地下综合管廊防水施工与方案.doc

目 录1、编制依据及原则21.1编制依据21.2编制原则22、工程概况33、设计概况63.1 技术标准63.2 材料标准73.3 防水材料使用部位74、施工工艺技术84.1变形缝防水施工84.2 施工缝防水124.3 防水施工134.4 季节性应对措施215、资源配置226、施工平安保证措施236.1 组织保证措施236.2技术保证措施246.3应急预案247.其他技术保证措施307.1质量保证措施307.2工期保证措施347.3季节性施工保障措施367.4文明施工及环水保、职业安康措施377.5节能减排措施39地下综合管廊防水工程施工方案1、编制依据及原则1.1编制依据1.1.1法律、法规、规章⑴?中华人民**国建筑法?法律〔2021〕20号；⑵?中华人民**国平安生产法?〔2021 年修订〕；⑶?建立工程平安生产管理条例?国务院令第393号；1.1.2标准、规程?地下工程防水技术标准?〔GB 50108－2021〕；?地下防水工程质量验收标准?〔GB 50208－2021〕；?城市综合管廊工程技术标准?〔GB 50838－2021 〕；?混凝土构造工程施工标准?〔GB 50666-2021〕； ?建筑机械使用平安技术规程?(JGJ/T33-2001)；?施工现场临时用电平安技术标准?(JGJ46-2005 )；?建筑施工平安检查标准?〔JGJ59-2021〕；?建立工程文明施工标准?〔DBJ07-2006〕。

1.1.3 其他资料⑴本工程施工合同文件；⑵**市地下综合管廊施工组织设计；⑶**市地下综合管廊施工图；⑷长滨路等六条综合管廊施工图—构造工程，**市政工程设计研究总院(集团)**，2021 年11月；⑸本企业同类工程施工经历和技术资料1.2编制原则⑴严格遵守合同文件所规定的工程施工工期，合同条款以及合同文件的各项要求，根据工程的特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成；⑵坚持在实事求是的根底上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法；⑶合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业、正确选用施工方法，科学组织，均衡生产各工序严密衔接，防止不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进展；⑷施工进度安排注意各分项工程间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响；⑸结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量；⑹坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进展施工场地规划布置，节约施工临时用地，少占农田，不破坏植被。

做好水土保持工作，防止大气污染、水污染严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场；⑺严格执行国家颁发现行的和合同文件明确的设计标准、施工标准及验收标准2、工程概况本工程为**市地下综合管廊试点工程，包含长滨路、海涛西路、长秀大道、长滨十七街、海秀路及天翔路6条地下综合管廊，总长11.1Km管廊为钢筋混凝土构造，采用明挖法施工管廊标准断面顶板覆土2.5m，标准断面埋深约6～7m长滨路综合管廊本次设计范围为长滨十七街～长流三号路，长约2.28Km，布置在道路中央绿化带内，管廊局部布置在道路机动车道下部管廊为三舱断面，容纳给水管、110KV电力、10KV电力、通信管和燃气管、军用管海涛西路综合管廊本次设计范围为长滨十七街～长滨西八街，长约1.77Km，布置在海涛西路东侧绿化带内管廊为单舱断面，容纳给水管、10KV电力、通信管和军用管、中水管秀大道综合管廊本次设计范围为海涛西路～长滨路，长约2.38Km，布置在长秀大道北侧绿化带内管廊为单舱断面，容纳给水管、10KV电力、通信管和军用管、中水管长滨十七街综合管廊本次设计范围为海涛西路～长滨路，长约2.10Km，布置在长滨十七街北侧绿化带内管廊为双舱断面，容纳给水管、10KV电力、通信管和燃气管、军用管、中水管。

海秀路综合管廊本次设计范围为长滨路～长彤路，长约1.73Km，布置在海秀路北侧绿化带内管廊为双舱断面，容纳给水管、10KV电力、110KV电力、220KV电力、通信管和军用管、中水管天翔路综合管廊本次设计范围为新海中路～滨海大道，长约845.7m，布置在天翔路北侧绿化带内管廊为双舱断面，容纳给水管、10KV电力、通信管和燃气管、军用管、中水管3、设计概况3.1技术标准本地下构造防水等级为二级主要包含混凝土构造自防水、变形缝、施工缝防水、构造外侧防水涂料及卷材防水二级防水的指标要求为：渍面积不应大于总防水面积的2/1000；任意100m 防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m ；平均渗水量不大于0.05L/〔m·d〕，任意100m防水面积的渗水量不大于0.15L/〔m·d〕3.2材料标准材料标准统计表序号材料名称标准要求1框架主体C30防水混凝土，抗渗等级P6〔P8〕2变形缝钢边止水带、背贴止水带、聚乙烯发泡填缝板、双组份聚硫烯密封膏3施工缝水泥基渗透结晶型防水涂料4防水材料高弹橡胶沥青防水涂料、3厚自粘性SBS改性沥青防水卷材、水性渗透型无机防水剂5细石混凝土C20保护层3.3 防水材料使用部位防水材料使用部位统计表防水材料长滨路海涛西路长秀大道长滨十七街天翔路海秀路SBS改性沥青自粘式防水卷材底板底；通风口、分变电所、投料口顶板及侧墙〔顶板~设计地面下1.5m范围〕底板底；通风口、分变电所、投料口顶板及侧墙〔顶板~设计地面下1.5m范围〕底板底；通风口、分变电所、投料口顶板及侧墙〔顶板~设计地面下1.5m范围〕底板底；通风口、分变电所、投料口顶板及侧墙〔顶板~设计地面下1.5m范围〕底板底；通风口、分变电所、投料口顶板及侧墙〔顶板~设计地面下1.5m范围〕底板底；通风口、分变电所、投料口顶板及侧墙〔顶板~设计地面下1.5m范围〕高弹橡胶沥青防水涂料侧壁及顶板外侧侧壁及顶板外侧侧壁及顶板外侧侧壁及顶板外侧侧壁及顶板外侧侧壁及顶板外侧CB350 * 8-50带钢边橡胶止水带变形缝沿底板、侧墙、顶板成环状变形缝沿底板、侧墙、顶板成环状变形缝沿底板、侧墙、顶板成环状变形缝沿底板、侧墙、顶板成环状变形缝沿底板、侧墙、顶板成环状变形缝沿底板、侧墙、顶板成环状抗微生物聚硫密封膏变形缝地板顶；侧墙、顶板内外侧变形缝地板顶；侧墙、顶板内外侧变形缝地板顶；侧墙、顶板内外侧变形缝地板顶；侧墙、顶板内外侧变形缝地板顶；侧墙、顶板内外侧变形缝地板顶；侧墙、顶板内外侧低发泡聚乙烯填缝板变形缝内变形缝内变形缝内变形缝内变形缝内变形缝内EB350*6-50背贴式止水带底板底底板底底板底底板底底板底底板底水泥基渗透结晶型防水材料施工缝面1.5kg/m2施工缝面1.5kg/m2施工缝面1.5kg/m2施工缝面1.5kg/m2施工缝面1.5kg/m2施工缝面1.5kg/m24、施工工艺技术4.1变形缝防水施工4.1.1背贴式止水带施工〔1〕变形缝定位弹线先在底板垫层上弹出每条变形缝中心线位置，并外移500mm作为施工控制线。

施工中采用铅锤线来控制止水带位置〔2〕背贴式止水带铺设背贴式止水带由〞一〞字型和〞L〞型两种规格组合而成〔见图1-1、见图1-2〕，两种规格采用热熔焊接连接，具体焊接工艺如下：①提前30分钟进展热熔焊接机预热，预热温度到达130℃-150℃；②止水带端头切割整齐，用打磨机对端头进展打磨，宽度不小于5cm；③分别切割10cm和1cm生橡胶帮接条；④关闭预热焊机，将止水带接头平铺在焊接底板上；⑤将1cm生橡胶帮条放入接缝中间；⑥将10cm生橡胶帮条平铺在止水带的打磨面上，保证接缝两侧宽度相等；⑦合上热熔机，拧紧螺栓接通电源5分钟后，再次拧紧螺栓加热，继续加热5分钟，关闭电源焊接完毕；热熔焊接机冷却20分钟后，取出止水带进展焊接的外观检查，合格前方可进展安装作业〔3〕背贴式止水带安装前必须对止水带铺设面清理干净，不得有锋利物体，以免损坏止水带〔4〕止水带埋设位置应准确，并与止水带底部防水卷材密贴，不得出现空鼓、翘边等现象图1-1止水带安装大样图图1-2 底板止水带安装大样图4.1.2中埋式钢边止水带施工〔1〕变形缝定位弹线先在底板垫层上弹出每条变形缝中心线位置，并外移500mm作为施工控制线。

施工中采用铅锤线来控制止水带位置〔2〕钢边止水带布置中埋式钢边橡胶止水带沿底板、侧墙、顶板兜绕成环设置，钢板止水带水平安装时〔底板和顶板〕呈盆形安装，以防止止水带下面存有气泡，形成渗水通道〔3〕止水带安装将钢边橡胶止水带插入定位钢筋中间的凹槽内，防止止水带上、下移动，同时通过通过方木、竹胶板加紧止水带，使止水带与模板支撑系统形成一个整体，防止钢边橡胶止水带左右移动，可以保证止水带的位置正确、固定结实而不损伤止水带见图1-1、图1-2所示〔4〕止水带连接连接时，先切除止水带端口局部约130mm范围的橡胶，对准两端止水带的橡胶局部将钢板搭接约100mm，橡胶局部预留约30mm的宽度，钢板搭接局部用二氧化碳气体保护焊连接固定而后将焊接好的接头放在热熔器的下夹片正中，30mm宽度局部用生橡胶片填满，盖上热熔器上夹片，通电使橡胶充分热熔粘合成型当竖向的钢边氯丁橡胶止水带与横向施工缝的钢板止水带连接时，接缝处可能存在渗水线路，要阻断渗水线路，必须将钢边外口与钢板止水带进展焊接连接，止水带钢边内口靠橡胶内侧严禁焊接，焊接时钢边氯丁橡胶止水带钢边与橡胶连接局部在焊接时要用湿布覆盖等降温措施，以防止温度过高损坏止水带。

橡胶止水带技术指标4.1.3 浇筑半幅混凝土在模板安装完成后，经历收合格，即可浇筑混凝土，在浇注底板变形缝处混凝土时，宜分两次浇筑，先将止水带下方混凝土灌注密实，止水带下混凝土浇筑采用赶推法浇筑，确保止水带下混凝土密实，无气泡后浇筑止水带上方混凝土，确保下方混凝土密实和防止止水带变形；当采用泵送混凝土浇注时，应防止泵出混凝土直接冲击变形缝位置，确保浇筑过程止水带固定良好4.1.4 撤除变形缝模板当混凝土强度到达拆模要求后，即可将变形缝处模板撤除，撤除变形缝处模板，先撤除木支撑，然后撤除胶合板模板，胶合板模板应从底板变形缝角部位置开场撤除，先拆止水带以上模板，后拆止水带下部模板，下部模板应顺着变形缝方向，沿模板侧向撬开；拆模过程应严禁使用硬物对止水带进展触碰，严禁将止水带当作撬棍使力的支点，作好对外露局部止水带保护4.1.5聚硫密封膏施工聚硫密封膏施工在聚乙烯低发泡填缝板的内外侧，尺寸为50mm*50mm⑴施工前要除去被粘外表的油污附着物，灰尘等杂物，保证被粘外表枯燥，平整，以防止粘接不良⑵聚苯乙烯发泡填缝板⑶涂刷底涂液⑷按给定的配合比，将两个组份混合均匀，不管机混或是手工混合，都应到达色泽均匀无色差。

混合时应防止气泡混入，涂胶时应防止气泡混入，按设计厚度均匀涂刷抗微生物双组份聚硫密封膏技术指标4.1.6 粘贴变形缝聚苯乙烯发泡填缝板混凝土浇筑完。