危险源辨识与风险评价表1.docx

危险源辨识与风险评价表序 号辨识部位 及内容潜在危险危害因素可能导 致 的事故现有控制 措施时态评价 方法是否可 接受拟采用的措施备注正 常异 常紧 急过去现 在将 来1施工现场违章作业进入施工现场不戴平安帽物体打击平安防护设施 现场监督检查★★经验判断可接受运行控制〔平安防护 设施〕、加强现场监督 检查2起 重 运 输吊装作业违章作业使用不符合规定要求的吊笼，物件绑扎不标准，钢丝绳的夹 角过大，偏拉斜吊物体打击现场监督检查、 培训教育★★经验判断/、可接受加强现场监督检查培 训教育制定相应的措 施3起吊不明重物或被埋入地下 物件，超负荷起吊物体打击现场监督检查、 培训教育★★经验判断可接受加强现场监督检查、 培训教育4人员站在被起吊重物上起吊起重伤害现场监督检查、 培训教育★★经验判断可接受加强现场监督检查、 培训教育5监护失误起重工作区域内无关人员停 留或通过，在起重臂及起吊重 物的下方有人员通过或逗留物体打击指派专人负责 监护★★经验判断可接受指派专人负责监护6设备、设 施缺陷吊装机械故障起重伤害落实起重机械 维修、管理制度★★经验判断可接受落实起重机械维修、 管理制度7作业文 件缺陷需临时加固的无加固措施或 临时加固/、牢物体打击完善作业文件、 现场监督检查★★经验判断可接受完善作业文件、加强 现场监督检查8防护缺陷钢丝绳弹出伤人物体打击现场监督检查、 培训教育★★经验判断可接受加强现场监督检查、 培训教育9信号缺陷吊装时指挥混乱或信号不清晰起重伤害现场监督检查、 培训教育★★经验判断可接受加强现场监督检查、 培训教育10作违章作业疲劳/酒后驾驶机械伤害监督检查、 培训教育★★经验判断可接受加强现场监督检查 〔操作记录〕编号：CX-W-B01共15页第1页仅供学习参考危险源辨识与风险评价表序 号辨识部位 及内容潜在危险危害因素可能导 致 的事故现有控制 措施时态评价 方法是否可 接受拟采用的措施备注正 常异 常紧 急过去现 在将 来11起 重 运 输钢丝绳 使用违章作业使用钢丝绳的平安系数小或 使用报废钢丝绳物体打击现场监督检查、 培训教育★★经验判断可接受加强现场监督检查、 培训教育12钢丝绳与物体的棱角直接接触物体打击现场监督检查、 培训教育★★经验判断可接受加强现场监督检查、 培训教育13作业环 境不良钢丝绳在机械运动中与其它 物体发生磨擦起重伤害现场监督检查、 培训教育★★经验判断可接受加强现场监督检查、 培训教育14吊装卡环违章作业卡环横向受力起重伤害现场监督检查、 培训教育★★经验判断可接受加强现场监督检查、 培训教育15平安系数缺之的卡外或报废 卡环起重伤害现场监督检查、 培训教育★★经验判断可接受加强现场监督检查、 培训教育16吊钩和滑 轮的使用设备设 施缺陷吊钩无防止脱钩的保险装置起重伤害制定目标管理力杀★★经验判断可接受制定目标管理方案17起重运输 机械使用 〔通用〕鹏作业超速行驶，转弯时速度太快或 超车，洒后驾驶等违章行车车辆伤害现场监督检查★★经验判断可接受加强现场监督检查18作业文 件缺陷起重设备选型不合理起重伤害完善作业文件、 现场检查★★经验判断可接受完善作业文件、加强 现场检查19两台吊车抬吊时，负荷分配不 合理起重伤害完善作业文件、现场检查★★经验判断可接受完善作业文件、加强 现场检查20设备设 施缺陷起重机械的制动、限位、联锁 以及保护等平安装置不齐全起重伤害操作规程、现场 监督检查★★经验判断可接受操作规程、加强现场 监督检查21在道路上移动的起重机未设 车挡起重伤害操作规程、现场 监督检查★★经验判断可接受操作规程、加强现场 监督检查22高速行驶时发动机过热、油箱泄 卜、主轴断裂、主梁断裂、轮胎 爆裂、刹车失灵、转向装置失灵车辆伤害起重机械维修、 管理制度加强 现场监督检查★★经验判断/、可接受起重机械维修、管理 制度加强现场监督检 查〔记录〕编号：CX-W-B01共15页第2页仅供学习参考危险源辨识与风险评价表序 号辨识部位 及内容潜在危险危害因素可能导 致 的事故现有控制 措施时态评价 方法是否可 接受拟采用的措施备注正 常异 常紧 急过去现 在将 来23起 重 运 输起重运输 机械使用设备设 施缺陷吊钩升、降速度太快起重伤害操作规程、现场 监督检查〔记★★经验判断可接受操作规程、加强现场 监督检查〔记录〕24未安装限位装置或限位开关 失灵机械伤害操作规程、现场 监督检查〔记★★经验判断可接受操作规程、加强现场 监督检查〔记录〕25无超载保护机械伤害操作规程、现场 监督检查★★经验判断可接受操作规程、加强现场 监督检查26作业环 境不良无法支腿，主、副臂与附近建 筑物或局压线碰撞机械伤害现场监督检查★★经验判断/、可接受加强现场监督检查27卷扬机 的使用鹏作业卷扬机工作前未进行试车起重伤害现场监督检查★★经验判断可接受加强现场监督检查28设备设 施缺陷卷筒轴心线与导向滑轮轴心 线的距离过近物体打击现场监督检查★★经验判断可接受加强现场监督检查29无防护位置布置不当，钢丝绳跨越交 通干线未加防护设施起重伤害现场监督检查★★经验判断可接受加强现场监督检查30鹏作业 标志缺陷跨越正在行走的钢丝绳以及 在各导向滑轮的内侧逗留或起重伤害现场监督检查★★经验判断可接受加强现场监督检查31施 工 用 电 及 供 电施工用 电缆敷设违章作业配电箱安装不牢固触电、物体打击运行控制，制定 管理方案★★经验判断可接受运行控制，制定管理力杀32电缆直接绑在脚手架、钢筋等 金属结构上触电现场监督检查★★经验判断可接受加强现场监督检查33防护缺陷沿构筑物敷设未加 PVC保护管触电现场监督检查★★经验判断可接受加强现场监督检查34进出线未加PVC保护管触电运行控制，制定 管理方案★★经验判断可接受运行控制，制定管理力杀编号：CX-W-B01共15页第3页仅供学习参考危险源辨识与风险评价表序 号辨识部位 及内容潜在危险危害因素可能导 致 的事故现有控制 措施时态评价 方法是否可 接受拟采用的措施备注正 常异 常紧 急过去现 在将 来35施 工 用 电 及 供 电施工用 电缆敷设设备设施 缺陷电缆外皮破损触电现场监督检查★★经验判断可接受加强现场监督检查36电缆接头处不防水触电现场监督检查★★经验判断可接受加强现场监督检查37电缆接头处漏电触电现场监督检查★★经验判断可接受加强现场监督检查38配电箱不合格触电运行控制，制定 管理方案★★经验判断可接受运行控制，制定管理 力杀39盘内设备缺损触电运行控制，制定 管理方案★★经验判断可接受运行控制，制定管理 力杀40标志缺陷直埋电缆未设标志触电现场监督检查 〔记录图〕、运★★经验判断可接受加强现场监督检查 〔记录图〕、运行控制41箱内负荷开关无标牌触电运行控制，制定 管理方案★★经验判断可接受运行控制，制定管理力杀42插座未标明电压触电运行控制，制定 管理方案★★经验判断可接受运行控制，制定管理 力杀43作业环境 不良容器内作业，行灯电压等级不 合格触电运行控制，★★经验判断可接受运行控制，44搭接电源短路触电、灼 汤运行控制，★★经验判断可接受运行控制，45夜间施工照明缺乏其它伤害运行控制，★★经验判断可接受运行控制，46作业文件 缺陷操作规程、管理台帐不齐触电运行控制，制定 目标管理方案★★经验判断可接受运行控制，制定目标 管理方案编号：CX-W-B01共15页第4页仅供学习参考危险源辨识与风险评价表序 号辨识部位 及内容潜在危险危害因素可能导 致 的事故现有控制 措施时态评价 方法是否可 接受拟采用的措施备注正 常异 常紧 急过去现 在将 来47施 工 用 电 及 供 电配电室 维修标志缺陷 设施缺陷警告牌不齐触电运行控制，制定 目标管理方案★★经验判断可接受运行控制，制定目标管理方案48室内无事故照明触电运行控制，。