圆锥破碎机使用.doc

一 圆锥破碎机使用、维护、检修规程 第一篇 使用规程第一章 技术性能 第一节 技术指标及参数设 备 型 号 S-155B、 S-155D、φ900圆锥中型、φ1200圆锥工 作 原 理 工作结构是由两个截头圆锥体——可动圆锥和固定圆锥组成当主轴旋转时，它的中心线以悬挂点为中心点划-圆锥面，并且可动圆锥沿周边靠近或离开固定圆锥当可动圆锥靠近固定圆锥时，处于两椎体之间的矿石就被破碎；而其对面，可动圆锥离开固定圆锥，已破碎的矿石靠自重作用，经排矿口排出 技术参数序号项 目单 位技术参数155B155D90012001最大给矿粒度MM23898601452给矿口宽度MM 259133701703排矿口调节范围MM13-253-165-2020-504主电机型号JS127-6JS126-6Y315S-8JS126-85主电机功率KW 185155551106主电机电压V380380380380 稀油润滑站设备型号 XYZ-200 技 术 参 数序号项 目单 位技术参数 1流 量 L/min200 2工作压力 Mpa 0～0.6 3 油箱容积 m 1.4 4 冷却面积 m 10 5 过滤面积 m 0.52 6 电动机型号、功率 Y132S-4,5.5KW 7 制冷压缩机功率 HP 10 8 电加热器功率 KW 24第二章 岗位职责第一节 岗位人员职责一、 执行本工种及岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定；二、 有效识别本岗位危险有害因素，并采取可靠控制危险有害因素的对策措施；三、 掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护意识，提出职业安全，卫生方面的建议；四、 能够及时解决本岗位设备和作业过程中出现的一般问题；五、 严格执行点巡检制度、交接班制度、经常掌握设备状况；六、 严格执行润滑管理制度；七、 执行文明生产管理、设备管理规定，做好设备及设备责任区域的文明卫生等工作；八、 认真负责填写交接班日志和记录图表等；九、 认真完成单位交办的临时任务；十、 上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。

第二节 交接班一、 交接班必须认真交班人应该详细介绍安全、生产、设备、工具等情况，接班人应根据交代情况进行详细检查；二、 交班中发现的问题，应由交班者负责；三、 交班人必须给接班人创造良好的作业环境和条件；四、 接班时应检查：机架区域、传动区域、稀油润滑站、操作区域、卫生区域第三章 操 作第一节 运转前检查一、 检查破碎腔内有无物料、过铁物质和其他杂物，若有则进行处理，严禁带负荷启车；二、 检查衬板有无掉落或松动；三、 检查圆锥各部螺栓是否松动；四、 电机地脚、接线盒、接地线是否完好；五、 检查液压系统有无泄漏现象；六、 检查破碎腔及排矿口；七、 检查确认各部安全措施是否完好；八、 检查各部位仪器、仪表、电源指示灯是否完好，显示是否正常；九、 检查电气系统供电是否正常，电压是否在要求范围之内第二节 运转检查及注意事项一、 检查物料在破碎腔中的分布情况，确保给矿均匀；二、 注意破碎机工作时的声音和电机温度及电流表电流和功率消耗情况 ；三、 电机轴承温度不得超过80度；四、 禁止过铁；五、 禁止将排放口设置的过小；六、 禁止带料启动破碎机； 第二篇 维护规程 第一章 润滑制度 润滑制度一、 润滑油脂必须符合规定的牌号，采用代用油时，其性能不得低于规定油脂的技术性能，并需经主管部门批准；二、 油脂必须保持清洁，用专业容器装，不得露天存放；三、 注油前必须将油嘴清理干净，油孔堵塞时需立刻处理，处理不了要及时向上汇报；四、 润滑装置必须完整齐全。

第二章 岗位自检自修内容 自检自修内容一、 润滑油、液压油的补加、更换；二、 清理油箱、油站的过滤；三、 更换滤芯，清理滤网；四、 每班检查、紧固松动螺栓，保证螺栓齐全紧固；五、 调整排矿口；六、 事故的排除，包括囤矿、堵矿、过铁等的处理；七、 润滑部位油脂的定期加注；八、 配合检修部门对设备的检修；九、 油嘴的缺损更换；十、 监视、检查各电动机的运转情况，温升是否超过规定值，声音是否正常，振动是否正常，紧固电机地脚螺栓和接线盒连接螺栓；十一、 岗位自检、自修、维护范围内的项目出现较大技术难度、需要检修工种配合等问题时可要求检修人缘协助处理 第三篇 检修规程 第一章 检修内容第一节 检修类别及范围一、 周检查：每周或者每操作40小时进行检查，检查所有螺栓的紧固性、检查滤芯、检查滤芯指示灯、油箱和回油滤网、检查破碎衬板有无磨损和损坏；二、 月检查：每个月或者每操作160小时后进行检查，检查防尘密封环有无磨损、检查主轴轴套和管接之间的间隙；三、 年检查：每年或者每操作2000小时，检查每周检查和每月检查列出的所有项目、并拆卸破碎机对其进行系统性的检查与维护；四、 小修：三个月（根据实际情况）检修一次；五、 中修：半年（根据实际情况）检修一次，包括小修内容，臂架、上机架、下机架、小齿轴承、主轴、偏心套等；六、 大修：1-2年大修一次，大修需要将机体拆除，重新进行全面校正安装，包括小修、中修内容。

第二节 检修前的准备工作一、 做好检修前的安排和组织工作，每个检修人员必须熟知检修内容和要求；二、 检修前必须准备好要更换的备品备件及工具和各种所需材料；三、 检修前岗位工人必须将现场清理好，达到检修条件，以免在检修过程中有矿石坠落伤人。