铝厂电解槽.docx

铝厂电解槽篇一：电解槽施工方案铝合金项目3#电解车间全部安装工程施工组织设计编制单位：晋铝安装公司审批单位：主管：宁志敏主管：编制：审批：目录第一章工程概况……………………………………………………4第二章施工部署和施工管理………………………………………4第三章施工总平面布置……………………………………………9第四章劳动力施工机具材料供应的优化…………………………11第五章施工技术方案………………………………………………195.1300KA电解槽本体制作安装施工技术方案…………………195.1.1工程概况……………………………………………………195.1.2电解槽本体制作安装工艺流程…………………………195.1.3各部件的制作工艺及质量要求……………………………225.1.4槽壳组装焊接………………………………………………275.1.5电解槽本体制作和安装的技术要求……………………305.2铝母线制作安装施工方案…………………………………305.2.1工程概况……………………………………………………315.2.2工艺流程……………………………………………………315.2.3施工工序质量控制…………………………………………315.3内衬施工技术方案……………………………………………385.3.1工程概况……………………………………………………385.3.2施工工序及工艺要求………………………………………385.4工艺管网、生活消防用水、烟气排放管网制作安装技术方案……………………………………………………………………425.4.1工程概况……………………………………………………425.4.2施工工艺流程………………………………………………435.4.3施工工艺技术及质量要求…………………………………445.4.4质量控制点…………………………………………………515.5电气施工技术方案……………………………………………515.5.1主要项目施工技术方案……………………………………51第六章施工进度计划及保证措施…………………………………63第七章工程质量目标及控制措施…………………………………64第八章确保安全生产的技术组织措施……………………………70第九章雨季施工措施………………………………………………74第十章环保、消防、降噪声、文明施工措施……………………76第十一章服务承诺和保修措施………………………………………78第一章工程概况1.1工程简介工程名称：铝合金项目3#电解车间全部安装工程建设单位：山西华泽铝电有限公司设计单位：沈阳铝镁设计研究院监理单位：晋正监理有限公司施工地点：山西铝厂1号路北1.2设计特点电解槽，从整体结构上看，由以下十大部分组成：（1）槽壳（2）摇篮架及底梁（3）槽上部结构（4）阴、阳极铝母线（5）槽内衬（6）阳极（7）电解槽密封罩（8）槽上配管（9）排烟支管（10）电气与自动控制第二章施工部署和施工管理2.1指导思想以现代企业管理理论为指导，以项目法管理为宗旨，以质量、安全、工期目标为总纲，严格执行ISO9000质量体系文件，保证业主与公司各项目标的实现。

2.2工程、质量目标2.2.1质量目标国家优质工程(银质奖)2.2.2工期目标业主要求施工总工期为184日历天；2007年12月15日开工，2008年6月15日竣工2.2.3安全目标力争省级安全文明工地2.2.4成本目标建立项目成本管理责任制,加强成本预测、成本分析、成本核算、成本控制，保证成本目标的实现2.2.5档案资料工程技术档案资料要完整、齐全，符合档案管理标准，工程竣工提供以下资料1）竣工图纸；（2）完整的会议纪要、设计变更；（3）关键工序和分项分部工程的质量记录；（4）设备、材料合格证或材料质量证明书、设备随机资料等；（5）各种试验记录报告；（6）施工组织设计或施工方案；（7）工程保修证书及售后服务承诺；（8）业主、监理要求的其它资料2.3项目部组织机构公司根据该工程，专门成立铝合金项目部，形成一个责任制和信息沟通系统，确保工程项目能够顺利进行并达到预期目的项目经理部由项目“决策层”、“管理层”、和“执行层”组成，对该工程施工进度、工程质量、工程成本和安全及服务，进行全面管理，组织结构见图篇二：铝电解预焙阳极电解槽的介绍与展望铝电解预焙阳极电解槽的介绍与展望摘要：本文主要是对电解铝工业生产中的主要设备――电解槽的相关介绍，重点讲述预焙阳极电解槽的相关技术参数、指标、工艺等指数。

其后介绍现代关于铝电解槽的新工艺、新设备关键词：电解槽预焙阳极阳极炭块阴极炭块电解铝就是通过电解得到的铝现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解abstract:thisarticleismainlytothealuminumindustrialproductionofmainequipment-electrolyticcellrelatedintroduction,focusesonpre-bakedanodecellrelatedtechnicalparameters,index,craftindex.Introducedbymodernaboutaluminumcellofnewtechnology,newequipment.Keywords:pre-bakedanodecellanodeblockcathodecarbonblocksAluminumelectrolyticaluminumisthroughget.ModernaluminumindustrialproductionadoptsBingJingShi-aluminameltssaltbyelectro-dialysis.MoltenBingJingShiissolvent,aluminaassolute,withcarbonbodyisusedasananode,liquidaluminumasacathode,ventilationwithpowerfuldc,in950℃-970℃,thepolesintheelectricintheelectrochemicalreactions,bothelectrolysis.1预焙阳极电解槽的介绍电解槽是电解炼铝的核心设备，一百多年来铝电解槽的结构有了许多改进，其中以电解阳极的变化最大。

其经历的顺序大致是：小型预备阳极→侧部导电自焙阳极→上部导电自焙阳极→大型不连续预焙阳极→中间下料预焙阳极预焙阳极电解槽该电解槽由阳极装置、阴极装置和导电母线系统三大部分组成1.1阳极装置它包括三部分：阳极母线大梁、阳极炭块组和阳极升降机构1.1.1阳极炭块组预焙槽有多个阳极炭块组，每一组包括2～3块预制炭块炭块、钢爪、铝导杆组装成电解用阳极钢爪由高磷生铁浇铸在炭碗中，与炭块紧紧地黏在一起，铝导杆则是采用渗铝法和爆炸焊与钢爪焊在一起的铝导杆通过夹具与阳极母线大梁夹紧，将阳极悬挂在大梁上炭块组数取决于电解槽的电流强度、阳极电流密度以及炭阳极块的几何尺寸如180KA预焙槽，若阳极电流密度为0.7A/cm2左右，阳极规格为1520*585*535（mm)，即可算出阳极炭块为30炭1.1.2阳极母线大梁阳极母线大梁承担着整个阳极的重量，并将电流通过阳极输入电解槽它由铸铝制成，由升降机构带动上下移动，以调整阳极的位置1.2阴极装置它由钢制槽壳、阴极炭块组和保温材料砌体三部分组成1.2.1槽壳铝电解槽的槽壳是用钢板焊接，或铆接而成的敞开式六面体分为有底和无底槽壳；并有背撑式和摇篮式两种目前多采用有底槽。

无底槽壳是个空的框架，底没有钢板槽壳四周和底部用钢筋和工字钢加固1.2.2阴极炭块组它包括阴极炭块和钢棒钢棒镶嵌在阴极炭块的燕尾槽内，也是用高磷生铁浇铸，使铁棒和炭块紧密连接在一起石墨化及半石墨化炭块具有质地均匀，导电、导热性好等优点1.2.3保温耐火砌体它由各种耐火砖、保温砖砌筑而成在槽壳中自下而上一般砌有2～3层石棉板，铺有一层70mm厚的Al2O3粉，再砌上2～3层硅藻土保温砖、2层黏土砖、捣固（热捣或冷轧）一层炭素糊，最后按错缝方式安放好阴极炭块组、炭块间的缝隙要用底糊捣实填充槽壳与其上窗口（阴极棒引出口）各处，均须用水玻璃、石棉灰调和料密封，以免在生产中炭块与空气接触而氧化电解槽的四侧由外至里地砌有石棉板（或作为伸缩缝）、耐火砖和侧部炭块由槽壁内衬和槽底炭块围成的空间称为槽膛，其深度一般是500～600mm槽膛四周下部用炭糊捣固成斜坡，称为人工伸腿，以帮助铝液收缩于阳极投影区内1.3导电母线及其配置铝电解的导电母线系统包括阳极母线、阴极母线、立柱母线和槽间连接母线它们都是用大截面的铸铝板除此之外，还有阴极软母线和阴极小母线，前者用于立柱和阳极母线的连接，后者则用于阴极阴极钢棒和阴极母线之间的连接。

导电母线系统最重要的是母线的配置以及母线经济电流密度的选择，前者取决于控制电解槽的磁场分布的要求，后者则由电能消耗和基建投资的优化结果所决定母线配置一般有纵向和横向两种配置方式现代大型预焙槽多采用横向配置连续式预焙阳极电解槽这种电解槽仅在西德个别厂使用，电流强度为110～120KA它的显著特点是采用一种特制的炭糊将预制阳极块粘接在快耗尽的阳极上，炭糊在电解过程的高温下焦化，而将新旧阳极块结成为一个整体电流从侧部导入这种槽型与不连续预焙槽相比，消除了残阳极，阳极连续使用，无须更换阳极同时也消除了因更换阳极而引起了电流分布不均、阳极消耗不匀的现象而缺点是阳极接缝处电阻大，阳极结构复杂，热损失大因而其技术经济指标低于不连续预焙槽现代预焙电解槽的发展及相关技术2现代预焙电解槽的介绍沈阳铝镁设计研究院长期致力于铝冶炼技术的研究与开发在七十年代末，开创了中国大型预焙阳极电解槽生产的历史；在九十年代，应用先进的数学模型和设计软件，成功地解决了电解槽生产过程中的磁流体稳定性问题、热平衡问题和槽壳受力变形问题，开发出SY系列大型预焙阳极电解槽，即SY160/170、SY190/200、SY230/240、SY280/300、SY350，可以满足不同规模铝厂建设的需要。

经过生产实践证明，SY系列电解槽具有合理的母线配置、稳定的磁流体稳定性、良好的热平衡、合理的槽壳结构、结构简单的传动系统和智能多模式电解槽控制系统等特点沈阳铝镁设计研究院还开发了自焙槽预焙化改造和预焙槽扩容技术沈阳铝镁设计研究院铝电解技术的开发和应用，为推动中国铝工业的发展和进步，为中国原铝产量位居世界第一位，奠定了技术基础磁流体稳定性在设计中SAMI使用数学模型和工程软件来优化并指导电解槽母线设计，全新的阴极母线配置不但可以很好地满足电解槽磁流体稳定性的设计要求，并且结构简单、方便施工安装、便于短路而且还具有良好的安全性2.1SY系列电解槽母线设计SY系列电解槽母线设计采用大面等电流进电方式,立柱母线位置的选定既有利于磁场的分布,又不妨碍生产操作阴极母线采用非对称性配置，以补偿相临列电解槽产生的不利磁场采用相同软件和技术设计的SY160/170、SY190/200、SY230/240和SY280/300，其母线设计垂直磁场大小、磁场分布、铝液流速及铝液变形大小等测。