长岭日处理30万nm3天然气液化调峰项目(一期工程)环境影响评估报告书.doc

3. 拟建项目概况及工程分析3. 拟建项目概况及工程分析3.1拟建工程概况3.1.1项目名称、建设性质及建设地点项目名称：长岭日处理30万Nm3天然气液化调峰项目（一期工程）建设单位：吉林长岭鸿聚通能源有限责任公司建设性质：新建建设地点：吉林省长岭县天然气开发利用特色工业园区内3.1.2建设内容长岭日处理30万Nm3天然气液化调峰项目计划分为两期建设，本次环评仅对其一期工程（10万Nm3）进行环境影响评价一期工程总投资为7939万元建设内容包括原料气计量稳压、净化、液化单元，制冷剂压缩、储配单元，LNG储存单元等主体部分及相应配套的公用工程和辅助设施以及外运设施主要技术指标及建筑物组成见表3-1表3-1主要技术指标及建筑物组成序号名 称单位数量（一期）备注1厂区占地面积m26.66×104包括外部道路2建、构筑物占地面积m210002.1办公楼m21003层，砖混2.2装置区m23751层，轻钢厂房2.3压缩机房m2601层，砖混2.4控制房m2151层，砖混2.5锅炉房m2201层，砖混2.6储罐区m22401层，轻钢厂房2.7充装台m280露天2.8配电房m240半地下式，砖混2.9水泵房m220半地下式，砖混2.10水池m250地下式，砖混3绿化设施占地面积m20.4×1044绿化系数%155规模Nm3/d10×1046年操作时间h80007原料天然气Nm3/d10×1048商品LNGNm3/d9.5×104换算为标况下气体量t/d67m3/d1733.1.3生产规模及产品方案（1）生产规模本一期工程项目建设规模为10×104Nm3/d（3300×104Nm3/a），建成达产后日产液化天然气9.5×104Nm3,按年产8000h计。

2）产品方案液化厂的主要功能是对进站的天然气进行净化和液化处理，原料气是长岭管道的干气C3+以上的重烃含量较少，所以该液化厂的产品只有液化天然气（LNG）产品主要技术指标如下：l 沸点：-161.04℃（10kPa）l 分子量：16.223l 密度：453kg/m3l 热容：3.469KJ/kg-℃l 低热值：36231KJ/m3l H2S/CO2：痕量3.1.4主要生产设备该项目设备选择本着先进可靠，满足工艺条件要求，满足各工序之间匹配容量，确保产品质量在国内属一流，主要生产设备详见表3—2表3-2 主要生产设备一览表序号设 备 名 称规 格（mm）数量（台）备注一期一天然气过滤与压缩单元21.1天然气过滤分离器Φ409×136111.2天然气压缩机组7630×6460×31202二天然气脱酸气单元2.1吸收塔Φ524×204121不锈钢填料及内件2.2天然气冷却器1不锈钢换热管2.3天然气分离器12.4MDEA液闪蒸罐Φ816×395312.5贫富液换热器1不锈钢2.6贫液冷却器1不锈钢换热管2.7活性炭过滤器12.8再生塔Φ516×169121不锈钢2.9再生塔再沸器1不锈钢换热管2.10酸气冷凝冷却器1不锈钢2.11酸气分离器1不锈钢2.12MDEA液缓冲罐Φ1116×406612.13MDEA液储罐Φ1616×44461三天然气脱水脱汞单元3.1干燥器33.2再生气加热器13.3再生气冷却器13.4再生气分离罐Φ528×278413.5脱汞罐Φ732×423013.6过滤器21用1备四天然气液化单元4.1液化冷箱4.1.1板翅换热器4.1.2重烃分离罐Φ636×27004.2重烃汽化器1五制冷剂压缩单元5.1进品缓冲罐Φ1420×426015.2制冷剂压缩机组21用1备5.3制冷剂分离罐Φ1228×44501六制冷剂储配单元6.1制冷剂储罐Φ2044×465016.2乙烯储罐Φ2216×709816.3丙烷储罐Φ2040×468016.6异戊烷储罐Φ2024×72481七LNG储存与装车单元7.1LNG储罐Φ3600×151007子罐八放空系统8.1放空分离罐Φ912×24001不锈钢九氮气系统19.1液氮储罐Φ2216×709819.2液氮汽化器300Nm3/h19.3氮气储罐Φ2020×386419.4PSA制氮机系统30N m3/h1十仪表空气系统10.1螺杆空压机2Nm3/min21用1备十一生产供热系统11.1导热油炉80万大卡1套十二循环水脱盐水系统12.1循环水系统1套12.1.1凉水塔350 m3/h1台12.1.2循环水泵180 m3/h3台2用1备12.2脱盐水系统20kg/h1套3.1.5 投资估算及资金来源本项目一期工程总投资7939万元，资金全部企业自筹。

3.1.6公用工程（1）给水本项目用水包括：生产工艺用水、生活用水、消防用水、绿化用水站内新建15m3储水罐1座，人工打井，保证出水量15T，然后通过全自动气压供水装置输送至各用水点供水流程为：水源井来水→储水罐→全自动气压供水装置→用水点本站最高日用水量统计见表3—3表3-3 最高日用水量统计表给水类别最高日水量（m3/d）供水方式供水水质供水标准用水点压力（Mpa）循环、冷却水补充水84连续饮用水循环率按98%计0.3Mpa软化水1.8间歇软化水-0.3Mpa生活用水2.0间歇饮用水40L/d/人0.25Mpa场地浇洒、道路用水2间歇回用水2L/m2.次0.1Mpa绿化用水2间歇饮用水2L/m2.次0.1Mpa小计91.8消防水量约为300 m3/次（30L/s），消防用水由设于站内的消防水池供给2）排水天然气液化厂排水主要包括：站内生活排水、软化水排水、工艺生产区排水、循环、冷却水系统排水以及雨水排水在天然气开发利用特色工业园区内污水处理厂建成正式运行前，本项目生活污水采用化粪池处理后，与软化水排水、工艺生产区排水及循环、冷却水系统排水混合后一同进入场内污水处理装置进行处理，达标后灌溉周边农田。

在天然气开发利用特色工业园区内污水处理厂建成正式运行后厂内废水混合后进入污水管网，排入园区内污水处理厂处理后达标排放雨水系统：采用暗埋雨水排水管，沿厂区主、干次道敷设，接至厂外排水涵洞本站正常日排水量统计见表3—4表3-4正常日排水量统计表排水类别最大时排水量（m3/h）最高日排水量（m3/d）排水方法排水水质排水去向原料气带入游离水0.0050.12连续微量机械杂质进入场内污水处理装置处理达标后排放干燥器再生带水0.0120.28连续含少量活性炭粉尘软水处理0.061.4连续高硬度水循环、冷却水系统排水1.18.4间歇高硬度水生活排水0.21.6间歇生活排水化粪池处理后进入污水处理装置处理小计1.37711.8（3）供热本项目用热主要为生产用热工艺装置用热负荷主要为再生用热，用热点为MDEA（ N-甲基二乙醇胺）再生和分子筛再生，生产用热负荷1740KW，采用燃气导热油炉供热燃料气主要为进站天然气、闪蒸气和凝液赋热后气体，配置燃气分离器和过滤器各一套，分离过滤稳压后供导热油炉使用4）采暖及通风 办公室、会议室、机房等房间采用分体空调器夏季制冷；冬季采用天然气壁挂炉辐射采暖空压机房、变电所采用轴流风机强制通风。

5）供电天然气液化装置需要电力，主要供原料天然气压缩机、混合制冷剂循环机、再生器加热器、仪控系统等实用为保障消防水泵在紧急状态下的投运，消防水泵应采用双路电源电源基本要求为：10KV/50Hz±0.5Hz、三相四线制，中性点直接接地；高压开关柜操作电源采用直流200V本工程站内用电负荷主要包括工艺装置、辅助生产设施、公用工程、自控、通信等总计算负荷为1723.7kW，年用电量为1379×104kW.h/a本工程应采用双电源供电，当一个电源发生故障时，另一个电源应不致同时受到破坏外部电源分别由2个10kv点引来，2条10kv架空线路各约600m站内低压配电线路均采用铜芯电缆，辐射方式为直埋及沿电缆沟等，电缆选型考虑防腐蚀、防爆环境要求站内设高压配电室1座；10/0.4kv变电所1座；位于辅助生产区，低压配电方式采用方射式变电所由变压器室及低压配电室组成变压器室安装1250kvA变压器2台，变比为10/0.4kv，低压配电室内设低压柜18面，0.4kv，侧采用单母线分段结线正常情况下母联断开，两台变压器同时运行（分列运行）当一台变压器停运时另一台变压器可带全部一、二级负荷爆炸危险区域的电气设备选用隔爆型，并可靠接地，配电线路采用铜芯电缆埋地敷设。

6）照明室内安全区的照明选用新型高光效节能电源和灯具，配用节能型镇流器；爆炸危险区内的照明均采用隔爆型灯具；控制室等重要场所涉应急照明系统7）防雷、防静电接地1）接地系统爆炸危险区域采用TN-S系统2）工艺装置区及管线的防雷、防静电² 厂区内的所用金属管道、支架、容器均做防静电接地进入装卸区的油品、液化天然气、天然气凝液输送管道在进入点应接地，冲击接地电阻不大于10Ω² 架空和地上管沟敷设的管线及其相关设备始端、末端、分支处及直接段每隔200m应设防静电和防感应雷的接地装置，接地电阻不大于30Ω² 金属管道法兰间可靠跨接² 在爆炸危险区入口处外测设消除人体静电装置，并可靠接地，接地电阻不大于100Ω² 接地极采用L50×5×2500镀锌角钢，接地母线采用-40×4镀锌扁钢3）弱点、信息设备进行防电磁脉冲设计4）建筑物的防雷据《建筑物防雷设计规范》的规定进行设计，爆炸危险为2区的建筑按2类防雷进行设计8）通信液化厂通信。