正火热处理.ppt

正常化處理簡介 目的方法特性 2030 06 05 正常化處理 目的 目的 1 調整軋延或鍛造組織中 碳化物的大小或分佈狀態 使晶粒成為細波來鐵的微細組織 以利淬火時碳化物容易固溶 2 消除費德曼型肥粒鐵帶狀組織 使組織均勻化 改善切削性與韌性 正常化處理前 金相組織 正常化前低碳鋼之金相組織 費德曼組織 紅色箭頭 肥粒鐵晶界 藍色箭頭 正常化處理後 金相組織 正常化處理 方法將鋼加熱到A3 亞共析鋼 或Acm 過共析鋼 點以上30 60oC 使成均勻沃斯田鐵後 靜置於大氣使之冷卻 正常化處理 四種方法 1 普通正常化 將鋼加熱到A3 亞共析鋼 或Acm 過共析鋼 點以上30 60oC 每25mm持溫30分鐘 使成均勻沃斯田鐵後 靜置於大氣使之冷卻 2 二段正常化 空冷至650oC 坑內徐冷到室溫 3 恆溫正常化 熱風冷卻至恆溫變態點Ar S曲線鼻部 上方 恆溫變態完成後空冷至室溫 4 二次正常化 第一次930oC持溫後空冷 第2次820oC持溫後空冷 正常化處理 示意圖 正常化處理 特性 1 普通正常化 組織均勻化 2 二段正常化 可提高延伸率與韌性 3 恆溫正常化 可改善切削性 4 二次正常化 可提高韌性 正常化處理 案一 ES HT FW00XXX溫度 926 時間 1 hoursperinchofmax section 正常化處理 案2 ES HT FW0029溫度 885 926 時間 Entirecrosssectionofeachpartmustbeattemperature40minutesminimum 正常化處理 案3 940 650 C HR 溫 升 坑冷 空冷 正常化處理 案4 C HR 正常化處理 恆溫正常化 豐田Gearset案例 C HR 正常化處理 Q A 。