四川大学川化集团生产实习报告docx.docx

本 科 实 习　报 告学 院 　 　　　 　化学工程学院　 　 　 学生姓名 　　　　 　 　　　 　 　 　专 业 　 　 过程装备与控制工程　　 　 学 号 　 　 　　 　 　　　 　　　年　 级　 　 　 级 　 　　 　 　 指引教师 　 　 　 　　 　 　 　 教务处制表　年 　月　 日课程名称： 　生产实习（化工厂） 　　课程号码：　 　 　　　 实习周数：　 两周（第１9、２0周） 　学 分： ２.０　 　　实习单位:　 四川省川化集团　 　　 实习地点： 青白江川化工厂 　 　　 　一、 实习目的、规定:（一） 实习目的通过对化工厂工艺流程和重要机器设备的实习,理解化工生产的概况以及重要机械设备的作用和基本构造，为后修专业课的学习增强感性结识；提高应用所学知识和分析师及问题的基本能力，初步学会调查研究的基本措施二）、实习规定1. 理解化工生产的措施和工艺流程,弄清重要工艺参数拟定的重要理论根据。

2. 重点理解重要机器和设备的类型和构造,作用原理，以及它们在生产流程的作用地位3. 理解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋向4. 接受安全和劳动纪律教育，增强安全生产集体观念：学习工人和工程技术人员对生产的高度责任感以及理论联系实际,解决实际问题的经验二、 实习重要内容:1.准备工作　 下场前需经实习动员,讲明实习内容并根据需要由教师作必要的专项报告或放映录像片，协助学生作好实习的思想与业务准备工作，同步组建实习队2.安全教育，由工厂或教师作工厂劳动保护,安全技术，防火防爆,防毒以及保密等内容的安全生产教育３.理解全厂概况　　　通过参观或专项报告，理解工厂的发展历史，生产状况,重要产品及远景规划4.工艺流程实习理解重要生产这件（工段)的生产工艺流程,并对工艺操作条件作扼要分析，弄清主线流程中机器设备的作用5.机器实习(１)理解实习车间或工段的重要机器,设备的作用原理，操作参数以及工艺流程中的地位2）理解重要机器和设备的构成部分以及重要不见和零件的构造，功能,材料，防腐蚀措施，控制系统等3)理解运营中机器和设备常用事故及解决;维持,检修的技术规定和重要内容（4)理解车间机器和设备存在的问题（涉及机器设备的性能，构造设计,材料选择,加工措施与否合理,以及安装检修与否以便等）,并提出改善意见。

6,参观 可安排必要的全场(涉及水电气等公用工程)参观或到临近工厂的参观实习,以扩大知识面三、实习总结（可另附报告):本次实习合计九天，从7月06号到14号，参观理解了川化的第一化肥厂,第二化肥厂，三聚氰胺厂,硝酸厂，硫酸厂等地实习重要内容安排如下: 　 06号上午，入厂安全教育和安全考试;06号下午,合成氨和尿素工艺; 　 　07号全天，一化厂尿素的生产;08号全天，一化厂合成氨的生产;０9号全天,二化厂尿素的生产；１0号全天，二化厂合成氨的生产; 　　11号上午，三胺工艺理论；1１号下午,硝酸工艺理论；　 1２号上午，化工公司安全事故案例分析； 13号上午，三胺厂内实习;1３号下午,硝酸厂内实习;　 14号上午,硫酸厂内实习；１4号下午，厂方结业考试实习总结，心得等内容,具体详见报告(见附页)实习成绩评估： 　　　 　　 　　　 　 　 　 　 　　 　　　 　　　 指引教师签名: 　　 　年 　月　 日附：实习内容总结与心得目录一、安全培训 41.安全准则ﻩ42.安全生产六大黄金法则ﻩ4二、尿素的生产ﻩ41.其生产原理： 52.尿素生产工艺流程图ﻩ5３.尿素工艺细节工艺ﻩ54．尿素生产过程的四个阶段ﻩ８５.进口设备各装置 9三、合成氨的生产ﻩ１01.基本状况 10２.基本原理ﻩ10３.基本工序ﻩ10４.综合合成氨工艺流程图ﻩ155.其她装置ﻩ156.其中的化学变化 16四、三胺厂内实习ﻩ171.优良作业ﻩ１７２.基本状况 18３.三聚氰胺的基本物化性质ﻩ194.生产原理 ２04.低压法生产三聚氰胺ﻩ2１６.高压法生产三聚氰胺ﻩ227．常压法生产三聚氰胺ﻩ２２8.三胺生产装置特点ﻩ2３9.生产环保治理 23五、硝酸的生产工艺ﻩ241.川化生产硝酸基本状况ﻩ2４2．硝酸的用途 ２43.硝酸的物化性质 244.二硝车间制硝酸的工艺流程 255.硝酸多种工艺比较ﻩ296.CDＭ 30六、硫酸的生产工艺ﻩ３11．基本原理 312.工艺流程图 3１3.重点流程简介 ３2七、实习心得ﻩ32一、安全培训０７月0６号下午，来自川化的一位教师在一间阶梯教室对我们进行了入厂之前的安全培训教育。

在课堂上教师给我们具体的解说了,在进入化工厂之前所需要注意的问题具体的，我们理解到：1.安全准则(1)文明实习,严禁在生产场合吸烟2)总控制室以及生产现场操作开停车按钮,实习人员不能乱动3)实习人员理解设备，管线流向标志,厂区消防栓，地下电缆沟，交通禁令，安全井等标记４）实习人员理解安全防护措施,走梯,护栏，安全消防灭火器，现场吸烟淋浴器,或生活用水等措施5)实习人员理解在解决具有氨,尿素溶体，高温溶盐及生活时应穿戴防护用品,如手套,眼镜,面具等2.安全生产六大黄金法则(１）总是执行停工指令(２)总是保证经批准后来才干执行(3）总是获得受限空间进入许可,才干进入4)总是遵守能量隔离和挂牌上锁程序（5)绝不能才与冲突或者威胁她人(6)决不让自己从事超负荷工作教师的解说让我们理解了安全的重要性然后教师讲了在本工厂实习要注意的具体事项最后教师带领人们做了一套安全教育试卷,以加深人们对本次安全教育内容的印象通过这套试卷我理解到入厂前安全教育分为三级，根据国家规定分为:一级厂级教育、二级车间级教育、三级岗位安全教育三个级别下午又听教师解说了尿素和氨的生产工艺流程,之后领取了安全帽尿素和氨的工艺流程将在下面简介。

二、尿素的生产7月7号以及7月9号,在两位教师的带领下,参观了一化厂和二化厂的两套尿素生产设备通过教师的解说,我们意识到了国内外技术的差距川化既有2套尿素生产装置,其中一套尿素装备，建于70年代,采用老式水溶液全循环法工艺,重要涉及合成、两段分解、三段吸取、两段蒸发和自然通风造粒等工序,投资130０万，初步设计年产11万吨，最高达16万吨;而二尿装置采用日我司水溶液循环改良C法，采用该公司的ACES21工艺进行增产、技能技术改造，改造后生产能力为年产50万吨左右全循环法存在一次通过的尿素合成率较低等缺陷，目前多数采用汽提法气提法是水溶液全循环法的改善，是在与合成反映压力相等的条件下，运用一种气体通过反映物系，使未反映的氨和二氧化碳通过气提法合成尿素生产过程重要有四个阶段,分别是：①原料氨和二氧化碳的压缩②合成与气提③中低压分解和回收工序　④尿液的蒸发与造粒１.其生产原理：以上反映为可逆反映,其中第一种反映放热,第二个反映吸热２.尿素生产工艺流程图其重要原料:来自三胺厂的稀甲胺液,液氨,二氧化碳3.尿素工艺细节工艺 （1）合成圈系统　合成圈系统示意图液氨50t/h,66.7ｔ/h，空气10０方/通入合成塔。

塔顶温度控制在183℃； 液氨由２2MPa的液氨升压泵送入加热器中加热至134℃以上成为气氨，再由喷射器注入合成塔底部; 二氧化碳经脱氢塔脱去氢气，使其降至不不小于等于10ｐpm，避免形成爆炸性气体，送至合成塔底部;升压加空气，使在合成圈形成保护膜保护设备(氨气、二氧化碳在水性环境下对腐蚀设备较大,故运用氧气在塔的内壁形成氧化膜保护塔内壁)； 气氨与二氧化碳混合生成甲胺,甲胺再脱水生成尿素，由底进进顶部送出； 未反映的NH和合成塔、气提塔和甲胺冷凝器(179－1８0℃）中循环; 尿素含量42-４4%、ＮH3 １3-15％、CO2　1１-1３％ （2） 分解系统　分解系统示意图重要为甲胺合成逆反映;高压分解塔:压力为1．6MPa,温度为155℃; 低压分解塔:压力为０.２６－0.28MPa;尿素浓度6４％、CO２　0.3%、NH3 0．7% （3)回收系统 甲胺解决系统→高压气相→高压回收冷凝器→送回合成圈(最后一步时把惰性气体放空）（4） 浓缩系统(三段浓缩）浓缩系统示意图　预浓缩：绝压１8KPa,温度74℃,尿素浓度72%;一段浓缩：泵升压26．７KPa，温度125-１3０℃，尿素浓度95%; 二段浓缩：泵升压3．33KＰa,温度13７℃，尿素浓度99.5%以上；尿素冷却到５0－60℃后从造粒塔的顶部喷淋而下,在空气风机作用下,尿素在一定高度差下冷却形成球粒（如要形成较好的球状物，可加入少量的甲醛,含量大概2%左右）。

尿素颗粒从造粒塔底部排出，通过过滤机，大颗粒状尿素粉碎后去往计量器,小颗粒尿素直接去往计量器　（5） 水解系统水解系统示意图冷水汽提塔０.３４ＭPa　15５℃,用蒸汽汽提NH3和CO２(从液相中);尿素水解塔2.46ＭPa ２10℃,水解ＮＨ3和CＯ2，在汽提,从顶部排出； 高压气相→浓缩段放热→高压回收→１.４５ＭPａ；低压气相→低压回收；送至回收系统4．尿素生产过程的四个阶段（1）原料氨和二氧化碳的压缩　原料液氨由合成氨车间供应,进入尿素车间后,通过氨预热器后进入高压氨泵,为了避免液氨气化，需控制液氨的温度比通过氨泵提压后的沸点低１0℃原料气CO２通过二氧化碳压缩机压缩后送入合成塔和气提塔底部 （2）合成与气提 合成氨装置来的原料液氨通过升压和预热后进尿素合成塔,原料ＣO２经脱氢反映器脱除H2后，,再通过压缩,大部分的CO２送汽提塔作汽提介质，其他部分则送尿素塔合成尿素在达到高的转化率后,尿素进入汽提塔，通过ＣO2汽提，将尿素溶液中的未反映的甲铵分解以及过量的氨汽提出来之后进入甲铵冷凝器,通过汽提后的尿素溶液（气提塔出来的尿液为44%送至提纯工序甲铵冷凝器出来的气体则进一步进入高压吸取塔冷却器进一步回收NH3和CＯ2，甲铵冷凝器底部出来的甲铵溶液通过高压甲铵喷射器进入尿素合成塔。

　(３)中低压分解和回收工序 从合成工序来的尿素溶液进入一段分解塔,通过尿素自身热量使液相中的一部分NH３和CＯ2被解吸出来，进而通过中压蒸汽的热量使甲铵分解成气相的NH３和CO2,再进入一段吸取塔冷却器从一段分解塔出来的尿素溶液经二段溶液分解塔进一步使尿素溶液中的NH3和ＣＯ2降至0．7%和0．5%从二段分解塔出来的尿素溶液经冷凝、闪蒸后送至蒸缩工序 (4）尿液的蒸发和造粒 从提纯工序来的尿素溶液经预压缩，再进入蒸发工序,经二段工序蒸发后，送造粒塔生产颗粒尿素产品蒸发出来的水蒸汽，进入最后浓缩器表冷器,冷凝后送至工艺冷凝液解决工序从蒸发器出来的汽液混合物在分离器中分离，气相经冷凝后送至工艺冷凝液解决工序5.进口设备各装置（1） 二氧化碳压缩机此设备共分为四段:第一、二、三、四段，此设备对。