工业燃气锅炉实际操作考核试题0.docx

工业燃气锅炉实际操作考核试题 （试用版）『2010.07』版大连铭达科技有限公司目 录一、锅炉基本操作程序 1（一）安全附件基本操作程序 11、冲洗水位表 1(试题1)冲洗水位表操作程序 12、压力表回零试验 1(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 1(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 13、冲洗压力表存水弯管 1(试题4)冲洗压力表存水弯管 24、安全阀手动排放试验 2(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 2(试题6)手动排放后安全阀回座不严密时操作程序 25、安全阀自动排放试验操作程序 2(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 3(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 36、锅炉排污 3(试题9)锅炉排污操作程序 37、安全阀更换 4(试题10)安全阀更换操作程序 48、压力表更换 4(试题11)压力表更换操作程序 4（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 41、上水操作程序 4(试题12)上水操作程序 52、通风操作 5(试题14)通风操作操作程序 5（三）锅炉点火基本操作程序 61、锅炉点火操作 6(试题15)点火操作程序 6(试题16)锅炉点不着火时操作程序 6(试题17)锅炉升温、升压操作程序 63、锅炉供汽、并炉操作 7(试题18)锅炉供汽、并炉操作程序 7（五）锅炉停炉基本操作程序 81、燃气锅炉停炉操作 8(试题21)燃油锅炉停炉操作程序 8（六）判断水位基本操作程序 81、叫水法判断缺水程度操作 8(试题22)叫水法判断缺水程度操作程序 82、叫水法判断满水程度操作 8(试题23)叫水法判断满水程度操作程序 9二、锅炉应急处理操作程序 9（一）安全附件应急处理操作程序 91、安全阀排放没有开启，应急处理操作 9(试题24)安全阀排放没有开启，应急处理操作程序 92、安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作 9(试题25)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序 103、安全阀密封不严漏气时，应急处理操作 10(试题26)安全阀密封不严漏气时，应急处理操作程序 106、水位表的玻璃管（板）严重结垢或生锈，无法看清水位，应急处理 11(试题27)水位表的玻璃管（板）严重结垢或生锈，无法看清水位，应急处理 117、一只水位表好用，水位表的玻璃管（板）两端密封不严漏气处理操作 11(试题28)一只水位表好用，水位表的玻璃管（板）两端密封不严漏气处理操作程序 118、汽连管或水连管上的阀门泄漏时，应急处理操作 12(试题29)汽连管或水连管上的阀门泄漏时，应急处理操作程序 129、水位表放水阀泄漏时，应急处理操作 12(试题30)水位表放水阀泄漏时，应急处理操作程序 1210、水位表的玻璃管（板）产生裂纹或发生爆炸（不危及人身安全） 13(试题31)水位表的玻璃管（板）产生裂纹或发生爆炸（不危及人身安全）的操作程序 1311、水位表的玻璃管（板）产生裂纹或发生爆炸（危及人身安全） 13(试题32)水位表的玻璃管（板）产生裂纹或发生爆炸（危及人身安全）的操作程序 1312、玻璃板之间密封不严漏气、漏水应急处理操作 14(试题33)玻璃板之间密封不严漏气、漏水应急处理操作程序 1413、水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能正常显示水位时，应急处理 14（二）水位故障应急处理操作程序 141、锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理 14(试题34)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理程序 142、不断加大给水及采取其他措施，但水位继续下降 15(试题35)不断加大给水及采取其他措施，但水位继续下降的操作程序 153、锅炉水位超过安全水位时处理操作 15(试题36)锅炉水位超过安全水位时处理操作程序（原题有问题） 15（三）设备故障应急处理操作程序 161、给水泵失效或给水故障，不能向炉内进水时故障处理 16(试题38)给水泵失效或给水故障，不能向炉内进水时故障处理操作程序 162、出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作 17(试题39)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作程序 173、燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理 17(试题40)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理操作程序 17（四）锅炉超压应急处理操作程序 171、当锅炉超过工作压力，应急处理操作 17(试题41)当锅炉超过工作压力，应急处理操作程序 18（五）锅炉爆管应急处理操作程序 181、在运行中发生锅炉爆管水位无法维持时，应急处理序 18(试题42)在运行中发生锅炉爆管水位无法维持时，应急处理操作程序 18（六）锅炉内夹套、炉胆变形和渗漏应急处理操作程序 181、当锅炉在运行中发生夹套或炉胆发生变形和渗漏时，应急处理操作 18(试题43)当锅炉在运行中发生夹套或炉胆发生变形和渗漏时，应急处理操作程序 18（十一）二次燃烧应急处理操作程序 211、二次燃烧的应急处理 21(试题49)二次燃烧的应急处理操作程序 21（十二）炉膛及烟道爆炸应急处理操作程序 221、炉膛及烟道爆炸应急处理操作 22(试题50)炉膛及烟道爆炸应急处理操作程序 22（十三）锅炉熄火应急处理操作程序 221、锅炉熄火应急处理操作 22(试题51)锅炉熄火应急处理操作程序 22III编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页一、锅炉基本操作程序（一）安全附件基本操作程序1、冲洗水位表 A．操作程序 （1）打开放水阀门； （2）关闭汽阀门，单独冲洗水连管； （3）打开汽阀门，汽、水连管和水位表同时冲洗； （4）关闭水阀门，冲洗汽连管和水位表； （5）打开水阀门，汽、水连管和水位表同时冲洗； （6）关闭放水阀门，水位表内恢复显示锅内水位。

注：1、以上各项均可反复操作，将水位表、汽水连管冲洗畅通干净为止； 2、对水容积较少的锅炉应注意防止缺水B、操作步骤(试题1)冲洗水位表操作程序1．开启水位表放水阀2．关闭水位表汽旋塞3．开启水位表汽旋塞4．关闭水位表水旋塞5．开启水位表水旋塞6．关闭水位表放水阀2、压力表回零试验A．操作程序 （1）扭动压力表三通阀门，关闭存水弯管通路，打开压力表与大气通路；压力表内泄压； （2）检查压力表的指针是否回到零位限止钉；（3）若回到零位限止钉时，应扭动压力表三通阀门，关闭压力表与大气通路，缓慢打开存水弯管与压力表通路，压力表即显示锅内压力；（4）若指针回不到零位（包括有限止钉和无限止钉），应检查指针离零位的数值是否超过压力表规定允许误差；（5）若超过压力表规定允许误差，应及时更换压力表；（6）若没有超过压力表规定允许误差，视为合格，应扭动压力表三通阀门，关闭压力表与大气通路，缓慢打开存水弯管与压力表通路，压力表即显示锅内压力 B、操作步骤(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序1． 扭动三通旋塞至表与大气相通2． 扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序1．扭动三通旋塞至表与大气相通2．拆卸压力表13．安装压力表14．扭动三通旋塞至表与弯管相通3、冲洗压力表存水弯管A．操作程序 （1）扭动压力表三通阀门，将存水弯管与大气通路打开；此时锅内蒸汽冲洗存水弯管，通过三通阀门旁通口喷出；（2）当存水弯管冲洗干净畅通后，扭动压力表三通阀门，关闭存水弯管与大气通路；（3）存水弯管内蒸汽凝结成水后，将三通阀门扭回原位，压力表恢复工作。

B、操作步骤(试题4)冲洗压力表存水弯管1．扭动三通旋塞至弯管与大气相通2．扭动三通旋塞至表与弯管相通3．扭动三通旋塞至表与大气相通4．扭动三通旋塞至表与弯管相通4、安全阀手动排放试验A．操作程序 （1）在运行压力达到锅炉工作压力的75％以上状态时，应检查安全阀在用状态，确认无异常情况；（2）将安全阀手柄或重锤缓慢抬起，此时安全阀应启跳排汽；（3）待3－5秒后，将手柄或重锤放下，安全阀应关闭；（4）若安全阀关闭不严，应反复抬起手柄、重锤，直至关闭为止若安全阀仍关闭不严，需要停炉对安全阀进行修理或更换；（5）若不启跳，安全阀阀芯可能被异物卡住或绣死，需要停炉对安全阀进行修理或更换6）若锅炉上有二个以上安全阀，应分别进行手动排放试验B、操作步骤(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序1．开启安全阀2．关闭安全阀(试题6)手动排放后安全阀回座不严密时操作程序1. 关闭气路切断阀2. 停止给水泵3. 停止鼓风机4. 开启锅炉排气阀5. 关闭分汽缸进汽阀6. 启动给水泵7. 开启内侧排污阀8. 开启外侧排污阀9. 关闭外侧排污阀10. 关闭内侧排污阀11. 第2次开启外侧排污阀12. 第2次关闭外侧排污阀13. 停止给水泵14. 拆卸安全阀15. 安装安全阀5、安全阀自动排放试验操作程序A．操作程序 （1）锅炉在运行中，查看安全阀校验标牌或检验报告上开启压力，对锅炉承受的开启压力进行确认； （2）按安全阀手动排放试验操作程序分别对锅炉上的安全阀进行手动排放试验，确认安全阀无异常情况；（3）关小主汽阀门，将锅炉压力升至较低整定压力，此时较低整定压力的安全阀应开启；（4）若锅炉压力升至较低整定压力时，安全阀不开启，应迅速开大主汽阀门，将压力降至锅炉工作压力，安全阀自动排放试验视为不合格，应对安全阀进行更换、检修和校验。

注：安全阀自动排放试验应在锅炉检验人员或安全阀校验人员监督指导下进行B、操作步骤(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭分汽缸进汽阀4.开启分汽缸进汽阀(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序1. 关闭气路切断阀2. 停止给水泵3. 停止鼓风机4. 开启锅炉排气阀5. 关闭分汽缸进汽阀6. 启动给水泵7. 开启内侧排污阀8. 开启外侧排污阀9. 关闭外侧排污阀10. 关闭内侧排污阀11. 第2次开启外侧排污阀12. 第2次关闭外侧排污阀13. 停止给水泵14. 拆卸安全阀15. 安装安全阀6、锅炉排污 A．操作程序 （1）打开内侧排污阀；（2）缓慢打开外侧排污阀，进行暖管并排污；（3）反复开关外侧排污阀，缓冲锅内污垢，使污垢尽量排出； （4）关闭内侧排污阀，将两排污阀之间存水排掉；（5）关闭外侧排污阀，排污结束注：1、靠近锅炉一侧为内侧排污阀，外侧为外侧排污阀；2、在排污过程中要确保靠近锅炉内侧排污阀严密。