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2024年最新纺机厂的学生实习报告 最新纺机厂的学生实习报告（篇1） 实习地点： __印染厂、__印染集团 实习内容： 参观企业、工厂 实习时间： 20__年x月21日——20__年x月22日 编写日期： 20__年x月24日 引言 20__年x月21日——20__年x月22日，我们在王老师和张老师的带领下，参观了绍兴其次印染厂和喜得宝集团有限公司经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队老师也给我们讲解了很多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备通过这次使我不但增加了理论水平，还要提高了我运用理论学问去解决实际的生产的问题的实力 实习完毕后，我又搜寻和查阅了相关的资料，加深了对专业学问的了解，并详细了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析 织物染色基本工艺 织物的染色方法主要分浸染和轧染浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料渐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。

绳状染色、卷染都属于此范畴轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液匀称轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色染色是在肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的用于棉织物染色的染料主要有干脆染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等 绍兴其次印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主 棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工 连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间 一、基本设备： 练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机 染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机 印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花 整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机 二、工艺流程： 1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装 2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装 三、工艺条件： 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光滑美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。

织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的 退浆：纺织厂为了顺当的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性棉织物上的浆料可采纳碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除 煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分自然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分自然杂质还残留在织物上煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除 漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有自然色素存在，其外观不够雪白，用以染色或印花，会影响色泽的艳丽度漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法 丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的状况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向自然扭转消逝，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。

染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有肯定色泽的加工过程染色是在肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的染色产品应色泽匀称，还须要具有良好的染色牢度 整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等后者有松软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等 感想和体会 当我参观完毕绍兴其次印染厂和喜得宝集团有限公司以后，回想起染整厂一道道工序，简直是太奇妙了它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目，而且还能使其手感柔滑，令人爱不释手(参观时我们班的同学都忍不住去摸几把刚出炉的成品)，简直是把灰姑娘变成了公主看到大家穿着五彩缤纷的服装，想到世界因为染整而变的绚丽多彩，突然觉得我们专业实在太奇妙、太宏大了虽然我看到我们的专业工作环境不怎么样，待遇也一般，但我还是要努力学好我的专业，染整专业真是宏大啊! 最新纺机厂的学生实习报告（篇2） 短短的三个星期的实际已经落下眉目了，回想着这难忘的实习时间，其中味道，只有亲身经验的人才能体会得到。

通过学习各种工艺与工种，我们了解到了很多纺织机器的操作原理和加工过程，大致驾驭了一些操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切！这次的实习给我们带来的那些阅历与感想，对我们每一个人今后的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝 实习单位 为期三周的生产实习中，我们先后去过了齐齐哈尔翔羽纺织厂和金亚纺织集团齐齐哈尔亚麻分厂，了解这些两工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等实习内容 伴随着翔羽纺织厂内机器运转声音的响起，我们的实习也就跟随者起先了在这里我们参观了纺纱车间和织造车间，纺纱车间里包含着开清棉工艺梳棉工艺并条工艺粗纱工艺细沙工艺后加工工艺；织造车间里包含着络筒工艺整经工艺浆纱工艺穿经工艺织造工艺后加工工艺纤维原料在经过这些工艺这后就成为我们生活中随处可见的布了下面我就将我在实现阶段所看到的、所学到的、所想到的一一做个总结 纺纱车间 开清棉工艺开清棉工艺是纺纱的第一道工艺其工艺流程为抓棉混棉开棉清棉，涉及到的机器设备：抓棉机混棉机开棉机清棉机成棉机开清棉工艺的主要任务开松为分别成单纤维做打算除去原棉中的棉籽、籽棉等杂质混合将各种原棉充分混合匀称成卷为下一道工序做打算。

翔羽纺织厂有两种类型的抓棉机一种是型圆盘式抓棉机另一种是往复式抓棉机圆盘式抓棉机螺旋刀片转动的时候起先抓棉，小车架在圆形轨道上匀速转动，这样使得摆抓匀称两台圆盘式抓棉机可以供一套设备的给棉，其主要的缺点是每次摆放原棉的数量有限连续工作较低往复式抓棉机在电机的传动下不仅可以来回进行抓棉，还可以进行左后抓棉，原棉的摆放数量较大，能联系的工作缺点是机器占地面积大，头尾进行了两次的抓棉，使得抓棉布匀称 混棉机混棉机的主要作用为将各种不同成分的原棉混和匀称，同时要有初步开松除杂作用其主要是利用横铺直取、多层混和的方法来达到混棉的效果混棉机在混棉的同时还可以对原棉进行肯定的开松和除杂作用其开松作用主要产生在角钉帘与输棉帘、角钉帘与压棉帘、角钉帘与剥棉打手之间 开棉机其中有六滚筒式开棉机和豪猪式开棉机它们的工艺作用是对原棉进一步的开松和除杂，把大棉块打成小绵快露底之间有隔距，刀片在逆转的时候就会把杂质甩出去了可以调整打手与给棉隔距，随着隔距的减小，刀片对棉丛的打击越猛烈，纤维损伤越多随着纤维的长短的不同，隔距也应当跟着相应的改变经过开棉机之后的纤维再经过清棉机和卷棉机之后，原本压得很紧的棉包就会制成具有肯定肯定长度、重量和外形的棉卷以便后道各工序梳棉、并条、粗纺、精纺等接着加工纺成细纱。

梳棉是开清棉之后的又一道工艺梳棉机的作用是在对上一道工艺中所得到的棉卷进行梳理、混合、除杂和成条其工作原理为棉卷退绕锡林和盖板道夫棉条翔羽工厂中有两种梳棉机投入了生产，其中一种是老式的型梳棉机，另一种是新型的清梳联机两者的区分在于清梳联机的给棉方式不一样，它不须要用棉卷，而是由清棉机不经卷面机卷棉干脆通过给棉通道进行给棉 梳棉机制成的棉卷也称之为生条，生条中纤维不仅伸直平行度差而且还存在少量的棉束，这就造成在粗纱工艺中成纱条有许多的粗节和细微环节，使得成纱条干不匀称率高以及强度差生条经过并条机并条之后再进入粗纱工艺，可大大提高粗纱成纱的质量并条工序的大任务合并跟生条合并制成一根棉条，使生条的长片段不匀率得到改善牵伸抽长拉细，消退生条中纤维湾钩混合通过反复并合和牵伸，实现充分的混合成条制成条干匀称的棉条，并限制好熟条质量，保证细沙重量偏差和重量不匀率 并条下来的又一道工序是粗纱工序粗纱工序的任务牵伸：将棉条进一步的抽长拉细成为粗纱加捻：给粗纱加上肯定的捻度，提高粗纱强力卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上其主要的工艺过程为喂入机构：条筒、导条辊、喇叭口牵伸装置：牵伸罗拉、牵伸较辊、加压装置加捻卷绕装置：锭子、钉翼、筒管、上下龙筋。

在加捻的过程中锭翼转速和前罗拉输出速是不相同的，正是由于它们之间存在着速度差而产生捻度的捻度的计算粗纱工序之后的细沙工序和后加工工序与之前的几个工序工作原理的作用都差不多一样，在这里我就不一一介绍了 织造车间其中包含的工艺为络筒工艺整经工艺浆纱工艺穿经工艺织造工艺后加工工艺在这里我们重点学习了整经工序和浆纱工序 整经是制造的第一道工序，其目的是将筒子纱根据工艺要求，在相同的张力、平行、等速、整齐地卷绕到经轴上，以供下一道工序运用整经要求张力匀称一样、大小适中整经的经纱根数和长度要符合要求同一经轴上要运用同一批号的纱线其中有三种整经的方式分段整经轴经整经分条整经整经机的构造：筒子架根据着肯定的规律排列和放置筒子，一般容量为个筒子架可分为上、中、下（前、中、后）三部分，每一部分中纱线受到的张力是不一样的，一般来说中上下；张紧罗拉给与经纱以肯定的张力并使之均衡伸缩筘限制着经纱片的宽度工厂中的整经机中的经轴是不会自己转动的，是靠着摩擦盘带动起运动的，随着整经的进行摩擦盘的角速度渐渐的减小整经之后制成的整经轴以供下一道工序运用 纱线在织造的过程中反复的受到各种外力的多次作用，从而使得纱线机构松散起毛而断头。

这就须要我们在织造的之前加上一道工序浆纱工序到过纺织厂工作的人都知道上浆工序在织造车间是一个至关重要的工序，因为每一台浆纱机可供应台织造机的经轴须要，上浆的好坏干脆关系到工厂的生产效率和经济效益浆纱工序的作用提高了经纱的可纺性，使经纱强度增加可大大削减经纱的伸缩率浆纱工序主要包括上浆和调浆两部分调浆是将浆料以肯定比例协作调料制成肯定浓度的浆液浆纱机的组成：停经架、上浆装置、烘燥机构、车头在工厂中停经架一般运用是的双层退绕装置，这样可以节约空间，停经架上的退绕夹子可以限制经轴的张力匀称，使得经轴退绕速度匀称，停经架越多所制成的浆轴越高密上浆的多少可以通过限制上下压管压力的大小来调整烘干方式可分为：烘筒式、热风式、热风烘筒并用式，它们主要的区分在于其对纱线的损伤与变形的影响电阻检测仪是用来检测纱线的湿度，可通过调整浆纱机的退绕速度或浆纱机的上浆率来调整纱线的湿度经过浆纱机之后所制成的轴为浆轴，浆轴再经过穿筘。