PE管热熔焊接实用工艺.docx

PE管热熔焊接实用工艺适用标准文案PE管热熔焊接工艺一、焊接准备热熔焊接施工准备工作以下：①将与管材规格一致的卡瓦装入机架；②准备足够的支撑物，保证待焊接收材可与机架中心线处于同一高度，并能方便挪动；③设定加热板温度200～230℃④接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运转二、焊接焊接工艺流程以下：检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和缝隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规准时间→拿出管材在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，并且在必需时，应依据天气、环境温度等变化对其进行适合调整：①核对欲焊接收材规格、压力等级能否正确，检查其表面能否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超出管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；②用软纸或布蘸酒精除去两管端的油污或异物；③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的状况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架之外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，而后用卡瓦紧固好；④置入铣刀，先打开铣刀电源开关，而后再合拢管材两端，并加以适合的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～/31出色文档适用标准文案10mm，经过调理铣刀片的高度可调理切屑厚度），撤掉压力，略等片晌，再退开活动架，关闭铣刀电源；⑤拿出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐状况（管材两端的错位量不可以超出壁厚的10%，经过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的缝隙也不可以超出0.3mm（de225mm以下）、0.5mmde225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。

⑥加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间恰好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速拿出加热板，而后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规准时间后，卸压，松开卡瓦，拿出连接完成的管材三、焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为：温度、时间、压力焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图焊接工艺曲线图壁厚加热时的卷边吸热时间ta2/S同意最增压时间焊缝在保压状态下的e/mm高度h/mm温度ta2=10×e温度大切换tf1/S冷却时间tf2/min（T）：（210±（T）：（210±时间Pf1=Pf2=0.15MPa10）℃吸热压力10）℃吸热压力tu/SPa1：0.15MPaPa2：0.02MPa＜4.50.5455564.5～71.045～705～65～66～107～121.570～1206～86～810～1612～192.0120～1908～108～1116～2419～262.5190～26010～1211～1424～3226～373.0260～37012～1614～1932～4537～503.5370～50016～2019～2545～6050～704.0500～70020～2525～3560～80出色文档适用标准文案Pa厂家供给的对焊压力Pa0拖动压力Pa1卷边压力pa2吸热压力pf1熔接压力pf2冷却压力ta1加热时间Tu切换时间（包含加热板撤出时间）tf1增压时间tf2冷却时间Pa1=pao+Pa厂家提供的对焊压力pa1=a1*p0/a2a1：管材截面积p0:作用于管材上单位面积的力0.15N/MM2a2:作用于液压缸活塞单位面积的力Pa2=Pa0+1/10Pa厂家供给的对焊压力Pf1=pf2=pao+Pa厂家供给的对焊压力溶融的分子在此压力下扩散环绕结晶●加热板温度指加热板表面温度，在丈量温度时，要考虑环境温度的影响。

热板温度既要保证管材端面迅速熔融，又要保证焊制管件不因温度过高而发生降解●卷边压力Pa1作用是对管材进行强迫加热，去掉管材端面不平坦的部分，使管材端面所有与加热板接触，均匀受热管材两边整个圆周都达到铭牌供给的参数高度●卷边高度卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间，即加压加热的程度●吸热压力约为熔融对接压力的1/10，它的作用主若是防范管材回弹，使管材紧贴在加热板上，提升加热成效，减少加热时间加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关一般为管材壁厚*10出色文档适用标准文案熔融对接压力指垂直作用于两个对接面上的压力四、焊接检验实践证明，聚乙烯燃气管道最简单损坏和泄漏的部位，就是管道接口工程成功与失败的重点就是管道连接质量的利害多根管道连接、阀门连接特别重要因为阀门连接的特别性，焊口与地面很难保证充分接触，向来处于不均匀受力状态，并且阀门较重，焊接压力较高，更需重视因为目前环众手动焊机调压阀调理范围有限，最低调理压力0.6mpa,现分两种状况说明：1：连接单根管道、管件此种状况下因为拖动压力很小，基本不受外力作用，拖动压力大概0.2mpa，施工中无需丈量拖动压力卷边压力Pa1=Pa厂家供给的对焊压力+0.2mpa吸热压力因为焊机设计问题，油缸不可以保压，将很快降落到零，因为无外力作用，可在此状态向来吸热熔融对接压力pf1=Pa厂家供给的对焊压力+0.2mpa冷却压力因为油缸不可以保压，此时需经过外接压力表连续加压（最少两分钟），因为外力较小，余下时间靠机架自己压力，直到冷却2：连接多根根管道、阀门拖动压力测试，按惯例施工经验估量拖动压力（4根de200一般为），按动行进按钮的同时，调理调压阀到预约压力，当机架开始缓慢挪动2-3cm时，此时压力极即为拖动压力。

调压阀压力不出色文档适用标准文案可过大，不然液压缸挪动较快，压力值禁止卷边压力Pa1=Pa厂家供给的对焊压力+Pa0拖动压力，，按动行进按钮的同时，调理调压阀到卷边压力，管材两边整个圆周都达到铭牌供给的参数高度吸热压力按动行进按钮的同时，调理调压阀向下到Pa0+1/10Pa厂家供给的对焊压力，因为焊机设计问题，油缸不可以保压，将很快降落到零，此时借助外接压力表，不停加压此条很重要冷却压力按动行进按钮的同时，调理调压阀到Pa0+Pa厂家供给的对焊压力，因为油缸不可以保压，此时需经过外接压力表连续加压，直到冷却此条很重要PE热熔焊接技术的重重点热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两同样的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加必定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成坚固的连接其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却对接时界面上处于粘流态的资料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制必定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”所以，对接工艺的重点是要在对出色文档适用标准文案接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面资料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等要素一起考虑，才能实现靠谱的熔焊，要依据一般的规律和各自采纳资料的特征进行试验，议论熔接质量，达到系统标准后，确立各品种规格的工艺规程，按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。

热熔对接的几个重要工艺参数●加热板温度指加热板表面温度，一般用表面温度计丈量在丈量温度时，要考虑环境温度的影响设备已考虑的除外）热板温度既要保证管材端面迅速熔融，又要保证焊制管件不因温度过高而发生降解●焊接压力加压加热压力与熔融对接压力相当作用是对管材进行强迫加热，去掉管材端面不平坦的部分，使管材端面所有与加热板接触，均匀受热●卷边高度卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间，即加压加热的程度●吸热压力约为熔融对接压力的1/10，它的作用主若是防范管材回弹，使管材紧贴在加热板上，提升加热成效，减少加热时间加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关出色文档适用标准文案熔融对接压力指垂直作用于两个对接面上的压力其主要与熔融对接部分的面积、焊机油缸面积、焊制管件的资料有关：一般按下式计算：对接焊压力=KS管截面积/S油缸活塞总有效面积式中K——与资料有关的压力系数管截面积=л（dn-en）en单位为cm2dn——管材外径，单位为cmen——管材壁厚，单位为cmS油缸活塞总有效面积——在该焊机的使用说明书上可查到计算出来的压力在实质操作过程中要进行适实调整，并要将机器自己挪动所需的压力或塑料管材较长时牵引所需压力考虑进去。

●熔融对接时间指保持熔融对接压力的时间，主要与管材的壁厚即熔融对接面积有关●切换周期热板熔融对焊的主要过程为加热过程和焊制过程这两个过程以热板的切换从时间上分开切换时间过长，融化的端面在互相接触以前将因冷却而形成一层“冷皮”，不利于分子链的扩散出色文档适用标准文案工艺步骤：资料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量用于管道连接时应将两待焊管材置于平展的地面夹紧管材依据所焊制的管件更换基本夹具，选择适合的卡瓦，切削前一定将所焊管段夹紧切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平坦、光洁对中两对焊管段的错边应越小越好，假如错边大，会以致应力会合，错边不该超出壁厚的10%加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子互相扩散切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好熔融对接是焊接的重点，熔融对接过程应一直处于熔融压力之下进行冷却因为塑料资料导热性差，冷却速度相应缓慢焊缝资料的缩短、出色文档适用标准文案结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行所以，焊缝的冷却一定在必定的压力下进行end)免责申明:本文章由网友公布与技术通网没关，如侵略版权请与我们PE管热熔焊接兼容性热熔焊接的基础理论热熔焊接是焊接零件表面与热板接触热熔后，变为粘滞的流体，将熔融的表面压在一起，聚合物分子在热及压力的作用下运动，互相穿插围绕，产生范德华作用力，冷却后形成坚固的焊接面，分子之间没有产生化学连接键，焊接强度取决于焊接面之间的互相穿插盘绕程度。

如图1所示为了对热熔焊接有更深入的认识，我们第一认识以下理论：1.1粘合理论这个理论重申的是互相焊接的两种聚合物之间拥有零或近乎零的表面接触能量的重要性两种完整同样的聚合物相焊接是最好的状况，如同样牌号的聚乙烯之间的焊接一些杂质和增加剂或不一样牌号则可能会影响焊接质量，依照此理论，选择同样资料的管材进行焊接是最佳的选择1.2分子扩散环绕理论两种相容的高分子资料，加热到必定温度，使大分子获取能出色文档。