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2022年桥式起重机运行机构大车设计.docx

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  • 上传时间:2022-04-12
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    • 东北林业大学起重机械课程设计学院工程技术学院专业班级 08 级森工三班姓 名 XXX 学 号 20080611 指导老师 孟春组号 21000设计部分 大车运行机构2011 年 7 月 16 日起重机设计参数最大额定起重量 Q (t): 32 跨度 L (m): 28 大车运行速度 v (m/s): 0.5 工作级别: M4 JC%值: 40 大车运行机构:采用分别传动的方案方案:采用 4 车轮、对面布置、分别驱动部件:电机、减速器、联轴器、车轮、轨道桥架自重 G=0.45Q+0.82L= 37.36 t=373.6 kN ,小车自重 q=0.4Q=12.8 t=128 kN ,小车运行极限位置距轨道中心线距离 l=2m1)车轮与轨道满载最大轮压:pmaxG-qQ2q?LLl=269.4 kNM4,Q /G=0.86 ,大车4空载最大轮压:pmax’G-?LLl=120.8 kN 42空载最小轮压:PminG- ? 2l= =66kN 4L使用双轮缘车轮,轮缘高为25mm—30mm根据工作级别运行速度 30 m/min ,初选车轮踏面直径,车轮材料,轨道及其材料。

      根据表 3-8-12查得:车轮直径700mm,轨道型号 QU70,许用轮压 30.7t,车轮材料 ZG310-570 、HB320 轴承型号为 7524车轮踏面疲劳验算:按照点接触验算疲劳计算载荷:Pc2 P max3P min201.6kN KR2C 1C2535.4kNN/mm2)根据表 3-8-6 选取, K2=0.12m 3式中K2与材料有关的许用点接触应力常数(R —曲率半径,取车轮曲率半径与轨面曲率半径中之大值(mm),R=700mmm—有轨道顶面与车轮的曲率半径之比(r/R)所确定的系数,根据表3-8-9 选取,m=0.468C 1 转速系数,根据表 3-8-7 选取, C1=1C 2 工作级别系数,根据表 3-8-8 选取, C2=1.12故车轮的踏面的疲劳强度满足要求2)阻力计算只考虑摩擦阻力WmQGq(320+373.6+128)*0.006=4.93kN= 4930N 式中 G—桥架自重载荷Q—起升载荷q—小车自重载荷8-12 选取,=0.006— 摩擦阻力系数,初步计算时按表(3)电机的计算与选择3.1 静功率 : P j F j v 4930 0 . 5 =1.37 kW 1000 m 1000 0 . 9 2m—驱动电动机总数, m=2。

      v—初选运行速度, 0.5m/s—运行机构传动的总机械效率, =0.9 Fj —起重机(小车)只考虑摩擦阻力运行时的静阻力, F j = W =4930N 初选: P K d P j 2 . 0 1 . 37 =2.74 kW 室内工作及装卸桥小车运行机构的,取 1.2~2.6(对应速度 30~180m/min )采用 YZR 系列电机 JC%=40%选取机座号为160M1-6电机 ,额定功 5.5 kW ,额定转速n=930 r/min ,最大转矩倍数 2.6 , 转动惯量 J1=0.12 kg· m2 电动机的重量Gd=153.5 kg3.2 电机验算 :3.2.1 电动机过载能力校验1as[Fjn2Ja]217[49300 5. 2 93010 . 2]4 .. 35 kWP nm100091280 t.110000 9.912808式中:m—电动机个数, m=2W =4930N as—平均启动转矩标准值,as=1.7Fj — 只考虑摩擦阻力运行时的静阻力,F j =V—运行速度, m/s —机构传动效率n—电动机额定转速 r/min J —机构总传动惯量:t a 电动机初选启动时间,可根据运行速度确定, t a =8s。

      29 3. ( Q G q )J k ( J 1 J 2 ) m 2n9 . 3(320 373 . 6 128) 10 321 . 1 0 . 12 0 . 05 2 2 10 . 2 kgm930 0 . 9式中 k:考虑其他传动件飞轮矩影响的系数,折算到电动机轴上可取 1.1~1.2J1:电动机转子转动惯量 kg.m 2; J2:电动机轴上制动轮和联轴器的转动惯量 0.05kgm23.2.2 电动机发热校验:对于运行机构绕线式电动机的发热验算,按稳态平均功率p 校核,即P nP sGFjV 00.95493020 .591 .3 kW1000m10000 .式中 G—稳态负载平均系数,见 故初选电动机发热条件满足要求]表 8-15.取 G=0.95 4)减速器的选择4.1 初选减速器传动比: i n D =68.17 60000 v式中 n 电动机的额定转速, 930r/min D —车轮踏面直径, 700mm V —初选运行速度, 0.5m/s减速器输入功率按起动工况计算Pj1(FjFg)v1(49306162)0.5=3.08 kW m10002100009.式中。

      F g(QGq )v1.2(320373.6128)0.5=6.162kN= 6162 N gt108m—运行机构减速器的个数,m=2V—运行速度, 0.5m/s运行机构的传动效率 0.9 F j 只考虑摩擦阻力运行时的静阻力, 4930NF g 运行起动时的惯性力1 2.,考虑机构中旋转质量的惯性力增大系数t—机构初选启动时间,大车运行机构一般去 8~10根据计算输入功率, 可从标准减速器的承载能力表中选择适用的减速器 参照表 3-10-6,选用两台 QJS-280-80-I-P-L减速器 i=80[N]= 9.1 kW ,当输入转速为1000 r/min ,输入轴直径 32 mm、长为 80mm,输出轴直径 95 mm、长为 130 mm,减速器总长为1024mm,宽 450 mm,高为 584 mm,许用功率为 9.1kW ,其自重为 350kg4.2 验算运行速度和实际所需功率实际运行的速度:V0V·i/i=3068.1725.56m/min80误差:( VV 0/)V(3025.56)/3014.8%18%合适实际所需的电动机功率:PjPj·Vo/V3. 0825. 562. 62KWP n5 .5 KW合适304.3 验算起动时间起动时间:qtm1Mjmkn(J1J2 )0 . 975( QnG ) V2Mp375?n=930r/min m=2(驱动电动机台数) 1 .5975055.m86.5NmMp1 .59750P nn930MjFjDL=49300.723. 97N2 i28009.满载起动时间:ta()=m1mkn( J 1J 2).0 975( QG) V2320373 . 61030 5.2MpMj375n?212.1 29300 . 120 . 050 . 97586 5.23 . 97375930.09=1.36 s 空载启动时间:ta Q0)=m1mkn(J 1J 2).0975GV20 . 975373 . 6 3 100 . 52MpMj375n?21.12930.01220 . 0586 5.23 . 973759300 9. =0.74s 其他符号同前。

      起动时间一般应满足对起重机大车t a8~10s起动工况下校核减速器功率起动工况下减速器传递的功率:P =pd?/ v 0? / m26656?25.569.6. 18kW 26656N1020?601020?60?2?0式中:P dP jP eP jQgG60 t/ v 0Q)q(Q=49303200001037360025. 56601. 36m — 运行机构中,同一级传动减速器的个数,m2因此 P=6.18 kW 所以减速器的 [N] 中级 =9.1KW>P=6.18kW ,故所选减速器功率合适4.4 验算启动不打滑条件由于起重机室内使用,故坡度阻力及风阻力不考虑在内4.4.1 两台电动机空载时同时驱动n=G / v 0ap 2p 1fd)p 1k>n z (k2 Dg60 t2.以下按三种情况计算p 1p minp/=66kN+120.8kN=186.8KN —— 主动轮轮压maxp2p 1186.8KN —— 从动轮轮压f=0.2—— 粘着系数 (室内工作 ) nnz—防止打滑的安全系数,zn1 . 05~1 2.0 . 167 . 5).15186800 . 000818680.02373601025 . 5618680 ( 0 . 0008.0 022 .0 7210608=1.67 4.4.2 事故状态一当只有一个驱动装置工作,而无载小车位于工作着的驱动装置这一边时,则n=G/ v 0q。

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