三峡工程施工模板工程方案.doc

1第 1 章 仓面准备工程1.1 模板工程1.1.1 概述 第第 1 1 条条 三峡三期工程使用的模板主要是多卡模板坝体的上、下游面、坝体内部纵、横缝面均采用了多卡模板，对要求比较高的永久外露面、过水表面、升层超过 2.0 米的仓位在模板支撑上均作了较大幅度的加强同时，还将采用三夹板、芬兰板、竹胶面板等面板形式应用于进水口曲面、尾水管墩墙等部位第第 2 2 条条 根据不同使用部位和使用条件对模板使用的要求，三期工程主要有以下几种类型的模板一)多卡模板：是三期工程使用最广泛的一种模板，主要使用于坝体上下游面，坝体分缝面二)组合小钢模板：其一是用于基岩面以上 3～4 米以内范围，主要是为多卡模板的使用创造条件；其二是用于立模较困难和不适于采用多卡模板的部位，如牛腿模板，孔洞的侧墙，顶板模板等；其三是用作多卡模板的局部使用补充三)预制混凝土模板：主要有廊道、楼梯间、坝顶门机梁和公路梁等预制模板四)异型模板：主要有泄水孔进水口曲线模板、拦污栅模板、厂房尾水扩散段墩墙模板、溢流面模板等五)承重模板：主要有泄水孔封顶模板，上游面牛腿模板等六)整体提升模板：主要有引风竖井、电梯井模板和廊道侧墙模板。

七)补缝木模：主要用于基岩面补缝模板，门槽二期混凝土模板及局部拼缝模板及不宜采用钢模的部位补缝木模不作为本工艺讨论的重点八)特种模板钢模台车：用于电站进水口渐变段2翻转模板：用于厂坝上游面 75m 以下第第 3 3 条条 模板构造及力学特征从模板的用途和结构来看，模板除了作为一种混凝土成型的工具外，其最根本点还是作为一种承受混凝土顶、侧压力的受力结构无论是传统的内拉式模板，还是现在广泛使用的悬臂模板从面板筋、肋的布置、支撑面板的横、竖围囹系统到其受力构件均需满足这种构造的受力要求面板材料需满足在次围囹支撑下的受力要求，次围囹必须满足主围囹支撑下的受力要求，主围囹又必须满足支撑点的受力要求整个模板系统构成了一个有机的整体，模板的加工制作，模板的安装、拆除均体现了这种整体效应好的模板设计就应该是既能够满足模板的这种构造受力要求，又能降低模板造价，两者均衡的产物同时，为方便使用，模板本身还必须满足安装容易，拆除方便等构造要求1.1.2 组合钢模板第第 4 4 条条 组合钢模板的构造(一)平面模板组合钢模板具有节约木材、组装灵活、装拆方便、通用性好、周转次数多等优点组合钢模板由钢模板、连接件和支承件三部分组成。

1)钢模板钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板、联接角模以及其他形式的模板模板的宽度模数以 50mm 进级，长度模数以 150mm 进级钢模板的规格见表1.1-1表表 1.1-11.1-1 钢模板的规格钢模板的规格序号名称宽度(mm)长度(mm)肋高(mm) 1平面模板300、250、200、150、100 2阴角模板150×150、100×150 3阳角模板100×100、50×50 4联接角模50×501500、1200、900 、750、600、45055平面模板主要由面板和肋条组成，面板厚 2.3mm 和 2.5mm，肋条厚32.3～2.8mm肋条上有许多孔眼，可 利用 U 形卡将钢模拼装成大块模板， 边肋倾角处有 0.3mm 的凸棱可增加模板的刚度和拼缝的严密在边肋每个 U 形卡孔的两侧有两个凸鼓，可增加模板拼 接时的夹紧力模板的四角及横肋两端均设有排水孔，以防板内侧积水2)连接件连接件有 U 形卡、L 形插销、3 形扣件、碟形扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、对接螺栓等①U 形卡：又称回形销，用于钢模板的拼接②紧固螺栓：用来紧固内、外钢楞③L 形插销：穿插在模板端肋的插销孔内，并穿过里面横肋的插销孔，增加钢模板纵向连接的刚度。

④钩头螺栓：用于钢模板与内外钢楞之间的连接固定⑤3 形扣件：用于钩头螺栓、对拉螺栓与园钢管之间的连接⑥碟形扣件：用于钩头螺栓、对拉螺栓与薄壁矩形钢管、内卷边槽钢的连接两种扣件的承载能力见表 1.1-2使用时，根据荷载大小选择扣件型号表表 1.1-21.1-2 扣件容许荷载扣件容许荷载序号项 目型号容许荷载(kN) 126 型26 2碟形扣件18 型18 326 型26 43 形扣件12 型12⑦对拉螺栓：用于墙、墩混凝土两侧模板的固定，保持两侧模板的间距对拉螺栓的承载能力见表 1.1-3表表 1.1-31.1-3 对拉螺栓的承载能力对拉螺栓的承载能力序号螺栓直径 (mm)螺纹内径 (mm)净面积 (mm2)容许拉力 (kN) 1M1210.117612.90 2M1411.8410517.80 3M1613.8414424.50 4M1815.2917429.6045M2017.2922538.20 6M2219.2928247.90连接件的规格见表 1.1-4表表 1.1-41.1-4 连接件的规格连接件的规格序 号名 称规格(mm) 1U 形卡12 2L 形插销12、L＝345 3钩头螺栓12、L＝205、180 4紧固螺栓12、L＝180 5对拉螺栓M12、M14、M16 63 形扣件26 型、12 型 7扣件碟形扣件26 型、18 型(3)支承件支承件包括钢楞(围令) 、柱箍、斜撑、支柱、钢管支架、门式支架、梁卡具和桁架等。

三期工程主要使用园钢管钢楞组合钢模板的钢楞尽量采用整根杆件，如果有接头，接头宜错开布置内钢楞垂直于模板长边方向布置，直接承受钢模板传来的荷载当荷载小于 50kN/m2时，内钢楞间距常采用 750mm二)键槽模板混凝土坝用垂直坝轴线的横缝和平行坝轴线的纵缝将坝体分成柱状浇筑块为了使缝面能有效地传递剪力，在缝面上设置键槽键槽的形式有三角形和梯形两种，用钢板和小规格型钢加工而成长宽模数与组合钢模板模数相同，边肋上加工有 U 形卡孔，可以与组合钢模板拼装第第 5 5 条条 组合钢模板配板设计原则(一)尽可能选用大规格的钢模板作为主板，其它规格的钢模板作为补充，这样既可减少拼接工作量，少用连接件，又有利于提高模板整体刚度二)钢模板排列方向要慎重考虑，一般以钢模板长边沿着构件的长方向排列，这种排法称之为横排，有利于使用长度较大的钢模板，扩大钢模板的支承跨度，也有利于钢楞或桁架的合理布置模板端头接缝宜错开布置，以增加模5板的整体刚度三)同一条拼缝上的 U 形卡不宜朝同一方向卡紧四)合理使用转角模板对于构造上无特殊要求的转角，可以不用阳角模板，而采用联接角模一般应避免钢模板的边肋直接与混凝土面接触，以利拆模。

第第 6 6 条条 组合钢模板的安装(一)模板安装质量要求模板安装好后，要进行质量检查，检查合格，才能进行下一步工序水工建筑物混凝土模板安装的偏差，应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定，一般不得超过表 1.1-5 所规定的偏差值表表 1.1-51.1-5 水工建筑物混凝土模板安装的偏差水工建筑物混凝土模板安装的偏差允许偏差（mm） 外露表面项 次项 目 钢模木模隐蔽内面1模板平整度：相邻两板面高差235 2局部不平(用 2m 直尺检查)2510 3板面缝隙122 4结构物边线与设计边线1015 5结构物水平断面内部尺寸±20 6承重模板标高±5 7预留孔、洞尺寸及位置±10除检测模板安装偏差外，还应检查下列内容：(1)连接件的紧固情况2)对拉螺栓、围令及支柱的间距3)支柱、斜撑的着力点4)模板结构的整体稳定性二)操作工艺组合钢模主要是在现场拼装，其使用一般有三种方式：一是使用于起始仓(如基岩仓、结构上需要错台阶的仓等 )；二是使用于上升仓；三是作承重顶板面板6其使用方法如下：(1)起始仓立模起始仓立模的方法很多，不同的人有不同的施工习惯和施工方法，下面以最常见的方法来说明钢模板的使用方法 (以模板横向放置为例):①施工放样；②先立两到三块模板；③上竖围令及底脚横围令；④延伸并加高；⑤整标准，拉拉条；⑥收尾；⑦浇筑值班、预埋插筋（拉环） ；(2)上升仓立模上升仓立模与起始仓立模大同小异，其主要区别在于上升仓立模是边拆边立，中间多了一个拆模的环节。

拆模时主要在仓外作业，施工时必须系好安全绳，栓好安全带，戴好安全帽下面以钢模板横向放置为例说明上升立模的拆立模环节①拆模时先下螺丝，再下横围令②松开竖向围令并将其固定在上口露头螺杆处③拆钢模板并加高，再上好横围令④其后程序均与起始仓立模相同1.1.3 预制模板第第 7 7 条条 预制模板构造三期工程采用的预制模板主要是廊道顶拱模板根据廊道顶拱直径分为200cm、250cm、300cm 三种规格，为便于加工、运输及吊装，顶拱预制时均采用全断面配筋，宽度为 1 米，预制模板构造见图 1.1-17图图 1.1-11.1-1 预制模板构造图预制模板构造图( (单位：单位：cm)cm)第第 8 8 条条 预制廊道模板的加工(一)加工场地：预制模板必须布置有现浇砼地模，砼厚度 15～20cm，其平整度用 3m 直尺检查时不大于 2mm，砼表面必须严格抹平收光，并在加工前均匀涂抹一层 0.2mm 厚黄油二)加工方法：加工模板采用全钢结构，其加工误差不大于 2mm，模板必须有足够的刚度和强度，并便于施工操作，加工时采用单块加工的形式，其内外模板采用定型钢模，可调螺栓连接，以防止加工过程模板走样和移位，砼浇筑时用插入式振动棒振捣密实，拆模板外侧表面要及时刷毛处理。

第第 9 9 条条 预制廊道模板的安装(一)安装部位的质量控制：廊道底板部位浇筑时，严格控制收仓高程；(二)安装前平整度控制：预制模板吊装前，廊道两侧安装台口处提前3～4 小时用砂浆找平，在检查合格后，才能吊装预制模板；(三)安装后预制模板的接缝处理：预制模板吊装好并调整到位后，对拱间缝采用吊缝、砂浆塞缝等办法处理，以保证拱间接缝严密；(四)安装质量控制：预制模板吊装到位后，在两侧安装台口上加钢筋对撑，对模板拱脚予以固定，在浇筑过程中保持两侧对称下料并禁止碰撞模板，以防吊环预留孔小倒角 ×8止模板走样和产生位移1.1.4 多卡模板第第 1 10 0 条条 多卡模板的分类 三峡工程所使用的多卡模板，按其支撑系统来分，可分为两种系统，一种是 D15 模板系统，采用双[12 做竖支撑，支撑系统高度 2.45m；一种是 D22 模板系统采用双[16 作竖支撑，支撑系统高度有 2.45m、3.45m 两种，D15 系统与D22 系统区别除竖支撑有区别外，轴杆也有区别按照模板类型可分为平面、三角和梯形键槽模板三种形式第第 1 11 1 条条 多卡模板构造多卡模板由面板、支撑系统、连结件和锚固件组成。

多卡模板构造见图1.1-2 (以平面模板为例)：图图 1.1-21.1-2 多卡模板构造图（单位：多卡模板构造图（单位：mmmm））面板：主要分三种面板：平面面板，三角键槽面板和梯形键槽面板平面面板有4mm 厚钢板板面与 5mm 厚钢板筋板焊9接及 5mm 厚钢板板面与 6mm 厚钢板筋板焊接两种三期工程中两种平面面 板均有，以后者居多，前者采用了折弯筋 板以提高强度键槽面板由 4mm 钢板作面板，505 角钢作筋板构成每种面板均按相同的孔眼模数在四边设有连接孔，在中间筋板上也布置了与竖围令连接 的连接孔，同时面板表面与浇筑高程配套布置了锚筋孔支撑系统：主要由工作平台支架、竖围令、轴杆、连接模件、支架组成连接件：连接件主要包括 U 型卡、钩头螺栓，S 调节件和 L 调节件U 型卡用于模板间连接钩头螺栓：平面模板上用于面板与竖支撑之间的连接键槽模板有两种钩头螺栓，小钩头螺栓用于键槽面板与次围令的连接，大钩头螺栓用于次围令与竖支撑之间的连接；S 调节件和 L 调节件用于面板的上下调节，其中 S 件用于平面模板系统，L 调节件用于键槽模板系统锚固件主要由锚锥、B7 螺栓和锚筋、。