红酸果案例分析.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑红酸果案例分析 红酸果加工厂案例分析 1 目次 一、面临的问题 二、加工流程图 三、各工序生产才能及瓶颈工序 四、颠峰期完成全体加工的时间 五、结果一辆卡车的卸货时间及等待时间 六、评价奥布里恩的建议 七、合理性提升建议 一． 案例回想及工厂所面临的问题 位于马萨诸塞州的“红酸果之角”加工厂过去都是加工干收法采集的酸果，但是近些年来湿收法采集成为主要方式，这就给工厂过去的酸果加工程序带来了挑战随着湿收法的推广和普及工厂面临着下面一些问题需要解决 背景条件 ? 18,000 桶/天 (颠峰期) ? 湿果：70%(12,600桶/天；1050桶/小时) 干果：30%(5400桶/天； 450桶/小时) ? 卡车装载75桶/车 早七点起12小时平匀到达 ? 卡车等待本金：$10/辆小时 ? 工人平均工资是12.50美元/小时，8小时之外工厂要多付50% 所面临的问题 ? ? ? ? 过多的加班问题 卡车排队现象 烘干、分选工序产能缺乏 存储罐容量缺乏 二． 生产流程分析 红酸果的生产流程如下图所示： 2 三． 生产才能及瓶颈分析 倾倒机 （5台） 3000 桶/小时 1050 桶/小时 450 桶/小时 1500 桶/小时 1500/3000 =50% 去石子 （3台） 4500 桶/小时 0 去茎叶 （3台） 4500 桶/小时 1050 桶/小时 450 桶/小时 1500 桶/小时 1500/4500 =33% 烘干 (3台) 600 桶/小时 1050 桶/小时 0 分选 （3条） 1200 桶/小时 1050 桶/小时 450 桶/小时 1500 桶/小时 1500/1200 =125% 可供使用才能 湿收法 需求 干收法 需求 需求需要才能 450 桶/小时 450 桶/小时 450/4500 =10% 1050 桶/小时 1050/600 =175% 隐含资源利用率 从上面图中分析可以看出整个工序的瓶颈工序为烘干，其隐含利用率为175%，所以整个工序湿收法酸果的生产才能为600桶/小时。

四． 颠峰期完成的加工时间 瓶颈工序（烘干）处理时间即可确定加工时间 颠峰期每天湿果的总量：12600桶 3 瓶颈工序每天处理湿果所需要的时间：12600桶÷600桶/小时=21小时 每天从11点开头不休止地加工红酸果要加工到其次天早上8点才能完全得志当天的需求，同时每天还需要2个小时来清理现场和维护设备 五． 结果一辆卡车的卸货时间及等待时间 颠峰期库存 干果储存才能4000桶，干果总量5400桶储能才能完全得志，无需干果卡车等待 湿果的储存才能3200 桶，每小时到达湿果1050桶 7点起三小时（3200/1050）以后，十点 开头排队， 在19点达成顶峰，此时库存为7800，需要（7800-3200）/600=7.67小时 即结果一辆湿果卡车的卸货时间为凌晨2点45左右 结果一辆卡车等待时间为从7.67小时 六． 奥布里恩的方案评价 建议一：购置两台单价为75000美元的烘干机 建议二：更换十六个单价为15000美元的干果贮存箱，将其更换为干湿两用的贮存箱。

4 添置两台烘干机后生产瓶颈分析 倾倒机 去石 去茎叶 烘干 (3+2台) 1000 桶/小时 1050 桶/小时 0 分选 （3条） 1200 桶/小时 1050 桶/小时 450 桶/小时 1500 桶/小时 1500/1200=125% 可供使用才能 湿收法 需求 干收法 需求 需求需要才能 隐含资源利用率 3000 桶/小时 1050 桶/小时 450 桶/小时 1500 桶/小时 1500/3000 =50% 4500 桶/小时 0 4500 桶/小时 1050 桶/小时 450 桶/小时 1500 桶/小时 1500/4500 =33% 450 桶/小时 450 桶/小时 450/4500 =10% 1050 桶/小时 1050/1000 =105% 增加两台烘干机后库存处境 评价： ? 分选成为新的瓶颈 瓶颈工序处理才能由600桶每小时提升到1000桶每小时 ? 添置两台烘干机不能完全解决工人加班问题 根据分选工序计算，新的完成加工时间为15个小时，虽然较之前21个小时裁减6个小时，但工人仍需加班至其次天凌晨2点才能完成加工工作，加上2个小时来清理现场和维护设备，凌晨四点才能完工。

? 更换16个储存箱解决卡车等待问题 本金昂贵 150 000+240 000=390 000美元 5 — 5 —。