TP化学成分及力学性能.doc

TP347 化学成分及其力学性能TP347 不 锈 钢 管 TP347 不 锈 钢 管 是 奥 氏 体 型 不 锈 耐 酸 钢 ， 广 泛 应 用 于 航 空 ， 石 油化 工 ， 食 品 ， 造 纸 等 工 业 中 ， 例 如 航 空 发 动 机 的 排 气 总 管 和 支 管 ，涡 轮 压 气 机 热 气 管 道 以 及 在 小 载 荷 及 温 度 不 超 过 850℃ 条 件 下工 作 的 零 件 TP347 不 锈 钢 管 特 点 是 有 良 好 的 抗 晶 间 腐 蚀 性 能 ， 在 酸 ， 碱 ， 盐等 溶 液 中 ， 都 有 良 好 的 耐 腐 蚀 性 能 TP347 不 锈 钢 管 化 学 成 分 ：C:≦ 0.10 Si:≦ 1.00 Mn:≦ 2.00 Cr:17.0-20.0 Ni:9.0-13.0 Nb:8×C%-1.5 S:≦ 0.030 P:≦ 0.035TP347 不 锈 钢 管 力 学 性 能 ：20℃ ： 559-637 235-274 53-61 63-69 20.6-27.4500℃ ： 392-429 147-216 28-36 56-66 23.5-28.4600℃ ： 363-382 137-186 28-34 54-65 24.5-30.4650℃ ： 304-363 118-167 31-38 54-61 23.5-31.4700℃ ： 245-304 31-42 44-60 24.5-29.4P347 不 锈 钢 管 热 处 理 ： 1000-1100℃ 固 溶 处 理 ， 水 冷TP347 不 锈 钢 管 耐 腐 蚀 性 能 ：晶 间 腐 蚀 ： 通 过 硫 酸 铜 加 硫 酸 加 铜 屑 法 （ T 法 ） ， 硫 酸 铜加 硫 酸 法 （ L 法 ） 以 及 65%HNO3 法 （ X 法 ） 检 验抗 氧 化 性 ： 在 750-800℃ 空 气 中 ， 此 钢 具 有 稳 定 的 抗 氧 化性 能 .SA213-TP347HFGSA213-TP347H奥氏体钢原制造工艺使该钢的晶粒粗大，其晶粒度为 No.4-5 级。

粗晶粒的 SA-213TP347H 用于锅炉过热器和再热器的部件中，在高温运行的情况下，管子内壁蒸汽氧化形成的氧化皮容易剥离氧化皮堆积在管子弯头处，引起管子局部过热甚至爆管，剥落的氧化皮被带入汽轮机内将造成汽轮机的损坏研究表明：预防奥氏体不锈钢管子内表面腐蚀的一个有效措施是减小晶粒尺寸，细晶粒的奥氏体组织能加快铬在晶界的扩散迁移，并与蒸汽中的氧形成一层致密的富铬氧化铬（Cr2O3），这种富铬氧化层能阻止高温蒸汽对管子内壁的进一步氧化细晶粒 TP347H 钢蒸汽氧化性能大大优于普通 SA-213TP347H 钢试验证明：细晶粒的 TP347H 氧化膜厚度增长较慢为了提高奥氏体不锈钢高温强度，必需提高固溶处理温度，但是提高固溶处理温度将导致晶粒尺寸变大为解决高温强度与晶粒尺寸变大的矛盾，住友公司通过改善 TP347H 制造工艺，获得高温强度好的细晶粒 TP347HSA213-TP347HFG 与普通 SA-213TP347H 的区别在于，最后一道拔管之前将管子进行一次温度高于最终固溶处理温度的软化退火在高温软化退火过程中，析出大量 NbC 质点阻碍了最终固溶处理过程中奥氏体晶粒的长大SA213-TP347HFG 的晶粒度为No.7-10 级。

1Cr19Ni11Nb 化学成分及力学性能-TP347H 不锈钢板1Cr19Ni11Nb 化学成分 牌号 化学成分（质量分数） （% ） C Mn Si Cr Mo V Ti B W Ni AI Nb N S P ≤ 1Cr19Ni11Nb 0.04~0.10 ≤2.00 ≤1.00 17.00~20.00 — — — — — 9.00~13.00 — Nb+Ta≥ 80%~1.00% — 0.030 0.030 1Cr19Ni11Nb 力学性能 牌号 纵向力学性能 横向力学性能 拉力强度 MPa 屈服点 MPa 伸长率（% ） 拉力强度 MPa 屈服点 MPa 伸长率（%） 1Cr19Ni11Nb ≥520 205 35 — — — 。