分析报告--质量问题综合分析报告.docx

五月生产二厂质量问题综合分析报告为有效控制生产二厂批量质量问题，提高产品质量和效率，现针对五月份生产过程质量问题（批量性）进行统计分析，具体如下：一、生产过程存在问题概况：1、概况：五月生产二厂工艺员记录的生产过程存在问题共157批，其中原材料90批，占总批次不良的57.32%；人为31批，占总批次不良19. 75 %；技术设计25批，占总批次不良的15.92%；文各线累计不良占比文件问题，7.01%件问题11批，占总批次不良的7. 01 %；具体见下表:线体原材料人为技术设计文件问题不良批数90312511占比57.32%19.75%15.92%7.01%2、人为不良方面：生产中心批量质量问题共157批次，生产二厂人为批量质量问题31批次，其中总装13批/次、预装5批/次、领料4批/次生产二厂预焊问题9批/次.具体见下表：序号不良项目数量所占比例累计1总装1343. 33%43. 33%2三厂930. 00%73. 33%3领料线513. 33%86. 67%4预装线413. 33%100. 00%总装13批质量问题里面，员工用错物料有8个批次，占61. 54%；员工装配不到位有4个批次，占30. 77%；条形码打印错误有1个批次，占7. 69%。

3、原材料方面：本月原材料不良共计90批次，涉及不良总数8023台其主要问题厂家为：塑料序号不良项目数量（批）所占比例累计1塑料厂3236.78%36.78%2纸箱厂1112.64%49.43%3电子公司1112.64%62.07%4诚丰89.20%71.26%5东丽78.05%79.31%6电机厂44.60%83.91%7飯金厂44.60%88.51%8宁波奔马33.45%91.95%9顺新印刷厂21.15%93.10%10顺威21.15%94.25%11曼博莱21.15%95.40%12工程塑料厂11.15%96.55%13东莞正鼎11.15%97.70%14电加热保温管 厂11.15%98.85%15包装材料厂11.15%100.00%共计90厂32批/次，纸箱厂H个批/次，电子公司11批/次具体如下表:通过上述表格可以发现，塑料厂、纸箱厂与电子公司、诚丰、东丽不良批次占了整个原材料不良批 次的79.31%,其中塑料厂问题主要为底座、中框不良，纸箱厂问题主要为纸箱印刷不良，电子公司问题 主要为遥控器混送（岀现4批）、电控板不良等，诚丰、东丽问题主要为底座、面板不良4、设计开发文件方面：设计开发不良共13批次，其中订单BOM： 8个批次，对照表4个批次。

具体如下：序号不良项目数量所占比例累计1订单BOM861. 54%61. 54%2对照表430. 77%92. 31%3说明书17. 69%100. 00%5、原材料问题点分布5.1.1五月塑料厂不良批次共计32批次，涉及不良达1216台具体如下表所示:序号不良项目数量所占比例累计1底座61250. 33%50. 33%2中框18915. 54%65. 87%3面板13310. 94%76.81%4过滤网1139. 29%86. 10%5导风条705. 76%91. 86%6电控盒292. 38%94. 24%7出风主体211. 73%95. 97%8涉及电机摇臂201.64%97. 62%9遥控器盒盖201.64%99. 26%10步进电机摇臂90. 74%100. 00%636057箸484542393633302724K1815129 6 3室内机不良率通过上述表格可以发现底座不良达612台占总和的50.33%,中框不良达189台占总和的15.54%,面序号不良项目数量所占比例累计I塑料厂61279. 27%79. 27%2诚丰16020. 73%100. 00%板不良达133块占总和的10.94%5.1.2底座不良厂商分布5.1.3面板不良厂商分布100.00%90.00%80.00%70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%20.00%10.00%0.00%1 00.00%90.00%80.00% 7*0.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00%1 0.00%0.00%序号不良项目数量所占比例累计1塑料厂13346. 18%46. 18%2诚丰7024. 31%70. 49%3东丽5519. 10%89. 58%4澳威3010. 42%100. 00%室内机不良率14113112111110191817161514131211 11100.00%90.00%80.00%70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%20.00%10.00%0.00%序号不良项目数量所占比例累计1宁波奔马13266. 00%66. 00%2东丽3819. 00%85. 00%3顺威3015. 00%100. 00%5.1.4风叶不良厂商分布室内机不良率序 号不良项目数量所占比例累计1纸箱（纸箱厂）192844. 33%44. 33%2电加热绝缘座（电 机厂）100022. 99%67. 33%3遥控器（电子公司）80918.60%85. 93%4风叶电机线插片 （电机厂）50011. 50%97. 42%5电控板（电子公司）791. 82%99. 24%6电机（电机厂）330. 76%100. 00%5.1.5重点不良汇总室内机不良率90.00%80.00%70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%20.00%10.00%0.00%192018201720162015201420132012201120102092082072062052042032022012020100.00%通过上述表格看出纸箱不良达1928台占总和的44.33%,电加热绝缘座不良达1000台占总和的22.99%,遥控器 不良达809台占总和的18.60%6、质量工艺反馈方面：05月份生产二厂共提交外部门质量反馈虫份，其中《工艺/质量问题反馈单》施份，《原材料质量问题反馈单》竝份，反馈单整改情况如下:反馈单类别总份数已完成整改占比驳回（散点问题）占比不整改占比未处理占比原材料45920. 00%1328. 89%613.33%1737. 78%技术设计16850. 00%00. 00%212.50%637. 50%从以上反馈单整改统计来看，原材料质量反馈单整改完成率仅20%,仍有80%的问题未得到及时整改，其中因散点问题（不合格比例未达到5%,不符合批量问题定义）驳回占28.89%,不整改比例为13.33%沬处理比例为37.78%。