：（1）当 R=1.87 时，O.B0.50.10由作图可以看出，当R=1.87时，理论板数为5部分回流R二L呂了时理论塔板数的确定> D.5D.30 xW xF 3.2全塔效率 ET=^^-1=5-1 = 0.4Np 10由于没有测量塔板处的气液相组成，故无法计算单板效率0.60J6D0.32）当 R=3.60 时，部分回流R£. 60时理论塔板数的确定由作图可以看出，当R=3.60时，理论板数为40沪CkW xF 0.20.2全塔效率ET=0匚1=口 = 0.3Nd 10由于没有测量塔板处的气液相组成，故无法计算单板效率。