现浇混凝土压顶单元工程质量评定表试卷教案.doc

表A34现浇混凝土(底板、墩墙、流道、廊道、排架、梁板柱等）单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称、部位单元工程编号项次工序名称表号工序质量等级1基面或施工缝处理B.452模板安装B463钢筋制作与安装△B47(B.48)4止水片（带）及伸缩缝制作与安装B.495混凝土浇筑B.506外形尺寸△B51/B52/B.53/B.54/B.557外观质量B.60施工单位自评意见各工序质量全部合格,工序优良率为%，主要工序为等级混凝土试件抗压强度设计和规范要求单元工程质量等级评定为:专职质检员（签字）: 技术负责人（签字）： 项目经理（签字）：年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序质量全部合格，工序优良率为％，主要工序为等级混凝土试件抗压强度设计和规范要求.单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字)： 年 月 日注：标有“△”为主要工序.表B45 基面或施工缝处理工序质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称、部位单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差）检验记录评定（合格率）主控项目1土基基面符合设计要求，且已通过验槽2施工缝表面洁净，无乳皮，无积水，无积渣杂物；成毛面，微露粗骨料一般项目1基面高程有混凝土垫层：±20 mm;无混凝土垫层：-20 mm~0 mm2地下水位低于基面500mm施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为％，一般检测项目检测点最低合格率为%。

工序质量等级评定为:专职质检员（签字）： 技术负责人(签字）： 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为％,一般检测项目检测点最低合格率为%工序质量等级评定为：监理工程师（签字）： 年 月 日表B46 模板安装工序质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称、部位单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差)检验记录评定（合格率）主控项目1稳定性、刚度和强度符合模板设计要求2承重模板底面高程0 mm～5 mm3截面尺寸底板长度、宽度±5 mm底板对角线±10 mm柱梁、墩墙、流（廊）道的长度、宽度—5 mm～+4 mm4轴线位置底板、梁、板10 mm墩墙、柱、流（廊）道5 mm5垂直度墩墙高度≤5 m：6 mm；高度〉5 m:8 mm门槽〈0.1%H，且〈5 mm一般项目1错台外露表面2 mm隐蔽内面5 mm2平整度外露表面木模：3 mm；钢模:2 mm隐蔽内面5 mm3板面缝隙2 mm4预留孔洞中心线位置5 mm截面尺寸0 mm～10 mm5搁置装配式构件的支承面高程—5 mm~+2 mm6脱模剂涂刷脱模剂质量符合要求，涂刷均匀，无明显色差7模板表面表面光洁,无污物施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为％，一般检测项目检测点最低合格率为％。

工序质量等级评定为：专职质检员（签字)： 技术负责人（签字)： 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为%，一般检测项目检测点最低合格率为％工序质量等级评定为：监理工程师（签字)： 年 月 日注1:H为门槽高度注2：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置表B.47 钢筋制作与安装工序质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称、部位单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差）检验记录评定(合格率）主控项目1钢筋质量符合规范要求2钢筋接头的力学性能符合规范要求3钢筋保护层厚度0 mm～10 mm，且不大于1/4设计钢筋保护层厚度4钢筋保护层垫块质量符合设计和规范要求5钢筋连接外观质量质量评定见钢筋连接外观质量检验项目质量评定表（表B.48)一般项目1受力钢筋长度±10 mm2箍筋各部位长度±5 mm3钢筋安装位置（长度方向）±50％设计保护层厚度4钢筋弯起点位置±20 mm5同排箍筋、构造筋间距±10％设计间距6同排受力钢筋间距柱、梁:±0.5d；板、墙：±0。

1倍设计间距7双排钢筋排间距±10％设计排距施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为%，一般检测项目检测点最低合格率为%工序质量等级评定为：专职质检员(签字）： 技术负责人(签字）： 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为%，一般检测项目检测点最低合格率为%工序质量等级评定为：监理工程师（签字)： 年 月 日注：d为钢筋直径 表B48 钢筋连接外观质量检验项目质量评定表序号检验项目设计值质量要求（允许偏差）检验记录评定(合格率）1点焊及电弧焊接头和焊缝外观无裂缝、脱焊、漏焊，表面平顺，无明显咬边、凹陷、气孔,钢筋无明显烧伤帮条对焊接头中心纵向偏移差≤05d接头处钢筋轴线弯曲≤4°焊缝长度-05d焊缝高度—005d焊缝宽度—0.1d焊缝表面气孔夹渣在2d长度上≤2个，夹渣的直径≤3 mm焊缝咬边深度≤005d，且≤1 mm2对焊及熔槽焊接头和焊缝外观无裂缝、脱焊、漏焊,表面平顺,无明显咬边、凹陷、气孔,钢筋无明显烧伤焊接接头根部未焊透深度f25 mm～40 mm钢筋:≤0。

15d；f40 mm~70 mm钢筋：≤0.1d接头处钢筋中心线位移0.1d,且≤2 mm3绑扎连接缺扣、松扣≤20％，且不集中弯钩朝向正确，符合设计要求搭接长度—5%设计值4机械连接带肋钢筋冷挤压连接压痕处套筒外形尺寸挤压后套筒长度为原长度的11倍~1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8倍～0.9倍挤压道次符合型式检验结果接头弯折≤4°裂缝挤压后肉眼观察无裂缝直（锥）螺纹连接丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污,牙形饱满光滑套头外观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹符合连接要求，螺纹结合紧密,无明显松动，处理方法适当注1：d为钢筋直径注2：根据实际连接方式,本表相应内容插入表B.47中表B.49 止水片（带）及伸缩缝制作与安装工序质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称、部位单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差）检验记录评定（合格率）主控项目1止水片（带）材料质量符合设计和规范要求2止水片(带)接头抗拉强度不小于母材强度的75％3止水片（带)外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等4搭接长度紫铜止水片:≥20 mm；橡胶、PVC止水带：≥100 mm5止水片尺寸宽：±5 mm；高：±2 mm；长：±20 mm一般项目1止水安装位置±5 mm，插入深度符合设计要求2伸缩缝缝面无外露铁件,缝面平整、垂直，伸缩有效3沥青止水井（柱）安装混 混凝土井柱外侧打毛;安装位置准确、牢固，上下层衔接良好，沥青充填密实其他井柱与混凝土结合良好,安装位置准确、牢固，上下层衔接良好；沥青填塞密实4涂敷沥青料涂刷均匀平整，与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象5填充材料铺设平整、牢固,搭接紧密，厚度均匀；油毡最小厚度不小于设计值的85%；泡沫塑料板等填缝板质量符合设计要求施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为%，一般检测项目检测点最低合格率为％。

工序质量等级评定为：专职质检员(签字）： 技术负责人(签字）： 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为％，一般检测项目检测点最低合格率为%工序质量等级评定为：监理工程师（签字）： 。