冰箱隔热材料.docx

为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划冰箱隔热材料　　冰箱发泡材料　　有EVA、EPDM、SBR、CR、NBR/PVC、PE、XPE/IXPE等发泡材料　　目前用于冰箱保温的主要应该是聚氨酯硬质泡沫塑料，它的保温性能好且成型方便保温层厚度越大保温效果会越好但同时带来初期成本高、保温层支撑强度不够等问题，故而应适可而止　　冰箱发泡保温层最新改进方案　　目前冰箱生产厂家还有部分在使用氟利昂发泡保温层，如要改成环戊烷发泡要加厚，才能达到能耗标准内胆吸附模、发泡模、抽屉注射模的改造投资约150万元　　近期国家耗能标准的实施，异氰酸脂的涨价，及真空绝热板应用，家电龙头企业又在大批改回到50厚度保温层这就给部分企业的产品改进带来了好的机遇　　最新改进方法如下；　　1；冰箱侧板内面用双面胶带各粘敷一片真空绝热板　　2；发泡灌注PU　　3；冷凝管改在后背　　此效果热倒率非常底，操作工艺简单，目前松下、伊莱克斯、海尔、科龙等公司都在使用此工艺　　冰箱领域各种发泡技术成本　　PUWORLD——随着生活水平的提高，人们的环保意识越来越强。

对冰箱能耗的要求也越来越严格，各国都颁布了新的冰箱节能法规，中国也于XX年下半年实行强制性的冰箱能效标签　　大部分冰箱厂家希望在CFC-11的替代的过程中，能够达到低成本和环保节能的目的，国内的聚氨酯化学厂家也正在寻找合适的技术途径帮助冰箱生产厂家，以求更好实现环保节能、低成本的目标　　目前在冰箱领域大规模使用的发泡剂种类主要有CFC-11、HCFC-141b和戊烷三大类，对原有的CFC-11生产线而言，改用戊烷发泡技术需对生产线进行改造，因生产能力不同设备改造费用也相差巨大，以年产30万台冰箱计，进行戊烷发泡技术改造费用约450万元，以投资回收期5年计，则每台冰箱分摊成本为3元；改用HCFC-141b，需对ABS板进行改性，以一台200升的冰箱为例，其改造成本将增加5元/台；而采用HFC-245fa发泡，设备几乎不用改造或改造很小，因此改造费用可以忽略在泡沫原料成本方面，按目前平均每台冰箱使用泡沫7kg标准计算，使用HCFC-141b发泡成本约为193元；使用戊烷发泡原料成本约为192元；改用HFC-245fa发泡泡沫用量将下降5-8%，以泡沫用量计算，泡沫成本为227元综合考虑到HCFC-141b对ABS的改性成本及戊烷发泡的设备改造费用，使用HFC-245fa的发泡成本将比HCFC-141b发泡增加约29元/台，比戊烷发泡增加约32元/台。

　　聚氨酯现场发泡技术　　1、聚氨酯现场发泡技术优点在现场发泡、喷涂聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整　　体，没有接缝，冷损失减少，而且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面　　的防腐涂层2、聚氨酯现场发泡施工工艺原理聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨酯泡沫塑料在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等，其作用是促进和完善化学反应这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5～10S内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型3、聚氨酯现场发泡施工方法1）喷涂法：按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型2）灌注法：将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。

3、聚氨酯现场发泡施工注意事项在室温条件下搅拌物料，使其混合反应，然后较快的灌注在需要成型的空间，施工时应控制反应发泡时间，使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中在发泡过程中，将会产生较大的膨胀力，应对灌注夹层或模型做适当的加固　　聚氨酯微孔弹性体为发泡的聚氨酯弹性体具有体质轻，能变形、抗冲击、易模塑、耐折性佳，是弹性优良，具有较高密度和强度的微孔材料　　建筑业用聚氨酯硬泡体防水保温材料与冷库、冰箱用聚氨酯硬质泡沫保温材料在性能上的极大差别，主要反映在断裂延伸率、闭孔率、尺寸变化率、粘接强度四项性能指标上区别之一：断裂延伸率断裂延伸率是衡量聚氨酯硬泡抗拒应力作用不产生永久变形的重要性能指标，而仅起保温作用，无防水功能的冷库冰箱用聚氨酯硬质泡沫对此项关键的性能指标并无任何要求国家建材行业标准中明确规定：聚氨酯硬泡如果作为屋面和墙体防水保温一体化材料使用，必须满足延伸率大于10%%的基本要求，才能保证因使用环境温度变化、屋面及墙体的干缩湿胀、严冬冻融破坏以及建筑物基础不均匀沉降造成的防水层断裂、起鼓和龟裂使聚氨酯硬泡在发挥优异保温功能的同时，充分展示其可靠的防水功能，只有延伸率满足上述国家行业标准的聚氨酯硬泡才能保证建筑物冬暖夏凉，环境舒适，屋面滴水不漏，外墙永无返潮之虑。

区别之二：尺寸变化率聚氨酯硬泡受使用环境温度变化的影响，尺寸和体积会发生一定的变化，尺寸变化率的大小与原料的类型、泡体的结构、芯材密度、成型工艺及发泡剂的种类等诸多因素有关，耐温差性能较好的聚氨酯硬泡在-20摄氏度至+80摄氏度的环境温度下，尺寸不应发生明显的变化聚氨酯硬泡的闭孔率高达95%%以上，封闭在泡孔中的气体压力随环境温度的变化而变化，如果泡壁的结构强度较小，泡沫尺寸就会因闭孔中气体压力的变化而产生低温收缩或高温膨胀的变形，尺寸相对变形量越大，聚氨酯防水保温层产生断裂或开口的几率就越大用于建筑的聚氨酯硬泡按国家行业标准JC/T998-XX的规定，尺寸变化率应≤1%，以适应建筑物在酷暑及严寒季节因昼夜温差急骤变化造成的外墙饰面系统线型尺寸过大的收缩和膨胀尺寸稳定性显然与外墙饰面系统安全使用性密切相关，其值越大，安全性越差，尺寸变化率大于1%%的聚氨酯硬泡是不符合国家建材行业标准要求的区别之三：闭孔率闭孔率是衡量材料吸水率和导热系数的重要指标，闭孔率低的硬泡吸水率和导热系数都较高，对聚氨酯的保温功能和抗冻融性能都有着至关重要的影响建筑用聚氨酯硬泡作为屋面防水保温材料使用时，其泡沫闭孔率至少应大于95%%，当闭孔率低于70%%时，短时大雨并不会造成屋面渗漏，但在多日连续阴雨的季节，由于硬泡长期浸泡在雨水中，开孔泡中吸水较多，渗入泡中的雨水，在重力作用下会透过串孔进入屋面基层，并被封存在基层和硬泡之间，即使雨过天晴，在烈日照射下短期内也很难经过硬泡保温层和保护层向上排出。

相反，由于屋面受阳光照射，上层温度高，下层温度低，水分反而向屋面下层迁移，造成雨天不漏、晴天渗漏的反常现象，这种现象在南方黄梅季节尤甚区别之四：抗拉强度和自粘强度的影响聚氨酯硬泡外墙外保温系统的整体强度取决于聚氨酯母材的抗拉强度,系统强度的最薄弱环节，因此聚氨酯硬泡本身的抗拉强度实际上就是整个外墙饰面系统的抗拉拔强度例如：聚氨酯硬泡的抗拉强度是200kpa，整个外墙系统的抗拉拔强度就是200kpa；如果此指标下降为100kpa，则整个外墙系统的抗拉拔强度会随之降低为原来的一半，安全系数也必然会骤降为原来的一半另外，建筑业用喷涂聚氨酯硬泡在材料配制时还应充分地考虑外墙外保温系统使用时的粘接强度要求，因此要求其对金属、混凝土、砖石、木材、玻璃等建筑材料具有极好的自粘接性能国家建材行业标准JC/T998-XX和最近通过的《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》，都对聚氨酯硬泡的自粘接强度规定了强制性指标，这也是喷涂聚氨酯硬泡相对于发泡聚苯板和挤塑保温板外墙外保温系统安全性具有明显优势的一个重要指标值得一提的是，强度是聚氨酯硬泡最重要的力学性能，它的大小直接决定着外墙饰面系统的抗风压、抗冲击、抗应变能力以及承载总重量的能力，是评估外墙外保温系统使用安全性的最重要、最直接的性能指标。

综上所述，用户在选用聚氨酯硬泡作为建筑保温防水双功能材料使用时，必须按国家建材行业标准JC/T998-XX的要求，对材料的密度、强度、断裂延伸率、尺寸稳定性及闭孔率进行严格鉴定作为目前惟一的保温防水一体化新型建材，聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用还处于初始阶段可喜的是，为加快建筑保温材料的革新，促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用，建设部还专门成立　　了“聚氨酯建筑节能应用推广工作组”，在建设部的高度重视和全力推动下，目前聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用取得了实质性的进展　　VIP高效隔热复合材料　　王光仁　　摘要：介绍了真空隔热板的结构、性能、和用途，概述了国内外研究、开发和应用情况VIP复合材料导热系数一般为5～8mW/(m·K)，只有硬质聚氨酯泡沫塑料的1/左右，而且在生产和应用过程中不使用ODS物质，具有环保和节能的双重优点　　关键词：聚氨酯；隔热材料；节能；环境保护；真空隔热板　　由于CFC能够消耗大气层中的臭氧，破坏人们赖以生存的地球生态环境，因此，1987年制定的Montreal条约要求各国减少CFC的用量，寻求CFC替代物，最终完全取而代之对CFC-11替代发泡剂的开发和应用研究已成为近年硬质聚氨酯泡沫研究开发人员的重要工作。

同CFC-11相比，环戊烷、HCFC-141b、HFC-245fa、CO2等替代发泡剂本身导热系数较高，降低了泡沫的隔热性能这些替代发泡剂虽然满足了环保的要求，但需要消耗更多的能源　　环境保护和节约能源是当今世界的两大主题研究和开发无ODS、优良隔热性能的新型材料一直是人们努力的方向　　以开孔泡沫为芯材的真空隔热板是近年开发的一种新型高效隔热材料在其生产和应用过程中，不使用ODS物质，而且导热系数很低，只有5～8mW/(m·K)，仅为硬质聚氨酯泡沫的1/左右，具有环保和节能的双重优点　　1VIP隔热原理和结构　　VIP隔热原理[1]　　泡沫材料的传热可以由下式表示：　　:λapp＝λs+λg+λr+λc　　式中：λapp表示泡沫材料表观热传导；　　λs表示泡沫材料中的固相热传导，对于聚氨酯泡沫，随泡沫表观密度提高而提高，随传热方向上固相传热面积减少、传热路径延长而降低；　　λg表示泡沫材料中的气相热传导，在低压下，随气体密度和泡孔直径降低而降低；　　λr表示辐射传热，随泡孔直径降低而降低；　　〔〕λc表示对流传热，影响较小，在kPa(100Torr)以下时，其影响几乎为02　　对于硬质聚氨酯泡沫，λg约占λapp的50％～65％；λs和λr各占15％～25％，共占35％～50％，λc占的比例很小。

在真空条件下，λg＝0，λc＝0；开孔泡沫的传热路径延长，因而降低了λs；泡孔的微细化降低了λrVIP就是利用这个原理，采用微细化开孔泡沫做芯材制造的真空板，从而获得高效隔热性能的理论研究和实验表明，以开孔聚苯乙烯泡沫或开孔聚氨酯泡沫为芯材的VIP，在真空条件下，λapp＝λs+λr＝4～6mW/(m·K)　　VIP结构　　VIP是采用真空隔热原理，特殊结构的一种复合材料，结构示意图如图1主要有三部分组成：芯部的隔热材料、气体吸附材料和封闭的隔气薄膜　　芯部的隔热材料一般为多孔隙性材料，如粉状二氧化硅、气溶胶、开孔泡沫等其首要作用是支撑作用，避免在真空条件下外部的封闭薄膜收缩、塌瘪；第二是阻止热的辐射；第三，本身为多空隙材料，接触面小，热传导低近年开发成功并商业化的开孔硬质聚氨酯泡沫和开孔聚苯乙烯泡沫具有容重低、成本低的优点，已成功地用做冰箱隔热材料　　132　　图1VIP结构示意图　　吸附剂(Getter)的作用极其重要VIP的隔热。