冰柜围板线设备技术要求.doc

冰箱钣金线改造线技术要求一、 供货范围：冰箱钣金线折 U 工位改造： 1 套二、 改造部位及详细要求为配合钣金线机器人下料，需要将需方现有钣金线的折 U 工位进行改造，目前折 U 工位是设备内侧定位，需要将定位方式改为外侧定位（操作侧） ，方便机器人抓取，主要改造部位如下：1、后定位：目前后定位位于操作侧对面一侧，需要将后定位改到操作侧，内容为：现有后定位与折 U 壁共用一根导轨，需要增加一根 35 的导轨安装后定位；定位支架制作一个对称件，安装在靠近皮带一侧，其余不变2、前定位：前定位到位信号及位置调整机构保留现有不变，将定位支架加长更换3、折 U 模条：重新制作两条上压刀模条，并根据需方产品开好避让槽，替换现有上模条，将安装位置在现有基础上往操作侧移动约 100mm左右4、侧定位：将伺服电缸和固定定位调换方向，重新制作固定定位支架；伺服电缸固定底座在现有基础上更改安装位置或者重新制作其余不变5、增加一段下料皮带线：皮带线尺寸约为（长 * 宽* 高）：3000*1500*450mm，线速 13 米 / 分钟，采用 3 列宽度约为 120mm的多列皮带式结构，皮带采用表面绒面处理的待导向槽平皮带。

线体采用钢结构侧帮，支腿采用钢结构焊接6、电气控制：软件部分：在现有设备程序基础上，修改程序，增加与机器人协调所需的动作逻辑程序；硬件部分： 1）、做好与机器人通讯所需的电气线路连接， 2）、上述改造部位如出现光电或接近开关等检测元件、伺服电机等线路不够长情况时，需方负责更换电缆线三、 安全要求：1、 机械安全要求：a) 必须符合国家安全标准，符合国家安全卫生法规 供方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在需方生产现场的一切安全事故（人为因素除外） ，责任由供方承担b) 设备具备良好和全面安全防护措施，设备上的转动部件、危险零部件及危险部位，都应具备防护装置防护装置等设施，应使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员误入危险区域时，设备能够感知到，相应的保护动作，不可能对人员造成伤害即：防护装置应与设备控制系统实现联动互锁c) 设备上所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮等危险零部件及危险部位，都应具备防护装置d) 经常进行调节和维护的可动零、部件应配置可动式防护罩必要时，应安装联锁装置，以保证未关闭防护装置（包括防护罩、防护门等）时，不能起动可动零部件；一旦开启防护装置（包括防护罩、防护门等） ，设备应立即自动停机。

e) 对于可能发生飞甩危险，应设置防松脱措施、配置防护罩或防护网等防护措施f) 设备中的过冷，过热，辐射等部位 , 应有良好的屏护装置g) 需方在使用该设备时不需要再增加任何（包括机械、电器）防护装置h) 设备的操作机构 , 如手柄、手轮、拉杆等 , 其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠i) 在可能产生超极限的位置配置了可靠的限位装置跨过设备供人员通行的跨越平台，两侧均应用金属板或第 1页共 6页护栏全部防护起来架空设备的下方具备防护板，防止异常时部件掉落2、 电器安全要求：a) 控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害b) 控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域，如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施，控制柜应具备良好的散热条件控制线路，应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害c) 控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位设备根据具体情况设置了必要的急停开关d) 设备的电气控制系统：具备过载保护和短路保护功能当设备的线路发生碰壳时，控制系统在 0.1 秒内切断该线路的供电e) 对于在检查、调整、维修时，需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的生产设备，必须防止误启动。

当设备因意外起动可能危及人身安全时，必须配置起强制作用的安全防护装置，以防止意外起动f) 能源偶然切断后又重新接通时，设备必须能避免危险运转g) 采用三相五线制供电系统，设备外壳采用保护接零措施h) 电机安装牢固，控制要求具备过载，短路，断路保护，防护等级 IP54 以上，所有的三相电机要求安装有单独的漏电保护器i) 设备在运行中，当某个部件出现故障或损坏时，设备本身具有相应的保护措施，不可能引起设备本身更大的损坏，也不可能能对操作者造成伤害保护措施主要有：动作运行时间保护：当某个动作的实际运行时间超出常规值后就报警；加热温度保护：超出正常加温或降温时间却达不到预定效果则报警；误动作保护：由于管路密封不严泄压，不该动作的部件动作了要有报警；等等j) 配电柜出口周围有防止电线磨损的措施电源线中间无接头k) 设备布线采用标准线槽或者铁管输送，不能直接在地面上安装3、 控制柜要求：a) 主开关：进线必须三线五线制，即三相电源、一相地线、一相零线用接线鼻子固定开关规格容量小于所带分开关及设备的负荷主开关远离DC24V电源主线路用 AC380V或 AC220V，控制电路用 DC24Vb) 地线排、零线排分别标注、固定，控制柜门上必须有跨接地线。

c) 控制柜门上必须标注各分开关控制走向图示d) 控制柜内必须有通风装置（轴流风机和进风栅形成对流） ，温度较高的控制柜必须安装降温装置，换气口带滤尘网e) 控制柜内照明装置必须完好，保证开门亮灯，或安装开关控制照明灯f) 所有线路走线必须规范并入线槽，线号标注明显线号要求不掉色，与图纸相符线径选择合适，用红外线测温仪检查各线路无过热、超载现象g) 控制柜门上配给门锁并张贴警示标语h) 裸露较大的开关接线、铜排等必须加装绝缘防护板，防鼠板等i) 控制柜前必须铺设绝缘等级、尺寸等符合安全要求的胶垫j) 对于电机控制方式：控制系统用空气开关+接触器 +热继电器或马达保护开关 +接触器k) 固定方式：电器元件用 35mm标准导轨固定在控制柜上l) 接线方式 : 用接线柱固定并标明线号 ;m)变频器部分：容量在电机的 1.5 倍以上 ; 进线有合理保护系统 ; 设计在 10HZ-60HZ范围内工作 ;第 2页共 6页n) 柜内用多芯软线配线槽 ; 220V、DC24V线色分开 ; 电线在槽内有空余量 ; 配电线出口周围用胶皮保护 ; 线头有标准线号o) 接线端子部分： 端子安装在控制柜下端， 380V、DC24V分别安装 ; 配电柜与外围设备用航空插头或接线端子连接。

p) 设备的输入和输出部件的连接线号标志，清晰，耐用，现场查找方便；不会因部件的更换而丢失4、 环境要求：a) 环温：设备应适合的环境温度范围为：－10℃～ 40℃b) 湿度：设备应适合的环境湿度范围为：75％～ 98％c) 噪声：设备的噪音应符合国家标准，单位时段内平均噪音不高于 75 dBAd) 空气： 0.5-0.6MPae) 氮气： 0.45-0.6MPaf) 输入电源：动力 AC220/380V，50HZ，电压波动范围± 10%5、 设备设计、制作符合国家标准：《工作系统设计的人类工效学原则》 GB／ T 16251、《电气设备安全设计导则》ＧＢ４０６４、 《生产设备安全卫生设计总则》 GB5083、《安全色》 GB2893、《安全标志》 GB2894、《固定式工业防护栏杆》 GB4053.3、《机械设备安全防护罩安全要求》 GB8196、《防护屏安全要求》 GB8197、《机械防护安全距离》 GB12265等相关标准机械切削设备： 《机械加工设备一般安全要求》 四、 总体技术要求：1、 通用部分：a) 设备设计符合人机原理，操作方便安全，可最大限度减少工艺动作，降低劳动强度并不会对操作人员的个人身体条件提出高于平常的要求。

b) 充分考虑设备的运行可靠性和无维修设计，设备运行稳定，故障率低，易于维修维护c) 设备安装、调整、换模、移位方便可靠因发生以上工作时，设备不得出现因结构不合理引起的变形或破坏d) 设备设计制造充分考虑了产品质量的稳定性和品种适应性，有开放性结构方便后来的品种、型号变换和设备技术的升级换代e) 设备整体设计和安装质量符合国家有关规范，设备外型美观，结构工艺性合理并按规范工艺安装到位f) 设备元器件齐全完整，动作灵敏可靠；安全防护装置设计周到，防护合理；g) 设计充分考虑了工艺操作和安全生产所需要的分控制、启停、急停、连动、品保护等，可最大程度保证生产连续、流畅、均衡进行，可最大限度减少设备急开紧停、系统等待等原因引发的效率损失；h) 设备运行过程中无异常声音，振动、无异常气味、温升符合标准；压力在允许范围之内i) 润滑装置、气、油等过滤装置齐全有效，系统工作良好能耗正常设备在相对运动部位具有良好的润滑条件，采用集中或自动润滑方式，在关键润滑部位配置了检测和保护装置，油杯等储油器有油位量化标示无跑，冒，滴，漏现象j) 设备原材料和部件选择必须选择国际知名品牌的优质产品，原材料和部件无 设计缺陷和明显的加工缺陷，连续启停动作 10 万次以上无任何失效和过度磨损现象。

k) 设备制造厂家不得人为地填加控制系统和软件加密措施l) 设备设计应充分考虑部件的标准化和通用性，一般不得采用技术独享性质的元器件，而应自国际知名的供第3页共6页应商处选取；m)该设备的设计加工是建立在对澳柯玛产品、工艺、工位操作排布、使用条件和环境完全了解的基础上并与之相适应五、 仪器仪表要求：a) 视线和仪表盘面应垂直b) 照明不能在仪表盘的玻璃上形成反射，应该把光源安装在使仪表容易看清的位置c) 重要仪表或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到的地方d) 仪表盘数值精度，应使操作者能很快读出，且读出的单位能直接应用，原则上不要再进行换e) 压力、温度仪表应有上、下限和正常值的标记f) 仪表刻度的增加方向，原则上是由左到右，由下到上g) 操作器和有关仪表应相互对应，按操作程序布置h) 操作器的动作方向原则上应和仪表的指针的动作方向一致i) 如操作器会对仪表发生影响，则应把仪表装在不受干扰的地方如操作器和仪表装的很近，要注意使操作人员的手部不易碰到开关按钮j) 为防止主要机器误操作应设置联锁回路k) 设备验收时提供设备上使用仪表、仪器的合格证和随机附带的说明书六、 Rosh 要求：1、 设备可能对产品造成 Rosh 污染的设备部位、部件要采用符合 Rosh 要求的材料，保证不对产品造成 Rosh污染，确保经过该设备的产品符合 Rosh 要求。

2、 对以上采用的材料、部件提供符合 Rosh 要求检测证明3、 对设备进行 Rosh 标示注： 2003 年 1 月 27 日，欧盟通过了《关于在电子电气设备中限制使用某种危险物的指令》 ，简称 Rosh 指令，。