高大模板方案.doc

安徽华廉建筑有限责任公司- 1 -目 录1、编制依据2、工程概况3、施工计划4、劳动力计划5、模板体系设计6、模板支撑系统构造措施7、模板安装与拆除施工方法8、混凝土浇筑方法9、安全保证措施10、应急救援预案11、模板及支架系统计算书安徽华廉建筑有限责任公司- 2 -高大模板施工方案高大模板施工方案1 1、、编制依据编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》2.《建筑工程安全生产管理条例》3.《中华人民共和国建筑法》4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JG130-2011）6.《建筑施工手册》 （第四版）7.《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）8.《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001）9.《木结构设计规范》 （GB50007-2002）10.《建筑施工模板安全技术规范》 （JGJ162-2008）11.《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011）12.本工程设计文件及施工组织设计等安徽华廉建筑有限责任公司- 3 -2 2、、工程概况工程概况1.建筑概况工程名称：井湖·北斗星城三块地 C10 C11C12楼及 D2#地库工程工程地点：铜陵市泰山大道与翠湖一路交叉口处东南角建筑面积：58096.73m²建筑层数及高度：C10 C11楼底下一层，地上二层，C12楼地下一层，地上四层，D2#地库工程。

结构类型：框剪结构建设单位：铜陵江南文化园置业有限公司设计单位：上海申联建筑设计有限公司监理单位：浙江长城工程监理有限公司施工单位：安徽华廉建筑有限责任公司2.高大支模结构概况本工程北斗星城三块地 C10 C11C12楼及 D2-B 地库工程，筏板基础至地库顶梁（板厚 180mm）高度 5.6m，面积约 2000m²斗星城三块地 C10 C11C12楼及 D2-B 地库工程（B2-1 轴交 1-A、1-C 轴、1-7 轴，B2-1 轴交 1-C、1-B 轴、1-A 轴交 B2-6、B2-7 轴，B2-7、B2-8 轴交 1-D 轴、B2-7、B2-8 轴交 1/2-A轴、1-7 轴交 1-D、1-A 轴）顶梁截面分别为（550×2200、700×1150、400×2500、400×1800、300×1200，详见图纸 ）以上区域为高大模板施工区本方案针对该区域安徽华廉建筑有限责任公司- 4 -进行设计计算3 3、、施工计划施工计划1 1、进度计划：、进度计划：搭支撑架及主梁板模板 5 天（最后一天浇筑柱混凝土） 、梁板钢筋绑扎及模板加固 2 天、梁板混凝土浇筑半天、约 15 天后拆除模板及支架（具体以混凝土同条件试块报告为准） 。

2 2、材料计划：、材料计划：15mm 厚九夹板 600m²，50×100 方料2000m，Φ48×3.0mm80000m，对接扣件 4000 个，旋转扣件8000 个，直角扣件 3000 个，竹笆 6000m²3、设备计划：圆盘踞十台、塔吊四台（含吊具） 4 4、、劳动力计划劳动力计划1 1、项目管理人员：、项目管理人员：项目经理 1 人、工长 3 人、技术员 2 人、专职安全员 3 人、专职质检员 2 人、材料员 4 人2 2、操作人员：、操作人员：架子工 16 人、木工 50 人、混凝土工 20 人、壮工 10 人五、模板体系设计五、模板体系设计1 1、模板支撑系统材质、模板支撑系统材质梁、楼板模板面板均采用 15mm 后九夹板，木楞均采用50×100mm 松木木方，对于重复使用的模板应提前做好清理，刷脱模剂，任何腐朽、开裂的木方不得使用，不得使用已经变形的模板；支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪力安徽华廉建筑有限责任公司- 5 -撑均选用 Φ48×3.0mm 钢管扣件有直角、转向对接扣件所有钢管扣件的原材料必须达到规范要求的标准，具有出厂合格证，不得使用有严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑。

2 2、梁模板系统设计及、梁模板系统设计及梁模板支设表梁模板支设表本工程梁底立杆纵向间距采用 0.50m，横向间距 1.5m；梁板纵横向水平杆步距才≯1.5m（根据实际情况调整） 在立杆底距地下车库地面上 200mm 高度处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆梁底在横向水平钢管上按间距 300mm 纵向摆放 100×50mm松方木，在方木上铺 15mm 厚九夹板；梁侧面在 15mm 厚九夹板外分别 800×1000 在上、中、下纵向各摆一根 50×100mm 方木做内楞，600×1400、650×1300、1000×1300 在每侧边纵向各摆一根 50×100mm 方木 4 根做内楞，外楞与钢管架之间进行加固支撑梁模板支梁模板支设设表表梁截面立杆纵距立杆步距立杆横距梁下承重立杆根数两侧垂直外楞对拉螺栓纵距（直径12mm）800×10005001500400×34双钢管@500200,500600×14005001500500×23双钢管@500200.500.500650×13005001500500×23双钢管@500200．500.5001000×13005001500467×34双钢管@500200,500.400安徽华廉建筑有限责任公司- 6 -3 3、、楼板模板系统设计楼板模板系统设计板底立杆纵横向间距均为 1.0×1.0（根据实际情况调整） ；部分地下室顶板厚 500mm 板底立杆纵横向间距均为 0.5×0.5，板底在梁底在纵向水平钢管上按间距 300mm 横向摆放50×100mm 松方木，在方木上铺 15mm 厚九夹板即可。

梁板纵横向水平杆步距约为 1.5 米在立杆底距基础承台面 200mm 高度处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆4 4、、水平拉杆设计水平拉杆设计模板系统立杆距地面 20mm 处设一道水平扫地杆，立杆地扫地杆以上每隔 1500mm 设一道纵横水平拉杆，在板底及梁板第一及第二道水平杆间增设一道纵横水平拉杆5 5、、剪力撑设计剪力撑设计高大模区域应在承重架外侧周圈设由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与楼地面抵紧在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处以及在顶部与扫地杆之间的中间处各设置一组（共三组）水平剪刀撑6 6、、模板支撑系统构造措施模板支撑系统构造措施1、支架立杆接长必须采用对接扣件连接，相邻立杆对接扣件应交错位置（不得设置在同步内） 2、纵横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也采用对接如采用对接，对接扣件应交错布置，相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或同跨两个相邻接头在水平方向错安徽华廉建筑有限责任公司- 7 -开的距离不小于 500mm，各接头中心在最近节点的距离不宜大于纵距的 1/33、水平杆件（采用搭接方式时）剪刀撑杆件搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接杆件端部距离不应小于 100mm。

4、纵横向剪刀撑设置倾度约为 60°（立杆间距 1.2m，水平步距 1.5m） ，水平剪刀撑设置角度为 45°剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的纵、横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至节点的距离不宜大于 150mm5、加强模板支架与框架柱的拉结，拉结点上下间距为1.5m，以增强支架整体稳定7 7、、模板安装、验收、拆除施工方法模板安装、验收、拆除施工方法1 1、施工准备工作、施工准备工作（1） 、编制专项施工方案、经监理单位审查批准，总监理工程师签字并经专家论证后，方可施工2） 、支架搭设钱技术负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全的书面交底，并由双方签字确认3） 、对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的钢管及构配件2 2、放线测量、放线测量（1） 、模板放线时，应先清理好现场安徽华廉建筑有限责任公司- 8 -（2） 、首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正3） 、用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高4） 、用墨线弹出钢管立杆的位置，立杆设置在地下车库地面，立杆设下垫板长 3 米，宽 0.25 米，厚 0,05 米。

立杆安放位置应准确3 3、模板制作、模板制作（1） 、模板按配模图在现场配置2） 、模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂（脱模剂）后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图制定的场地内4 4、高支模支撑体系安装施工顺序、高支模支撑体系安装施工顺序放线—垫板—立杆—水平拉杆—水平拉杆至板或梁下—剪力斜撑—纵向大楞—横向小楞—梁底模板—梁钢筋安装—梁测板安装—楼底模板安装5 5、、高支模支撑体系安装高支模支撑体系安装（1） 、安装前，先在楼板上弹出钢管立杆的位置线，安装时，按照墨线准确放置垫板2） 、支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距3） 、梁的支架立杆必须设置剪力撑；承重架应在外侧周安徽华廉建筑有限责任公司- 9 -圈设由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与楼地面抵紧在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处以及在顶部与扫地杆之间的中间处每隔四纵四跨设置一组垂直剪力撑4） 、剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢5） 、连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

连接扣件必须处于紧锁状态，扣件螺栓紧扭力矩为 40-65N.M，并不得小于 40N.M各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm6） 、立杆接头必须采用对接扣件连接7） 、考虑到该模板支架高度达到 5.6m，为保证模板支设人员不发生高处坠落，在离较高梁梁底下约 2 米处的支撑架纵横向水平杆上满铺竹笆片6 6、梁模板安装、梁模板安装（1） 、先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，然后才钉柱头模板2） 、按设计标高调整支顶的标高，然后安装模板，并拉线找平当梁跨度≥4m 时，在梁底模板的跨中处要起拱，起拱高度为全跨长度的 2‰-3‰施工时，起拱高度必须符合设计及规范要求主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱3） 、根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等梁侧模安徽华廉建筑有限责任公司- 10 -板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定7 7、楼面模板安装、楼面模板安装（1） 、通过调节支顶的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨2） 、铺模板时从四周铺起，在中间收口若为压旁时，角位模板应通过线钉固3） 、楼面模板铺完后，应复核模板标高和板面平整度，预埋件和预留空洞不得漏设并应位置准确支模顶架必须稳定、牢固。

模板梁面、板面应清扫干净8 8、模板体系拆除、模板体系拆除（1） 、高支模支架的承重模板（如底模）拆除必须提供混凝土的强度报告，以同条件养护试件强度试验报告为依据，在梁板砼达到规范要求的拆模强度要求后，模板支撑体系经项目技术负责人检查验证确认不再需要，并经监理单位审批同意后，方可拆除对不承重的侧模等，可在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆除模板而受损坏时拆除2） 、拆除多层梁楼板柱支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱3） 、拆除前，由项目技术负责人进行拆除技术交底周围应设置警戒线，并由专人负责警戒4）支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层进行，严禁上下同时作业安徽华廉建筑有限责任公司- 11 -（5） 、拆除顺序：先松开顶部扣件、然后按照先支的后拆、后支的顺序，先拆承重模板，后拆承重模板同一层的构配件和加固件应先上后下、先外后里的顺序进行6） 、在拆除过程中共，支架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结，严禁敲击7） 、同长水平杆和剪力撑等，必须在支架拆卸到相应的立杆时方可拆除8） 、模板拆除应规定逐次进行，不得采用大面积撬落。