盘扣式脚手架高支模专项施工方案.doc

精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除主力实业工业园区北区厂房高支模安全专项施工方案编 制： 审 核： 审 批： 安徽水利开发股份有限公司2014年3月18日【精品文档】第 页目 录第一章 编制说明及依据 2第二章 工程概况 4第三章 施工计划 5第一节、施工部位工期计划要求 5第二节、材料与设备计划 5第三节、主要材料质量要求 6第四章 施工工艺技术 7一、各部位模板支撑体系的选择 7二、支撑体系搭设方法 8三、主要构造设置要求 8四、支撑体系验收要求 9第五章 质量、安全保证措施 10第一节、质量技术措施 10第二节、检查及验收措施 11第三节、监测措施 13第四节、模板安装和拆除的安全施工措施 15一、模板施工前的安全准备工作 15二、模板施工的安全技术措施 15三、模板拆除的安全、技术措施 16第六章 施工应急救援预案 18第七章 文明施工措施 21第八章 劳动力计划 21第九章 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 22一、雨季季节条件下的安全保证措施 22二、台风季节条件下的安全保证措施 23三、夏季高温季节条件下的安全保证措施 24第十章 附件及计算书 25第一章 编制说明及依据1、主力实业工业园区北区厂房施工图，相关设计变更。

2、本工程《主力实业工业园区北区厂房施工组织设计》3、我国现行施工规范、规程、建筑工程质量检验评定标准以及建筑分项工程施工工艺标准4、工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程、标准、法规，地方法规《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162 - 2008）《混凝土结构工程施工质量验收规范2011版》（GB50204-2002）《轮扣式钢管脚手架构件》（DB44/T 1168—2013）《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《钢管支撑架扣件标准》GB 15831公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件施工现场实际情况企业以往类似工程施工经验5、相关人员名单方案编制、审核、审批人员及专职安全管理人员名单：序号姓名学历专业职称职务资格证书号1马少鹏本科编制人工程师技术员J1114132黄二位本科审核高级工程师项目经理000906343董传明本科审批人高级工程师公司技术负责人ZG(13)934264104朱敬乐本科安全生产管理高级工程师项目技术负责人（12)934177385唐青周本科安全生产管理安全员皖建安C（2012）01635246史庆创专科安全生产管理安全员皖建安C（2012）01635957顾 伟本科安全生产管理工程师施工员（10）ZJ2220198周俊超专科安全生产管理助理工程师施工员18526229注：相关证件附后建筑施工特种作业人员名单：序号姓名操作类别资格证书号1曾治平建筑架子工粤B0220100009132李厚国建筑架子工粤B0220100009103李 启建筑架子工粤B0220100009154李 勇建筑架子工粤B0220100009115施龙旺建筑架子工粤B0220100009166姚雄标建筑电工粤B0120090004027吴勇冬建筑电工粤B012009000300注：相关证件附后第二章 工程概况主力实业工业园区北区厂房位于深圳市坪山新区大工业区启十二路内为1栋五层工业厂房，现浇框架混凝土结构，总建筑面积为30648.39m2，建筑高度30.8m，正负零标高为40.4m，基础为预应力混凝土管桩基础，框架结构。

本工程抗震设防裂度为6度，耐火等级为Ⅱ级，设计使用年限为50年工程的地理位置特殊，处于坪山新区大工业区内，东侧为启十二路；南侧为启九路，靠近工厂；西侧为工业厂房；北侧为竹坑路首层层高7.00m，二、三层层高5.40m，四、五层层高5.00m，混凝土柱为800×800、700×700、650×650、600×600及400×400等，柱距为7000～12000m，梁最大截面尺寸为550×1000、400×1100工程名称：主力实业工业园区北区厂房建设单位：主力实业（深圳）有限公司设计单位：深圳市明润建筑设计有限公司监理单位：深圳鲲鹏工程顾问有限公司施工单位：安徽水利开发股份有限公司第三章 施工计划第一节 施工部位工期计划要求由于施工面积较大，根据现场情况将整个平面按伸缩缝分成两块进行流水施工其进度根据主体结构进度而定第二节 材料与设备计划一、材料供应措施对于工程本身所需的各种工程材料，项目部将在公司强大的物资部采购平台架构上结合当地供应情况及公司现有周转材料，首先通过预算部门估算工程材料用量，然后由材料部门汇同技术计划部门一道提出详细的物资采购计划，根据现场进度情况组织各种材料物资进场，为保证材料供应顺利，制定措施如下：1、为保证所承建工程的质量最终达到用户满意，对项目所使用的材料、半成品、机械设备按公司质量体系文件要求实行全过程管理和控制。

公司将集中采购本工程的各类主要物资（设备）2、从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确地用于施工生产3、材料进场时须经专人验收，对某些特殊材料应会同业主、监理共同进行联合验收，并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验二、主要材料规格支撑主要材料采用轮扣式钢管脚手架构件钢管脚手架， 50×100木方（验算时按45mm×90mm木方计算）和18厚胶合板；梁底采用标准螺旋顶托，所有立杆底部采用底托或不小于250×250的双层模板由于轮扣式钢管脚手架构件钢管架的固定尺寸不能完全满足梁板实际设计尺寸，故需配备足够的Φ48×3.5钢管和扣件（验算时按Φ48×3.0计算）梁板模板(多功能钢管架)】面板材料18mm厚胶合面板主楞材料Φ48×3.5钢管次楞材料50mm×100mm木方梁底支撑、剪刀撑、非标长度连杆Φ48×3.5钢管、标准扣件轮扣式钢管脚手架组合件Φ48×3.5钢管（立杆、横杆、底座及顶撑）螺栓型号M12、M14第三节 主要材料质量要求1、搭设砼结构支撑架材料采用轮扣式钢管脚手架构件，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A钢和广东省地方标准《轮扣式钢管脚手架构件》DB44/T 1168—2013的规定。

要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）的有关规定，必须涂有防锈漆旧钢管表面锈蚀深度和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）的有关规定，钢管上严禁打孔2、钢管扣件应符合《钢管支撑架扣件标准》GB 15831的规定扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换新、旧扣件均应进行防锈处理3、构配件外观质量要求（1） 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；（2） 铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；（4）各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；（5） 构配件防锈漆涂层均匀、牢固6） 主要构、配件上的生产厂标识应清晰。

7）可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于500mm4、木材的选用（1） 模板结构或构件的树种应选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材2） 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的规定3） 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代4） 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材5） 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的要求进行设计对速生林材，应进行防腐、防虫处理6） 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的标准进行第四章 施工工艺技术本工程首层高支模体系，为确保结构支撑体系的整体稳定，砼柱与梁板分别施工；水平横杆要与砼柱抱箍为整体一、各部位模板支撑体系的选择项目截面积立杆纵向间距梁底立杆梁侧立杆间距不大于梁底方木对拉螺栓@＜500梁550×10000.55900增设2根105052φ14550×9000.50900增设2根105051φ14400×11000.44900增设1根90042φ14400×9000. 369001φ14400×8000.3290041φ14板150纵≤900横900@300（立杆距梁边250～350时，采用双钢管或@200方木）1401、梁、板采用18mm厚优质胶合板，50㎜×100㎜方木，间距≤300布置。

具体使用工程部位及数量详见下表：序号材料名称规格拟用数量工程部位1优质胶合板1830×920×18mm7500张梁、板2进口方木50×100×4000mm4000条板50×100×2450mm8000条梁50×100×2000mm14000条板2、支撑系统采用Φ48×3.5轮扣式钢管脚手架构件钢管，剪刀撑及非标长度连接采用Φ48×3.5mm焊接钢管，立杆底部或顶部采用《轮扣式钢管脚手架构件》专用底座和螺旋顶托；3、支撑架步距不得大于1.20m4、粱底有立杆时，粱侧立杆的间距不大于梁宽+500；粱底没有立杆时，粱侧立杆间距不大于7005、凡立杆间距不符合《轮扣式钢管脚手架构件》中定长尺寸（300、600、900、1200）时，采用。