产品分级划分及库存批量设置原则.doc

一、产品划分1、对近6个月下发预测（发货）的半成品进行梳理，作为生产及预测种类的产品库取 月均发货数量，按照月均产值对产品分出A, B, C三类，其它产品以及剩余无预测产品标注0类2、相关数据及大致区分如下:产品类级别划分限定条件产品项S月均发货月均产值产值占比焊接类A月均产值5000元以上24414753714990. 1%B月均产值2000-5000元9292293504.9%C月均产值2000元以下28246294324.9%烧结类A月均产值10000元以上92570512351619882.9%B月均产值4000-10000元707017645860510.8%C月均产值4000元以下166433982680486. 3%钻头类A月均产值4000元以上11042906135266876. 2%B月均产值1000-4000元1581049131006817. 5%C月均产值1000元以下30636021126536. 3%焊接类：八类月均产值5000元以上（以400规格为标准大约月均产值40片以上）B类月均产值2000-5000元（以400规格为标准大约月均产值20-40片之间）C类月均产值2000元以下（以400规格为标准大约月均产值20片以下）烧结类.•A类月均产值10000元以上（以108规格为标准大约月均产值2000片以上）B类月均产值4000-10000元（以108规格为标准大约月均产值800-2000片之间）C类月均产值4000元以下（以108规格为标准大约月均产值800片以上）钻头类：A类月均产值4000元以上（以63规格为标准大约月均产值130支以上）B类月均产值1000-4000元（以63规格为标准人约月均产值30-130支之间）C类月均产值1000元以下（以63规格为标准大约月均产值30支以下）3、对半成晶BOM进行展开，至中间招、基体、钻管、刀头，分别进行标记。

当内外贸公用时标记内贸，当A、B类公用时标记A,当B、C类公用时标记B,既按照级别高产 品进行标记二、库存设置（一）.成品部分:1、 每季度调整一次，取季度内相关数据2、 对于没有出库记录的产品，库存设置及最小批量去掉3、 定制产品的库存值及最小批量去掉4、 月均产值小于1万元的去掉5、 平均月发货天数小于4天的产品所有属性去掉6、 对于未设定最小最大库存的产品以及发货天数大于等于4天的产品增加调整属性设 置，设定原则如下：日出库量=出库量/有效出库天数发货天数最小库存最大库存最小批量4至6天円出库量日出库量円出库量7至9天円出库量*1.5日出库量*1. 5円出库量*1.510至12天日出库量*2日出库量*2闩出库量*1. 512天以上日出库量*2. 5円出库量*2. 5日出库量*2. 5（二）、半成品部分（包括中间库、包装半成品库房）：每季度调整一次，耍求有预测的产 品才能设置安全库存，无预测、淘汰产品及连续三月未发货产品已经设置的最小批量、安全 库存去掉，其余部分设置如下：（1）、钻头类：（设置到钻管层和包装半成品层）发货天数安全库存1至3天日出库量*0.54至9天日出库量*1.310-16日出库量*216天以上曰出库量*3（2）、烧结锯片类：（设置到中间库半成品和乜装半成品）发货天数安全库存1至2天日出库量*0.43至7天日出库量*0.88天以上日出库量*1.5（3）、焊接锯片类：（设罝到基体层和包装半成品层）发货天数安全库存1至2天日出库量*0.43至7天日出库量*0.88天以上日出库量*1.3（三）、材料部分:主要有带刚、金刚石、钢管、毛坯、包装材料、粉料、银焊片（粉）、油漆1. 以下三种设定安全库存：库存金额前20位的在设定基础上*70%采购周期25天以上月出库1次以上 安全库存=月需求采购周期20-24天以内月出库1. 5次以上 安全库存=月需求/I. 5采购周期15-19天以内月出库2次以上 安全库存=月需求/2采购周期7-14天以内月出库3次以上 安全库存=月需求/32. 最小批量为：最小批量金额前20位的在设定基础上*70%采购周期25天以上的 每月采购1次 最小批量=月需求采购周期15-19天以上的 每月采购2次 最小批量=月需求/2采购周期7-14天以上的 每月采购2. 5次 最小批量=月需求/3采购周期6天以内的未设定安全库存的物料，月出库次数在3次以上的物料设定最小批量, 最小批量=月平均需求/4。