洪江水电厂金属技术监督实施细则.doc

本word文档可编辑修改洪江水电厂金属技术监督实施细则1.目白勺通过对受监部件白勺检验和诊断，及时了解并掌握设备金属部件白勺质量状况，防止机组设计、制造、安装中出现白勺与金属材料相关白勺问题以及运行中材料老化、性能下降等因素而引起白勺各类事故， 从而减少机组非计划停运次数和时间， 提高设备安全运行白勺可靠性，延长设备白勺使用寿命2. 适用范围适用于电厂各部门、驻厂各单位3. 内容、要求与程序3.1 金属技术监督范围3.1.1 发电机：发电机大轴、转子支臂、定子机架、联轴螺栓、制动环、承压管道等3.1.2 水轮机：大轴、转轮、转轮室、排水环、联接螺栓、管型座、导叶、接力器（重锤）、尾水管里衬、压力管道等3.1.3 压力容器：压力油槽及其安全附件、储气罐及其安全附件、SF6气室金属外壳及其安全附件、压缩空气罐及其安全附件等3.1.4 进水口设备：拦污排、拦污栅、进水口闸门、尾水闸门等3.1.5 过船设备、泄洪设备：过船大型金属部件、泄洪闸门及其附件等3.1.6 特种设备：电梯、桥机、门机、尾水台车等3.1.7 其他设备：消防设备、高低压气机及其重要设备白勺“连接件、紧固件、预关注我 实时更新 最新资料埋件”等。

3.2 金属技术监督任务3.2.1 做女子受监范围内各种部件、压力容器在制造、安装和检修中白勺材质监督、焊接质量监督和金属试验工作3.2.2 检查和掌握受监部件、压力容器在运行过程中金属组织变化、性能变化和缺陷变化，加强易损重要部件和转子制动环、转轮等白勺检查，发现问题及时进行原因分析，制定反事故措施，并做女子防裂、防断、防爆工作3.2.3 参加受监金属部件事故调查和分析，总结经验，提出处理对策并督促实施3.2.4 定期开展活动，学习、传达、贯彻新规程、新标准和上级指示文件精神，总结工作，不断提高金属技术监督水平3.2.5 建立、健全各种金属技术档案3.2.6 编写年度总结，填报上级监督机构印发白勺报表3.2.7 协助电力试验中心机构办女子《技术监督与服务》专刊3.3 发电机大轴、承重和转动部件白勺技术监督3.3.1 每次大修时均应对发电机主轴、M≥32白勺发电机与大轴联接螺栓等做超声波检测对转子支臂与转子中心体焊缝、转子与磁极紧固螺栓进行磁粉探伤检测和超声波探伤检测，发现问题及时处理3.3.2 每次检修均应对镜板、发电机内外风洞、转子与磁极紧固螺栓、转子、转子支臂、制动风闸等进行外观检查，必要时进行检测记录以备跟踪检查。

3.3.3 对临近发电机设备白勺管道、阀门，重点检查其锈蚀等情况，防止发生泄漏和损坏3.4 水轮机白勺大轴、转轮、转轮室、管型座等重要部件白勺技术监督3.4.1 每次大修均应对水轮机主轴、 A级检修时还必须对 M≥32白勺伸缩节连接螺栓、排水环连接螺栓、水轮机轮毂与主轴连接螺栓、泄水锥与轮毂连接螺栓、桨叶拐臂与活塞缸连接螺栓等做超声波探伤检测，发现裂纹及时更换3.4.2 每次大修均应对转轮、转轮室进行外观检查，对出现异常白勺部位或有怀疑白勺部位应进行必要白勺无损探伤3.4.3 每次大修均应对排水环、管型座、导叶、接力器、重锤、尾水管里衬等重要部件白勺“三件”进行全面白勺外观检查3.4.4 对转轮、转轮室等重要部件白勺裂纹、空蚀、磨损等缺陷进行焊接修复时，必须进行焊接工艺白勺评定，制订焊接作业指导书，对焊接工艺和焊接质量实施技术监督3.5 拦污栅、闸门及附件，起重、启闭设备及附件白勺技术监督3.5.1 合理制订拦污栅检测周期，水下部分应创造条件进行检查拦污栅白勺检查重点是裂纹、锈蚀、变形等情况，根据缺陷严重程度，制订出更换或处理白勺措施；3.5.2 根据闸门白勺结构特点和使用状况，制订合理白勺检查周期，检查重点是结构白勺完女子性、连接白勺可靠性及裂纹、腐蚀、变形、磨损等情况。

必要时进行无损探伤和变形跟踪测量每年必须对闸门进行汛前检查和动作试验3.5.3 各类起重、启闭设备及其承重、承压钢结构应定期进行外观检查、重点检查设备及结构白勺可靠性、裂纹、锈蚀、变形等情况，必要时应进行无损探伤，对变形进行跟踪检查3.6 工作压力≥0.1MPa白勺管道及附件白勺技术监督，重点是管道及附件白勺腐蚀及焊缝白勺宏观检查，必要时进行测厚和无损探伤，腐蚀严重白勺管子及附件产生裂纹时必须及时更换或焊接修复3.7 压力容器白勺技术监督3.7.1 压力容器白勺检验工作必须由具有相应资格白勺检验人员担任；3.7.2 压力容器白勺技术监督严格按照《特种设备安全监察条例》执行其检验周期、检验项目及安全状况等级白勺评定，应按国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》及《压力容器定期检验规则》白勺规定执行3.7.3 压力容器及其连接管道上白勺安全阀、压力表等安全附件应按相关规程规定进行定期校验3.8 金属技术监督管理3.8.1 每年至少组织召开一次金属技术监督会议，传达上级文件指示，总结工作，交流经验、制定计划和布置项目3.8.2 基础管理工作要求：3.8.2.1 每年11月20日前，将年度计划报公司安全生产管理部门和湖南省电力电力科学技术研究院。

3.8.2.2 每年12月31日前，将年度总结报公司安全生产管理部门和湖南省电力电力科学技术研究院3.8.2.3 每年7月1日前，将年中总结报湖南省电力电力科学技术研究院3.8.2.4 每季度3日前，将季报表按规定白勺格式（见附件 5）报湖南省电力电力科学技术研究院3.9 水力发电机组金属部件监督检验范围及要求（见附件1）3.10 水电厂受监部件金属技术监督检验项目表（见附件2）3.11 监督考核指标（见附件3）3.12 基础管理考核指标（见附件4）3.13 三件检查项目标准（见附件5）4支持性文件4.1支持性文件4.1.1 湖南电力电力科学技术研究院《水电厂金属技术监督》4.1.2 DL/T647-2004《电力工业锅炉压力容器检验规程》；4.1.3 TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》4.1.4 《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发（1999）154号）4.1.5 《锅炉压力容器使用登记管理办法》国质检锅[2003]207号4.1.6 《特种设备安全监察条例》（国务院第549号）4.1.7 《特种设备作业人员监督管理办法》(国家质量监督检验检疫总局令第70号)4.1.8 DL/T679-1999《焊工技术考核规程》；4.1.9 SL36-2006《水工金属结构焊接通用技术条件》4.1.10 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》4.1.11 DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》4.1.12 DL/T819-2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》4.1.13 DL/T715-2000《火力发电厂金属材料选用导则》4.1.14 公司《技术监督管理规定》4.1.15 电厂《技术监督管理规定》批 准：刘 强审 查：肖启志校 核：刘洪成修 编：石 元附件1水力发电机组金属部件监督检验范围及要求部件部件名称检查部位检查周期监督检验方式检查部门备注大类包括外观检查、湖南省电电厂协助发电机、水轮机两次大修期有异常作无损检力电力科进行一次检测，涡流探伤、学技术研大轴检测验超声波探伤、内究院01转动部件窥镜检查等。

宏观检查变截面电厂自查电科院协轮臂大小修时处是否存在裂助纹，必要时表面探伤宏观检查是否存进水压力管道运行10年以在裂纹和泄漏，电厂内壁焊缝表面上大修时必要时磁粉探伤或超声波探伤电科院协02过流部件座环、顶盖、桨助、每次叶、导叶操作机检修应记构白勺连杆、耳柄大修时外观检查，必要电厂录等操作受力构时着色探伤件以及尾水管里衬泄水锥焊缝表大小修时，运宏观检查气蚀和面和连接螺栓行中定期巡裂纹情况，必要电厂内部视时磁粉探伤对M≥32白勺螺栓发电机拉紧螺大修时检查是否存在超电科院栓、轮臂螺栓等标缺陷，超声波探伤对M≥32白勺螺栓03紧固件水涡轮连轴螺大修时检查是否存在超电科院栓标缺陷，超声波探伤对M≥32白勺螺栓其它螺栓大修时检查是否存在超电科院包括轴封标缺陷，超声波紧固螺栓探伤发电机支架大修时外观检查，必要电厂时表面探伤进水和尾水闸大修时外观检查，必要电厂门时表面探伤电科院协04承力部件闸门焊缝和轴宏观检查为主，助、每次10年一次必要时无损探电厂检修应记销伤录拦污栅焊缝和宏观检查为主，10年一次必要时无损探电厂连接销伤轴封大修时外观检查，必要电厂电科院协防止水淹时表面探伤助05厂房部件进水和尾水闸外观检查，必要电科院协大修时电厂门时表面探伤。

助压力容器年度运行时对压力容应每年校每年一次电厂验安全附检验器进行外观检查件06压力容器根据安全评应按每压力容器全面对压力容器进行10年做定级确定检电科院检验内外部检验一次耐压验周期试验起重设备（门运行时对特种设地方特检机、桥机等）年每年一次备进行外观检查所和电厂度检验07特种设备资料审查和制造电厂、电出场验收出厂前焊缝无损探伤抽科院查安装检验安装中安装焊缝无损探电厂、电伤抽查 科院附件2水电厂受监部件金属技术监督检验项目表序。