水泥搅拌桩湿喷法专项施工完整方案.docx

水泥搅拌桩（湿喷法）专项施工方案1、 编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明；3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、施工单位投入本项目的施工机械、上场人员等；5、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》2、 工程概况项目概况本合同段线路地质为软土软弱土，地基承载力低，设计采用路基换填及水泥搅拌桩进行软基处理水泥搅拌桩采用湿喷法，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，桩径50cm，水泥的掺入量必须大于10%（重量比），根据经验本地区需要大于12%~15%，采用二搅一喷的施工工艺，水泥搅拌桩一般间距1.5m，呈梅花形布置三、施工里程1、×××工程：1）ZK0+015.26~ ZK0+120.00：平均桩长4.5m,共计1290根；2）ZK0+120.00~ ZK0+210.00：平均桩长5.5m,共计1109根；3）ZK0+210.00~ ZK0+250.00：平均桩长7.0m,共计493根2、×××工程1）DK0+048.70~ DK0+324.50：平均桩长4.0m,共计3397根；2）DK0+362.30~ DK0+430.00：平均桩长4.5m,共计834根；3）DK0+430.00~ DK0+525.00：平均桩长6.5m,共计1170根。

3、×××支路工程1）K0+017.00~ K0+180.00：平均桩长7.0m,共计2008根；2）K0+180.00~ K0+310.00：平均桩长9.0m,共计1601根；3）K0+310.00~ K0+492.05：平均桩长5.5m,共计2242根；4）K0+521.85~ K1+100.00：平均桩长4.5m,共计7121根；5）K1+100.00~ K1+370.00：平均桩长5.0m,共计3326根4、×××工程—污水管道1）×××街已建井~K0+160：平均桩长7.0m,共计196根；2）K0+297~ K0+310：平均桩长9.0m,共计26根；3）K0+310~×××路已建井：平均桩长5.5m,共计192根；4）×××路已建井~K1+100：平均桩长4.5m,共计560根；5）K1+100~×××街已建井：平均桩长5.0m,共计366根5、×××工程—雨水管道1）×××路已建井~K0+120：平均桩长4.5m,共计139根；2）K0+120~K0+210：平均桩长5.5m,共计197根；3）K0+210~K0+250：平均桩长7.0m,共计50根6、×××支路工程—雨水管道1）×××街已建井~K0+180：平均桩长7.0m,共计259根；2）K0+180~K0+310：平均桩长9.0m,共计196根；3）K0+310~K0+492.05：平均桩长5.5m,共计236根；4）K0+521.85~ K1+100.00：平均桩长4.5m,共计802根；5）K1+100.00~ ×××街已建井：平均桩长5.0m,共计420根。

7、×××街工程—雨水管道桩号段落DK0+048.70~DK0+324.50、DK0+048.70~DK0+324.50 、DK0+048.70~DK0+324.50，平均桩长4.0m、4.5m、6.5m，共计DN400管道29根、d600管道81根、d800管道129根、d1000管道144根、D1200管道164根、d1350管道492根四、施工部署搅拌桩由施工单位的专业施工队负责施工根据本工程特点及工程量，本队安排2个工班作业施工，每个工班4台桩机，同时每个工班配备相应的人员1、 施工组织机构框架2、进场机械设备一览表3、施工人员一览表五、施工进度计划考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排六、施工前期准备1、清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局七、施工工艺及施工方法1、水泥搅拌桩施工工艺水泥搅拌桩施工工艺流程图水泥搅拌桩工艺流程图2、施工方法⑴测量放样施工前，根据设计图纸，定出宽于坡脚线0.5m边线，搅拌桩按正三角行布置。

施工时，根据计算搅拌桩位测放桩，在搅拌桩的位置上，插打竹片桩 ⑵定位 桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位水泥搅拌桩机到达指定桩位，对中当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位 ⑶制备水泥浆 水泥用量、水灰比严格按照配合比施工施工中加水可使用定量容器进行用水量控制水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制⑷预拌下沉喷浆 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制下沉速度≤0.8m/分，工作电流不应大于70A开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进⑸提升喷浆 提升钻头喷浆喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆 ⑹三次搅拌喷浆 第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度 ⑺四次搅拌喷浆 搅拌至设计位置深度后进行第四次提升搅拌，进一步拌和均匀孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制，并保证四次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚好使用完毕。

⑻清洗 若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆直至基本干净并将粘附在搅拌头的软土清洗干净（9）移位桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工3、技术措施⑴严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量⑵用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间⑶配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续因故停浆时必须重叠不小于0.5ｍ接桩，若停机3小时配制的浆液就不能使用管路清洗干净 ⑷随时检查施工记录和浆液配料浓度 ⑸施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集以下施工技术参数：A. 水泥浆配比，B. 钻进速度，C. 提升速度，D. 泵浆压力八、质量保证措施1、质量控制措施⑴水泥质量：采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场应架空垫高，并有防潮措施 ⑵灰量控制：不得超过规定值的±5% ⑶桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩⑷为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过5m/min，控制重复下沉和提升速度。

⑸搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶的浮浆段再进行下道工序施工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载⑹由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人⑺水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻⑻为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制⑼第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位每根桩的正常成桩时间应不小于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa⑽为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒⑾施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。

若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工12）施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录内补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施13）现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度14）质量标准 A、主控项目： a水泥及外掺剂质量：满足规范要求 b水泥用量：满足设计要求 B、一般项目： a、桩长：不小于设计 b、桩位偏差：±100 c、桩径：不小于设计 d、垂直度：≤1 %2、质量检验措施⑴水泥试验内容：细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验，执行现行标准 ⑵成桩试验检测 ① 钻芯取样：按设计要求进行，并在成桩28天后进行，搅拌桩的桩身设计强度取90d龄期的试块抗压强度，其无侧限抗压强度大于1.2Mpa，在施工中可根据实际情况取7d、28d、90d的龄期分别按0.4Mpa、0.8Mpa、1.2Mpa控制，在钻芯取芯过程中，对各段芯样进行直观分析，作好芯样颜色及均匀性记录，以掌握全桩体质量。

②复合地基承载力：经过处理后的复合地基承载力要求≥80Kpa3、施工质量管理措施1) 项目经理部建立行之有效的质量保证体系，并保证其独立畅通运行，项目经理部配备专职质检工程师，工程队设专职质检工程师，工班设兼职质检员2) 项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人4、雨天施工保证措施1) 、注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工防止天气突变，以便提前做好准备2）、怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好 3）、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨水流入配电箱临电的变压器做好避雷措施合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响5、质量保证措施 本工程按项目法组织施工，全面执行合同条款，推行ISO9000系列标准，运用科学的施工管理手段，积极推广应用"四新"技术，充分发挥机械设备效能，抓住施工重点，确保质量目标的实现 ⑴、成立以项目经理为首的质量管理小组，全面负责质量管理工作。

项目经理部配备专职质检工程师，工程队设专职质检员，工班设兼职质检员项目部与各施工队签订质量包保责任状，各级质量管理人员分工负责，互相协调，层层落实职能和责任，做到各司其职，各负其责，保证质量保证体系正常运作和发挥保障作用 ⑵、抓好思想教育，提高质量意识，针对施工中出现的一些问题对职工进行技术培训门，熟悉施工工艺和质量标准本项目岗前培训内容：施工技术规范、施工工艺、质量标准、安全施工规程、施工进度计划、环境保护措施等 ⑶、建立健全质量管理制度，做到质量标准、工作标准、管理标准相协调，使质量工作纳入标准化体系 ⑷、严格按合同条款和施工规范办事，坚决服从监理工程师的管理，按监理工程师的指令办理一切施工事宜 ⑸、抓好施工技术管理工作认真审核图纸，。