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安庆工业园区内钢结构厂房牛腿焊接施工.doc

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  • 文档编号:30077370
  • 上传时间:2018-01-27
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    • 1 编制说明1.1 编制目的 作为本工程专项施工技术方案指导性文件,运用科学先进的施工技术,合理高效的施工组织与管理,指导工程有序、高速、优质、安全地施工 1.2 编制依据(1) 设计研究院设计的施工图纸2)国家、建设部及安徽省现行有关规范、标准3)现场调查资料4)本单位类似工程施工积累的施工经验5) 依据 GB/T19001-2000 质量标准体系、 GB/T24001-1996环境管理体系和 GB/T28001-2001 职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系1.3 本工程遵循的施工规范与技术标准(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)(3)《工程测量规范》(GB50026-93)(4) 《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)2 施工分析2.1 钢牛腿焊接在既有钢柱前,依据力学检算易知原有钢立柱截面最大应力为 60.3MPa,远小于《钢结构设计规范》上 Q345 的屈服应力检算过程如下:以既有装配车间单榀屋架为研究对象,对危险截面(吊车梁牛腿处)进行受力分析,在 H 钢立柱在焊接时,考虑受焊翼缘不参与工作,按 T 型钢立柱模型对钢立柱进行受力分析,前提是行车离此榀屋架 10 米以上,不考虑行车作用力。

      取屋面恒荷载 0.3KN/M2,屋架梁为 H(700-500)×180×8×106M 长吊车梁带钢轨取 5KN 单榀屋架示意图 单榀屋架受力分析图吊车梁牛腿处危险截面应力为拉应力,σt=Mmax/W+F N/Aσt 牛腿处危险截面处应力Mmax 牛腿处危险截面处弯矩,为 26KN·MW 弯曲截面系数 型钢 T450×300×8×14 弯曲截面系数Wmax=1396.99cm3,Wmin=414.1 cm 3FN 牛腿处危险截面处压力,为 18KNA 牛腿处危险处截面积,型钢 T450×300×8×14 截面积为 75.76 cm2σt=Mmax/W+F N/A=26×103/(414.1×10-6)-18×103/(75.76×10-4)=60.3MPaσt 远小于 Q345 钢材屈服 310MPa,同时既有柱上施焊处已经设有加筋板,也保证了翼缘板、腹板的局部稳定性,故不需卸载同时为消除施焊热影响而带来的不利因素,对牛腿施焊部位予以机械加固,构件如图所示2.2 充分考虑新接跨钢梁对既有柱的影响,在安装顺序上将其错开,即先进行钢架梁的安装,形成对既有柱体的稳定和加固,然后焊接新增牛腿。

      2.3 为了不影响既有车间生产,在保证牛腿与既有柱现场焊接质量前提下,又能提高现场施工进度,牛腿与既有柱焊接选用单面焊双面成型的焊接工艺2.4 为防止焊接连接处在焊接过程中出现层状撕裂等焊接缺陷,避免产生局部应力,在牛腿现场焊接工艺上采用预热(约 150-250℃) 、后热、缓冷、锤击等方法2.5 为避免因新增牛腿结构焊接而引起的结构变形,预采用以下焊接顺序即先焊接牛腿腹板,再依箭头方向顺次施焊,避免既有柱翼缘板因局部受热失稳而变形2.6 在施工过程中采取相应安全防护措施,同时要求行吊距操作处最小距离为 10M,以保证施工和既有车间安全生产2.7 充分考虑原有行吊的运行状态 ,操作平台搭建时要求在保证施焊顺利的条件下尽量缩减横向空间,避免和行车滑触线接触,以保证安全生产2.8 做好现场测量,在正式施焊前先试焊一单件,对比钢柱施焊前后尺寸变化,并进行焊缝探伤分析,合格后再通焊3 施工工艺流程3.1 既有结构测量(包括既有柱、牛腿标高和垂直度)→既有柱附近围护结构拆除→既有柱新增牛腿部位表面清除→新增牛腿找点、初步定位点焊→测量精确定位→修正牛腿→焊接牛腿3.2 新增牛腿安装标高的控制考虑新增牛腿利用已有柱牛腿处筋板。

      新增牛腿标高,直接在已有钢柱标记处,往上引一固定尺寸得一点,将同轴线新增牛腿均固定在该同水平位置3.3 新增牛腿构件复查现场焊接作业前由现场质检员依据GB50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程》对检查焊接构件的坡口、间隙、钝边等做现场检查3.4 焊缝周围区域的清除清理既有柱焊接部位 30mm 范围内的油漆、铁锈、油污、水分、灰尘等杂物3.5 新增牛腿安装垂直度的控制先使牛腿腹板中线与原有柱翼缘板中线完全重合,用水平仪复核其垂直度,调整后再通焊固定3.6 新增牛腿安装水平度的控制在牛腿整体焊接前,先点焊上翼缘板于柱身已测得标记处,用水平尺复核其水平度,及时调整后再通焊固定3.7 新增牛腿安装过程的控制在牛腿、既有钢柱的整个焊接过程中,设有专职测量人员,对牛腿的垂直度和标高、水平度进行监测4 新增牛腿焊接施工方案4.1 机械设备选用⑴电焊机选用电焊机的选用:本工程的焊接方法为手工电弧焊,焊条规格最大为φ5.0mm,选用 ZX7-400 型手工直流电弧焊机,采用直流反接焊机完好,接线正确,电流表、电压表完好,摆放在设备平台上的设备排列应符合安全要求,电源线安全可靠⑵.焊条选用对于易裂的母材或结构,对于塑性、韧性要求高的重要结构,应选用塑性韧性好、含氢量低及抗裂性能好的 E5015 碱性焊条(即低氢焊条) ,且焊前烘烤,施焊过程采用保温桶防潮。

      4.2 技术措施牛腿与既有柱现场焊接是本工程施工的重点和难点,为了不影响两侧车间正常生产,在保证施工质量前提下又能提高施工进度,制定合理的焊接技术工艺是关键先清理既有柱焊接部位的油漆、铁锈、油污、水分、灰尘等杂物⑴上下翼缘板与立柱焊接①采用手工电弧焊,牛腿上下翼缘板均开单边 V 型坡口,底面采用垫板,分三层焊接具体型式如下图:②.第一层打底用 φ=3.2 的焊条,焊接参数在满足要求的条件下尽量减小第二、三层选用直径为 φ=5.0 的焊条,焊接间隙 b=6,坡口角度 α=45° ,钝边P=2,焊角尺寸 hf=8当焊接第二层时,焊接方向应与第一层方向相反,以此类推每层焊接接头应错开 15-20mm③.工艺参数第一层焊接 第二、三层焊接I=100~130A I=170~190AU=21~25V U=25~28V焊速 100~160mm/min 焊速 100~160mm/min④腹板与立板焊接⑤开 K 型坡口,对称焊,具体型式如下:⑥.坡口角度为 45°,钝边 P=2,h1=h2=7,焊角尺寸为 8,焊接速度为60~120mm/min⑦.工艺参数I=200~260AU=25~28V焊速 60~120mm/min⑶.焊接顺序先焊接钢牛腿腹板且上下预留 50mm 不焊,再焊接上翼缘且从两边向中间焊接(下翼缘与上翼缘板同时施焊,两名焊工在焊接时的焊接电流、焊接速度和焊接层数应保持一致) ,最后补焊。

      顺序如下图所示. ⑷.垫板、引弧板,引出板装配要求: ①焊接垫板材质为 Q345B,两端伸出各 60mm引、熄弧板的材质和尺寸符合设计要求②垫板、引弧板,引出板其材质应和被焊母材相同,坡口型式与被焊焊缝相同, 焊接完成后用火焰切割去除引弧板和引出板,并修磨平整③.钢衬垫的定位焊在接头坡口内焊接定位焊焊缝与最终的焊缝相同,所有焊材与正式施焊的质量要求相同目 录第一章 工程概况1.1 工程简介1.2 建筑设计概况1.3 结构设计概况1.4 其他专业设计概况第二章 编制依据第三章 工程管理目标3.1 合同履约目标3.2 质量目标3.3 工期目标3.4 安全施工管理目标3.5 文明施工管理目标3.6 环境管理目标3.7 服务承诺目标第四章 项目组织机构及人员配置4.1 项目部组织机构及从员设置4.2 项目管理机构岗位职责4.3 项目管理人员岗位职责第五章 施工布署及准备5.1 现场规划5.2 质量管理策划5.3 安全文明施工管理策划5.4 环境管理策划5.5 施工准备第六章 主要分部分项工程及新工艺新技术等施工技术方案6.1 测量工程6.2 土方工程6.3 基础工程6.4 基础大体积砼施工6.5 主体结构模板工程6.6 主体结构钢筋工程施工方案6.7 主体结构砼工程6.8 脚手架工程6.9 砌体工程6.10 门窗工程施工6.11 楼地面工程6.12 防水工程施工6.13 屋面工程6.14 一般装饰工程6.15 管道工程6.16 电气工程6.17 设备安装工程6.18 冬季施工措施6.19 雨季施工措施6.20 外墙外保温施工方案第七章 确保工程质量、安全、文明施工、环境、工期以及成本控制的技术组织措施7.1 确保工程质量的技术组织措施7.2 确保工程安全的技术组织措施7.3 确保工期的技术组织措施7.4 确保文明施工的技术组织措施7.5 成本控制的技术组织措施7.6 环境控制的技术组织措施第八章 劳动力计划及主要施工机械计划8.1 劳动力组织8.2 劳动力计划表8.3 主要施工机械设备计划8.4 机械设备进出场计划第九章 项目部一体化管理体系图及职能分配表9.1 项目一体化管理体系框图9.2 项目部质量管理体系职责分配表9.3 项目部职业健康安全管理体系职责分配表9.4 项目部环境管理体系职责分配表第十章 施工进度计划附件:施工进度网络计划第十一章 施工现场平面布置附件:施工平面布置图第一章 工 程 概 况1.1 工程简介:本工程属于安阳市四海嘉园住宅楼 1#楼工程。

      位于安阳市东新区,中华路南段路西,德隆街以北,东临广厦新苑,北临安阳市龙安区公务员小区,原安阳市煤气公司院内主体设计使用年限为 50 年,耐火等级为一级,安全等级为二级,地下室为 6 级人防总建筑面积 26463 平方米,地下室二层,主体结构地上 29 层,电梯机房及阁楼位于三十层,建筑高度为 95.800m,其中地下一层为自行车库,地下二层为人防地下室±0.00 相当于绝对标高 70.20 米,基底标高约为 61.3~61.7 米基础采用 CFG 桩复合地基,钢筋混凝土筏板基础,主体工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构安阳市所在地区属于半干旱暖温大陆性季风气候历年平均气温 13.6 度,最高气温 41.7 度,最低气温-27 度,夏季主导风向为南、东南风为主,最大风力 6 级,冬季主导风向为北、东北风为主,最大风力为 7 级,雨季集中在七、八、九月份施工场地内土质为粉质粘土,常年最高地下水位为埋深10.6~15.5,水位标高为 59.33~54.46 米,正常水位埋深 15 米左右1.2 建筑设计概况(1)外装修:采用石材、面砖和涂料饰面,具体做法详见设计单位外装修设计方案图,外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等,均由施工单位提供样板,经建设和设计单位确认后进行封样,并据此验收。

      2)内装修:根据建设单位要求户内为毛墙、毛地面,下面所列为确定打底材料用,公共部分按下列做法施工其他部分均按毛墙、毛地面施工住宅楼面 50mm 垫层和面层,户内部分二次装修时做;空中花园楼面无 50mm 垫层,面层户内部分二次装修时做 楼地面:A.人防地下室、地下自行车库、一层及夹层、二层及夹层均为钢筋混凝土楼地面,上面刷素水泥浆结合层一遍,20 厚 1:2 水泥砂浆抹面压光B.一层入口门厅、前室、所有电梯厅及楼梯间为陶瓷地砖楼面,公共楼梯平台面及踏面以及公共走道、前室为地砖地面,踏步做防滑沿砖C.所有卫生间楼面为毛地面面层做。

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