变频器调速系统的调试.docx

    变频器调速系统的调试    变频器调速系统的调试工作没有具体的规定步骤，只是应遵循一般规律：先空载、继轻载、后重载的规律一般应按照下面步骤进行一、变频器通电前检查变频器安装、接线完成后，在通电前应进行整体检查，此步骤很重要1．外观、构造检查检查变频器型号是否有误、安装环境是否适合（温度在0－40摄氏度、湿度不应太高、通风、无尘）、接线端子连接是否正确（重点是输入输出端子）、是否松动、接地是否可靠等2．绝缘电阻检查测量变频器主电路绝缘电阻时应采取正确方法（一般建议不进行），必须将输入端子（R、S、T）和输出端子（U、V、W）都连接起来，然后用500V兆欧表测量绝缘电阻，测量值应在10兆欧以上，控制电路测量应用万用表高阻档测量，不能用兆欧表或其他高电压表测量3．电源电压检查检查输入电源电压是否与变频器要求对应二、变频器功能设定变频器在使用前应根据实际情况进行功能设定，设定完毕后即可投入运行主要有以下功能必须设定1．基本设定变频器输入电网电压（380－400V）、频率（50HZ）；根据变频器所驱动电机的名牌设定电机的额定功率、电压、转速、电流、同步或异步、频率；变频器输出频率的上限、下限值；频率上升、下降时间；变频器启动方式（外部启动、本地启动）；输出频率控制方式［面板、电流、电压］；开环、闭环控制;输出转矩方式（恒转矩、变转矩）。

2．高级设定此项设定只在个别专用场合应用，我厂多数装置不应用3．参数设定方法如图三、电动机的空载试验变频器的输出端子接上电动机，但将电动机与负载脱开，进行通电试验，观察配上电动机后的工作情况，并校准电动机转动方向可按下面步骤进行1．现将频率设置于0位，接通电源后稍微增大频率，让电动机低速装动，以观察电动机启动情况、转动方向2．将频率升到额定值，观察电动机、变频器运行情况如正常，则可进行分频率段检测运行情况3．将给定频率信号突降至0（或按停止按钮），观察电动机制动情况和检测停机时间设定是否适当4．将频率设定至额定值启动变频器，检测频率上升时间是否适当四、调速系统的负载试验将电动机的输出轴与负载连接，然后进行试验1．启动变频器从0HZ开始缓慢增加，观察拖动系统起转情况如起转困难则可增大启动转矩2．将给定信号调制最大，启动变频器，观察启动电流的变化以及整个拖动系统在升速过程中是否运行平稳如启动电流过大而跳闸，则应适当延长升速时间使频率提升尽量平缓3．在最高运行转速情况下停止变频器，观察系统停机过程中是否出现过电压或过电流保护跳闸，如有，则应适当延长降速时间4．在的转速运行情况下观察电动机温升情况，如温升过高，则可考虑对电动机进行强制制冷散热。

以上各项检查正常后，变频器系统即可投入正常运行变频器的维修和检查一、测量变频器电路时仪表类型的选择变频器调试及运行中，需进行各项测量，但表记使用不当则易出现测量数据不准，造成误判断因此，要求如下：1．输入电压：因是工频正弦波，故可使用各类仪表2．输出电压：一般用整流式仪表如使用电磁式仪表，则读数偏低数字电压表禁用3．输入输出电流：一般选用电磁式仪表热电式仪表也可选用，但反应迟钝，适用于负载变动的场合4．输入输出功率：均可用电动式仪表二、变频器维修变频器运行中偶尔出现跳闸，出现非正常停机故障一般原因如下：1．电源故障：如电源瞬间断电或电压低落出现“欠电压”显示；瞬时过电压出现“过电压”显示，都会引起变频器跳闸故障，待电源恢复后即可正常启动2．外部故障：如输入信号断路，输出线路开路、断相、短路、接地或绝缘电阻很低，电动机故障或过载等，变频器即显示“外部”故障而跳闸停机，经排除故障即可重新启动3．内部故障：如内部风扇断路或过热，熔断器断路，器件过热，存储器错误，CPU故障等，可投入工频运行，待修复后投用4．保护功能动作复位程序框图5．参数设置不当：当参数设置后，空载试验正常，加载出现“过电流”跳闸，可适当调整启动转矩或升速时间。

三、日常检查变频器运行中，可从设备外部用目视来检查运行状况有无异常，一般检查如下内容1．电源电压是否正常2．冷却系统是否正常3．周围环境是否符合要求4．触摸面板显示有无异常5．有无异声、异常振动、异常气味等6．有无过热迹象  -全文完-。