推动式库存管理模型的计算.docx

推动式库存管理模型的计算 一、推动式库存管理库存管理主要有两种方式：拉动式库存管理（Pull Inventory Management）和推动式库存管理（Push Inventory Management）推动式库存管理是基于每个仓库的预测需求将剩余产能分配给每个仓库推动式库存管理是属于供应商管理库存的一种管理方法,它是供应链上游通过综合考虑来自下级企业的订单和自身企业生产能力而做出的对下级企业库存决策二、推动式库存管理的步骤1. 汇总下级企业递交的订单,并计算总订货量2. 生产完成后,若生产满足了需求,则将过剩部分按订货量比例分配给下游企业;若生产未能满足需求,则按订货量比例使下游企业同比缺货三、推动式库存管理的计算1、预测两个生产批量之间的市场需求情况（平均需求） 2、统计每个存货点现有存货数量 3、确定安全库存水平（安全库存=预测误差*Z累计概率分布值） 4、计算整个物流系统的需求（总需求=平均需求+安全库存） 5、从总需求中剔除现在存货，得到净需求量 6、根据需求预测分配额外产品=(平均需求a/总的平均需求(a+b))*额外产品数量 7、计算每个存货点应分配的产品总量（=净需求+分配量） 假设某企业每个月生产一次B产品1000吨.它有两个仓库,已知两地下个月的需求预测分别为500吨和600吨.预测误差分别是50吨和100吨.另知两地仓库中现有存货分别是150吨,180吨,该企业期望达到的现货供应比率为90%. 假设需求呈（正态分布则要达到90%的客户服务水平(查正态分布表可知90%的累计概率分布值为1.28)所需要的安全库存量就是:）, 　　仓库1:安全库存=50*1.28=64 　　　仓库2:安全库存=100*1.28=128 　　总需求=500+64=564　　　　　　　　总需求=600+128=728 总需求 现有存货 净需求 分配量 总分配量 仓库1 =500+50*1.28=564 150 414 =38*500/1100=17.3 431.3=414+17.3 仓库2 =600+100*1.28=728 180 548 =38*600/1100=20.7 568.7=548+20.7 合计 1292 962 330 =1000-962=38 1000 3Word版本。