磷酸铁锂生产配方及工艺.docx

精品资料，欢迎大家下载！正极材料调试详细工艺流程1.2 原材料检验1.1磷酸铁：纯度％以上,D90粒度小于5um;(必须有纯度、粒度及杂质含量检测报告)碳酸锂：纯度％以上,D90粒度小于5um;蔗糖：纯度％以上,D90粒度小于5um;纯水：电导率大于10兆欧.(1) 1.5氮气：%1.6分散剂：聚乙二醇(PEG)工艺过程2.1磷酸铁烘干除水烘房烘干工序：不锈钢匣钵装满原料磷酸铁置入烘房,调节烘房温度220士20C,6-10小时烘干.出料转下一工序至回转炉烧结.(2) 回转炉烧结工序：回转炉升温、通氮气到达要求后,进料(来白上工序烘房的物料),调节温度540士20C,烧结8-12小时.2.2研磨机混料工序正常生产时,两台研磨机同时投入运行,两台设备具体投料和操作相同(调试时一台单独运行亦可),程序如下：(1) 碳酸锂研磨：称量碳酸锂13阿蔗糖12阿纯水50Kg,混合研磨1-2小时.暂停.(2) 混合研磨：在上述混合液中参加磷酸铁50Kg,纯水25Kg,混合研磨1-3小时停机,出料转入分散机.取样测粒度.(3) 清洗：称量100Kg纯水,分3-5次清洗研磨机,洗液全部转入分散机.2.3分散机机物料分散工序(1)将两台研磨机混合好(或者1台研磨机两次混合)的物料约500Kg(包括清洗研磨机的物料)一起转入分散机,再参加100Kg纯水,调节搅拌速度,充分搅拌分散1-2小时,等待用泵打入喷雾枯燥设备.2.4喷雾枯燥工序调节喷雾枯燥设备的进口温度220±20C,出口温度110士10C,进料速度80Kg/hr,然后,开始进料喷雾枯燥,得到枯燥物料.可以根据喷雾粒度大小调节固含量为15%~30%2.5液压机物料压块装料分别调节液压机的压力为150吨和175吨,在模具中装入喷雾枯燥好的物料,保压一定时间,压实成块状.装入匣钵转入推板炉.同时,放入几组散装样品,与压成块状的物料进行比照.2.6推板炉烧结先升温,通氮气,到达气氛要求100ppm以下,将匣钵推入推板炉,按升温段300-550C,4-6小时；恒温段750C8-10小时；降温段6-8小时进行,出料.2.7辐压超细磨将推板炉烧好的物料输入超细磨,调节转速,进行辐压研磨后送入超细磨进行研磨.每批取样测试粒度.2.8筛分、包装将研磨物料进行筛分、包装.5Kg、25Kg两种规格.2.9检验、入库产品检验、贴标签入库.包括：产品名称、检验人、物料批次、日期以上资料仅供参考，如有侵权，留言删除！。