压滤机安装方案.docx

压滤机安装施工方案目录第一章工程概况 2-2第二章安装原则 3-5第三章安装方案 5-17第一章 工程概况1.1 设备简介此次安装为8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）1标段项目 中的七台压滤机，其中一台酸渣压滤机（M1601）、二台泥浆压滤机（M2201A/B）、 二台热滤压滤机（M2202A/B）、二台精滤压滤机（M3301A/B）1.2 设备特性表 1.2-1 设备特性一览表序号名称位号外观尺寸(m)重量(T)1酸渣压滤机M160113X2.5252泥浆压滤机M2201A13X2.5253泥浆压滤机M2201B13X2.5254热滤压滤机M2202A12X2.5235热滤压滤机M2202B12X2.5236精滤压滤机M3301A12X2.5237精滤压滤机M3301B12X2.523第二章 安装原则2.1 施工流程表 2.1-1 安装流程表技术交底设备吊装前的处理（如加固、拆卸等）灌浆、固定内件安装联动试车、交工2.2 设备就位次序七台压滤机均位于 506 楼东面 EL 12.00 平面沿南北向依次排列EL12.00 平面共有三个设备通道，分别正对 M1601、 M2202A、 M3301B，考虑吊装方便，两边的通道进相邻的两台，中间通道进镜像对称的三台，且遵循先里后外的原则。

具体安装顺序见详图 2.2-1 中的序列号2.3 设备吊装方案简述2.3.1 吊装机械1 吊机：主吊- 型号 TG-700E 的 70T 汽车吊；附吊 型号 TR-250M 的 25T 吊车2 葫芦：六个 10T （两个备用）3 钢丝绳和卡环（与葫芦配套的相应等级）2.3.2 吊装方案第一步 设备垂直提升：利用 2台吊车将设备在厂房外提升至设备所在楼层的高度 EL12.00第二步 送入楼内：两台吊车配合着将设备送入楼内，当设备的头部落至楼层上时，附吊摘钩，由主吊和楼内的牵引装置（葫芦）相互配合继续运设备 入楼内，设备全体进入楼内后，主吊车摘钩由楼顶的葫芦牵引设备第三步 楼层水平运输：通过楼内的牵引装置（葫芦）将设备运至安装地点 第四步 设备就位第三章 安装方案4.1 技术交底• 进行设计交底和图纸会审；• 与业主商定应执行的技术规范、标准及质量验收编制正式的施工方 案并报请业主施工管理部门批准4.2 安装前准备4.2.1 开箱检验（附开箱检验表）4.2.2 设备拆卸压滤机整装到货，考虑到压滤机滤板与滤框交替排列，以及后期的滤布安 装，同时设备整体就位后不利于滤板与滤框的拆卸，故吊装前先行对设备进行拆 卸，同时拆卸后设备自重减轻，有利于吊装作业。

4.2.3 基础中间交接（附基础中间交接检查记录）现场基础尺寸与图纸基础尺寸比对见图 4.2.3-1 和 4.2.3-2，尺寸偏差解决方案见表 4.2.3-1M9NM1601/M2201A-B SfltWBTTTfTTTTTPTT•fTTy^TTTTTTTTTTfTTTTTfTTTV^yvir TTI^TTLT0.T—•^―b'U.T—45ri nm-m-mrmFmmmrmmFmk mmmpmrmm-mwTp 灯 mmmkTp】■■■■■■■■■■■■■■■■▼■■■▼■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■▼■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■M2202A-B/M3301A-B觀平舒而图4.2.3-1压滤机基础尺寸标准图M16O1/MEED1A-B« 平 MWDu■4UIM2202A-B/M3301A-B麴平舒面图4.2.3-2压滤机基础尺寸实测图表 4.1.3-1 压滤机基础验收问题解决方案压滤机安装基础验收问题解决方案序号问题描述解决方案备注1地脚螺栓偏离水泥基础中心线约3-4公分 使压滤机翻板向下位移空间受限对压滤机支腿底板原螺栓孔位置向外扩4匕 腰致孔，并增加方形垫片（尺寸&规格70 X12）对腰子孔空隙处封堵，垫片四周与 支腿焊接。

分具7体尺寸以现场: 设备装为准2地脚螺栓过长，致使压滤机支腿底板不乍 稳落位于水泥基础上亡平 切除地脚螺栓顶部具体尺寸以现场: 装为准3压滤机东西向水泥基础端面标高偏差约3 分西边基础偏低约3-4公分，加垫铁垫高（扌 尺寸 250X250X 16）具体尺寸以现场: 装为准4压滤机基础宽度方向两沿口距离有偏;差 贴近沿口尚可就位图纸2250、实测21505缺少地脚螺栓的螺母土建基础交接前供材（M30共28个）具体尺寸以现场: 装为准4.3 吊装4.3.1 吊装任务七台压滤机，具体重量和尺寸见表 2.1-1 设备特性一览表4.3.2 吊装作业指导书编制依据8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）1标段项目的招标文件及 补充文件8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）1标段项目的施工图 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000;《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85；《石油化工起重施工规范》 SH/T3536-2002;《大型设备吊装施工工艺》 SH/T3515-2003;《起重吊运指挥信号》 GB5082-85;《石油化工施工安全技术规程》 SH3505 -1999;我公司编制并实施的符合 ISO-9001 标准的《管理手册》; 我公司类似工程的施工经验;有关吊车性能表。

4.3.3 吊装方案选择见 2.3 节-设备吊装方案简述4.3.4 吊装前的准备工作I地基处理• 地基处理的范围和原则地基处理范围要达到机械的布置和组装、吊车的行走和吊装、设备的运输和 组装要求地基处理要尽可能减少地基处理量，尽可能减少吊车移动次数，尽可能降低 对土建路面的损坏• 地基处理的方法和要求方法：地基处理一般采用换填法，即挖去表面松软或不均匀土壤，换填分层 夯实直至达到地抗力要求，确保汽车吊二侧受力均匀地基处理时应注意和原路 基的平缓连接,以保证车辆的通行II技术资料及检查确认♦设备吊装前方案已报批完毕 ♦吊装许可证办理完毕♦作业人员安全技术交底完毕 ♦吊具检查验收完毕4.3.5 设备吊装验算I主要吊装参数的选定本次吊装选用 主吊车型号TG-700E型70T的汽车吊一台，回转半径R=8叫 吊杆伸出长度19.7叫附吊车型号TR-250M，回转半径R=6m,吊杆伸出长度17叫 采用整体吊装的方式吊装I 吊车站位（附简图）两台吊车分别沿吊装孔位置左右排列III吊车选型及受力计算压滤机总重最大25T,拆除滤板和滤框后总重18T,采用两台吊车起吊，单台 吊车承重 9T•主吊选型及受力计算TG-700E工作半径R=8m，查L=19.7m时，TG-700E型70吨汽车吊工况[P] = 18.6T,吊装时吊机的受力分析如下：P=R (W +D)= 1.1X (9+2)= 1.1X11=12.1式中:——R1为动载系数,取动载系数为1.1 W 为设备重量, W=9T D 为吊机钩头、索具、跑绳等重量,取 D=2T可知[P] > P,故所选吊车能满足吊装要求。

•附吊选型及受力计算TR-250M工作半径R=6m，查L=17m时，TR-250M型25吨吊车工况[P] = 14.6T,吊装时吊机的受力分析如下：P=R (W +D)1=1.1X(9+2)=1.1X11=12.1式中:——R1为动载系数,取动载系数为1.1 W 为设备重量, W=9T D 为吊机钩头、索具、跑绳等重量，取 D=2T可知[P] > P,故所选吊车能满足吊装要求IV触杆计算本次吊装，两台吊车只需将压滤机升高到楼面，其后由楼层内葫芦牵引，同时作业半径内无阻碍物,故无须触感验算4.3.6 劳动力安排工 种人数备注起重技师1HSE 保证措施• 严格执行国家现行办法的《建筑安装工程安全技术规程》和国家有关安全操 作规程，作到防患于未然• 凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按方案要求 进行施工；在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，切实守现场秩序， 服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位；吊装时，整个现场由总指挥调配，按 统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位动作• 进场设备机具必须有技术监督局检验合格报告方可上岗各工种必须有《特 殊工种操作证》，（现场指挥、吊装司机、起重工必须由经验丰富人员担当）严禁 无证上岗。

• 指挥人员应使用统一指挥信号，信号要明确，起重机驾驶人员应听从指挥• 绑扎构件的吊索要经过计算，绑扎方法正确牢固，起吊前，应检查吊点是否 牢靠，作业中不得损坏吊具及索具• 吊装时设吊装禁区，并设警戒，禁止与吊装作业无关人员入内，禁止吊物上 站人与吊物一同吊运，严禁吊物下站人• 吊装作业前，吊装工程师应会同设备安装工程师复核吊耳尺寸、位置是否与 设备图相符，复核地脚螺栓孔尺寸是否与基础图及实物相符；对于在现场分段组 焊成整体的设备，应保证焊口防腐工作完工、梯子和平台安装质量合格、设备内 部无杂质异物之后方开始吊装• 吊装作业前，吊装工程师应保证与当地气象部门联系过天气在 5 级风以下且 晴日、设备安装人员（包括吊机司机）已进行方案技术安全交底、测量人员已到现场、HSE救急预案措施已落实之后，方可下达吊装开始的命令• 吊装时注意对钢丝绳的保护，在容易损伤处要垫以厚木板等保护物，以保证 吊具不会磨损带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免损伤工作钢丝绳在与 金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤• 在大型主吊车入场后和设备吊装前，应组织有关部门根据施工方案的要求共 同进行全面检查，特别是主吊车打腿处的地基稳定性与承受压力的考核。

经检查 合格后，方可起吊，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行自检经检 查认为无误时，方可进行操作如需隔日进行起吊，应组织人员进行现场保卫工 作•起吊过程中，当设备吊离地面（木排垛）200mm左右时，应停车进行检查各部 位受力情况，如情况正常，方可继续进行起吊不允许有人随同吊重物件升降 在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜 4.3.8 JHA 分析I大型设备吊装应急预案•目的根据吊装施工作业特点，大型设备吊装无论在方案的设计、JHA的分析、吊装准备和过程中，对安全吊装的要求作了周全和严格的措施，但仍不能完全排除吊装过程中发生意外事故的可能性针对徐州钛白责任有限公司的设备吊装，及 时落实吊装作业过程中的各项防范措施，防止重大人员伤亡和设备事故和发生， 特制定本预案• 适用范围本预案8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）1标段项目中的七台压滤机设备吊装工作• 应急组织机构• 应急总指挥职责：1）全面负责应急事故（事件）的抢救、抢险工作2）组织。